Перейти к публикации

Контроль допуска расположения метрической резьбы


Рекомендованные сообщения

Коллеги, есть резьбовое отверстие в штуцере, предположим М6х0,75 или М8х1 (не суть важно). Есть необходимость получить и ПРОВЕРИТЬ допуск несоосности в 0,01мм относительно оси оверстия, в которое в данный штуцер устанавливается трубка... Можно ли каким-то образом измерить эту несоосность?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Мне не совсем понятно... варианты ситуаций возникают,эскизик бы...А так соосность "соосником" ( на вхожесть ) можно померить :smile:

Изменено пользователем schurik12
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это фрагмент реального чертежа? у тебя штуцер будет садиться на конус который в 2 раза менее точный чем резьба

биение задано радиально, а соосность на диаметр. уплотнение думаешь по резьбе создаётся?

измерить можно всё, но если есть протечка то это тебе всё равно не поможет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для ОТК достаточно будет вкручивающего калибра. Для измерения отдельный концевой калибр и резьбовой набор втулок в пределах 6H. Втулка зажимается в приспособе а на концевой опускается индикатор, одного оборота достаточно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а что за артист чертеж разрабатывал?зачем несоосность 1 сотка а допуск на отверстие-6 соток. на резьбе шероховатость будет больше сотки.допуск на резьбу так же больше сотки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Допуск в 10 микрон возникает из расчета минимального зазора между отверстием 1,65 и трубкой, которая туда устанавливается (с учетом допуска на изготовление трубки)...

Насчет допуска на резьбу - согласен, присутствует некоторый перегиб... Но тут от разрабов ничё не зависит, допуск поставлен в приказном порядке. Идея такая - будет проработана технологическая возможность изготовления и контроля, после чего будет изготовлена опытная партия, разсортирована по группам допусков, проведены испытания и определиться тот допуск, кооторый позволит балансировать на оптимальном сочетании качества изделия и себестоимости его изготовления... :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

скажем,привязать несоосность отверствия и конуса это правильно с точки зрения например герметичности и возможности контроля.технологически это тоже можно осуществить.но резьб беззазорных я не встречал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

но резьб беззазорных я не встречал.

я тоже много чего не встречал, но это не говорить о том, что этого нет...))))

Это так для справок...

post-5077-1348201031.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а что на чертеже стоит допуск на резьбу по гост 4608-81?допуск там стоит средней паршивости.никак не для точности в 1 сотку.это так, для общего развития.а вообще это примерно как для корявого литья поставить шероховатость например Ra 1.25 и обьяснять ,что существует особо точное литье и на котором возможно получить такую шероховатость.кстати несоосность привязывается к осевой а никак не к поверхности.это к тому, что чертеж разрабатывал действительно артист.теперь под эту безграмотность надо подстраиваться изготовителю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги, есть резьбовое отверстие в штуцере, предположим М6х0,75 или М8х1 (не суть важно). Есть необходимость получить и ПРОВЕРИТЬ допуск несоосности в 0,01мм относительно оси оверстия, в которое в данный штуцер устанавливается трубка... Можно ли каким-то образом измерить эту несоосность?

Безграмотный чертеж, соответственно безграмотные требования к соосности
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги, есть резьбовое отверстие в штуцере, предположим М6х0,75 или М8х1 (не суть важно). Есть необходимость получить и ПРОВЕРИТЬ допуск несоосности в 0,01мм относительно оси оверстия, в которое в данный штуцер устанавливается трубка... Можно ли каким-то образом измерить эту несоосность?

...................

но тут от разрабов ничё не зависит, допуск поставлен в приказном порядке.

только ленивый не попинал djrandom с его чертежём потому как проблемма появления волюнтаризских требований не раскрыта :)

там что утечка под давлением в соединении?

если так то стоит пересмотреть конструктив, а не только требования по точности

может картинка поможет, допуск на угол у трубки и конуса в штуцере от номинала задают в потивоположенных направлениях чтобы создать гарантированное кольцевое уплотнение металл-металл

смысл резьбы создать пластическую деформацию в сопрягаемых коническаих поверхностях

post-395-1348312725.jpg

post-395-1348313375_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а что на чертеже стоит допуск на резьбу по гост 4608-81?допуск там стоит средней паршивости.никак не для точности в 1 сотку

Есть другие госты на метрическую резьбу? Озвучьте, плиз, я посмотрю.

только ленивый не попинал djrandom с его чертежём потому как проблемма появления волюнтаризских требований не раскрыта :)

там что утечка под давлением в соединении?

если так то стоит пересмотреть конструктив, а не только требования по точности

Да, утечка газа под давлением... Конструктив пересмотреть не можем в связи с возникающими проблемами поддержки огромного парка старого оборудования :(

На предоставленных Вами рисунках явно виден зазор между трубкой и диаметром отверстия в корпусной детали под установку этой самой трубки. Еслиб у нас так можно было, то всё былоб отлично - этот зазор компенсирует все неточности изготовления муфты, конуса в отверстии, резьбы и т.п. При несоосности трубка попросту центрируется муфтой, благо ей есть куда смещаться. А у нас этот зазор минимальный, соответственно при малейшей несоосности в элементах изготавливаемых деталей трубка прижимается к краю отверстия и конус муфты не "встает по конусу" отверстия... и герметичности не достичь :(

Ну и ещё другие факторы малость влияют... :)

ps. я так понимаю верхняя и нижняя картинки между собой не связаны? Поскольку на них иображены разные посадочные отверстия...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а мне, например, абсолютно без разницы кто и как ставил требование на чертеже, НО вопрос мерителя не раскрыт абсолютно!

Пусть дам будет стоять соосность не 0,01, а, скажем, 0,1, что меняется? мерить нужно? вопрос: ЧЕМ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ps. я так понимаю верхняя и нижняя картинки между собой не связаны? Поскольку на них иображены разные посадочные отверстия

да, это разный интерфес, но смысл уплотнения метел-металл тот же самый

тема по контролю соосности резьбы поднимается с регулярной переодичностью

ваиантов 2 сделать самому или купить готовое

поищи Справочник Изготовление резьбы, Якухин, Ставров

стр189

post-395-1348473058_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

допуск на отверстие 0.06мм.а на трубку сколько?говоришь допуск пофигу?а если артист допуск поставит не 0.01 а 0.001-что будешь делать?тоже мерять будешь........?придется изучать таблицу нанодопусков.а теперь о реалиях-допуск на резьбу намного больше допуска на несоосность.что здесь можно померять?отверстие так же может получиться коническим на величину допуска.что с этим делать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а мне, например, абсолютно без разницы кто и как ставил требование на чертеже, НО вопрос мерителя не раскрыт абсолютно!

Пусть дам будет стоять соосность не 0,01, а, скажем, 0,1, что меняется? мерить нужно? вопрос: ЧЕМ?

Бездарная постановка вопроса :thumbdown:

Учите теорию . Невозможно выполнять идиотские требования

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Бездарная постановка вопроса thumbdown.gif

Учите теорию . Невозможно выполнять идиотские требования

:smile: пусть будет так. Пойду учить теорию и выполнять идиотские требования заказчиков за идиотское вознаграждение.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:smile: пусть будет так. Пойду учить теорию и выполнять идиотские требования заказчиков за идиотское вознаграждение.

:clap_1: Самокритично , однако
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...