Перейти к публикации

Коррекция на радиус


lbvf1934

Рекомендованные сообщения

я не понял, отход это линейное перемещение, судя по картинке, а что тогда I и K?

Это вектор, к которому становится по касательной инструмент перед отходом для того, чтобы небыло зареза. Выражен в инкрементах соответствующих X и Z.

Если бы в данном варианте он задан небыл, то инструмент точкой касания прошел бы до конца обрабатываемой поверхности и сделал бы зарез на поверхности, которая у меня выражена вектором IK

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Мдаааа, полезная вещь, на практике такое не увидишь, надо знать. Это как параметр К0 в шапке G81..... чтобы в ней дырка не сверлилась.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Клиент, наверне я идиот. потому что всё равно не понял написанного вами. для тех кто в танке поясните подробнее)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... всё равно не понял написанного вами. для тех кто в танке поясните подробнее)

Сейчас неудобно прорисовывать ситуацию, поэтому постараюсь описать процесс.

Видите, на картинке обозначение прямого угла? Это перпендикуляр от точки касания к поверхности до центра радиуса инструмента (смотрим на тот, который направлен вниз). Во второй строке задано перемещение инструмента до конца обрабатываемого конуса. Когда при этом включена коррекция (G42)- точка касания должна переместиться в угол -в место пересечения обрабатываемой поверхности и поверхности , обозначенной IK. Соответственно инструмент оставшейся частью (радиусом при вершине) делает зарез поверхности IK. Третья строка позволяет этого избежать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клиент, завеса тайн приподнимается. Теперь мне нужно понять

G0 G40 X10 Z5(ОТХОД) I10 K-3 (ВЕКТОР, КОТОРЫЙ НЕЛЬЗЯ ЗАРЕЗАТЬ)

я не понимаю, где этот вектор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клиент, завеса тайн приподнимается. Теперь мне нужно понять

G0 G40 X10 Z5(ОТХОД) I10 K-3 (ВЕКТОР, КОТОРЫЙ НЕЛЬЗЯ ЗАРЕЗАТЬ)

я не понимаю, где этот вектор.

I -соответствует размеру по X (на радиус), K- по Z. В принципе, он нарисован и обозначен, - это как раз та вторая поверхность, по которой не идет обработка, только размеры не проставлены.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клиент, ё-моё, сижу ломаю голову ищу в инкрементах и пытаюсь понять I10 K-3, а вы говорите, что размеры от балды стоят...

получатся ваш вариант применим только для коррекции в центре радиуса резца, для другой коррекции он бесполезен или как?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клиент, ё-моё, сижу ломаю голову ищу в инкрементах и пытаюсь понять I10 K-3, а вы говорите, что размеры от балды стоят...

получатся ваш вариант применим только для коррекции в центре радиуса резца, для другой коррекции он бесполезен или как?

Инкрементным называют размер относительно последней запрограммированной точки. Абсолютным- относительно нуля программы.

Нарисовал картинку поподробнее. Если вопросы останутся- отвечу.

post-14754-1352181337_thumb.jpg

Если станок не знает о том, что после первой поверхности имеется стенка- то он обрабатывает ее до конца точкой касания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клиент, я знаю, что такое инкрементное значение.

Получается IK применимо к обработке наклонных поверхностей. При продольном точении зареза не случится

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клиент, я знаю, что такое инкрементное значение.

Получается IK применимо к обработке наклонных поверхностей. При продольном точении зареза не случится

Если эти две поверхности составить под прямым углом (первая в минус Z, вторая в плюс X), и при этом программировать только обработку первой поверхности (как в прошлом примере), то при активной коррекции будет такой же зарез.

А к наклонным поверхностям и дугам применим сам факт использования коррекции. Ее смысл в том, чтобы обработка происходила не точкой привязки, а точкой касания инструмента. Вторая постоянно меняется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Клиент, аааа, вон оно как. Всё понятно теперь. я так понимаю, что про I и K в документации фанука не написано?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клиент, аааа, вон оно как. Всё понятно теперь. я так понимаю, что про I и K в документации фанука не написано?

В документации есть. И для токарного и для фрезерного. В разделе коррекций.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Я тоже не применял. Круглая пластина на резце, отогнутом под 45° для обработки колесных дисков, например. Целесообразность в том, что коррекция применяется не на один или два квадранта окружности, а на всю её.

Функционал фанука во много раз шире, чем мы привыкли использовать, или чем нам нужен для выполнения определенных задач.

Кстати, математика станка рассчитывает коррекцию именно от центра, т. к. сплайновая интерполяция появилась позже. Может быть отсюда и появился тип коррекции 9.

Нашел поиском фразу об обработке колесных дисков круглой пластиной и решил задать вопрос, какой тип положения кромки резца задавать если при расточке необходимо обработать радиусы (R4-5) на обоих торцах?

post-38833-1361954291.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нашел поиском фразу об обработке колесных дисков круглой пластиной и решил задать вопрос, какой тип положения кромки резца задавать если при расточке необходимо обработать радиусы (R4-5) на обоих торцах?

2

Настроечная точка не в центре дуги окружности, а как при обычной привязке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2

Настроечная точка не в центре дуги окружности, а как при обычной привязке

Спасибо за ответ, именно так я и поставил, только с учетом моей системы координат будет 3, я не уверен что второй радиус получится правильно, дело в том, что сейчас сам поэкспериментировать не станке не имею возможности, а у людей деталь не получается, но скорее всего дело в наладке

post-38833-1361966670.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В моем понимании радиусной коррекции в токарке, система находит центр скругления пластины исходя из заданного типа положения кромки 2 или 3 ... и потом отрабатывает контур как при фрезеровании.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Доброго дня форумчане!

Подскажите, правилен ли ход моих мыслей(см. чертеж, "Голова штока"):

токарный станок, стойка FANUC 0i-TD.

Надо обработать контур из точки А в точку С, и не врезаться резьцом в делать в точке В

заходим в коррекцию геометрии инструмента, ставим R = 0,8. присваиваем Т = 3.

пишем ручками программу(либо скидываем с флешки)):

....

G42 G0 X-1 Z1;

G1 Z0 F0,05;

A90 R7,7;

X18 Z-27 A-3,85;

Z-3;

A-20 X22;

Z-40;

G0 G40 X25 Z5 I0.8 K0.8 (0.8 радиус резца или он тут не при чём, это просто отскок в конце?)

G28U0M9;

M02;

и у нас всё получается? ничего никуда не зарезаеться, верно?

или есть какие то подводные камни в параметрах?

Спасибо.post-40315-1373343820_thumb.jpg

Изменено пользователем Zrymov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

G0 X0 Z1;

G1 G42 Z0 F0,05;

A90 R7,7;

X18 Z-27 A-3,85;

Z-3;

A-20 X22;

Z-40;

G0 G40 X25 Z5 I10 (к радиусу не относится. без I проточит по Z глубже на 0,8)

G28U0M9;

M02

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а зачем так сильно замарачиваться про вектора???только путаници в голове....достаточно привязать по координатам z и z,в геометрии указать радиус тип инструмента,и фанук спокойно сам общитывает дуговую интерполяцию по g43 и g42.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а зачем так сильно замарачиваться про вектора???только путаници в голове....достаточно привязать по координатам z и z,в геометрии указать радиус тип инструмента,и фанук спокойно сам общитывает дуговую интерполяцию по g43 и g42.

тогда уж g41 и g42
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...