Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Станок AD-R под управлением CEBELEC CNC ADVANTAGE AD 90.

Балка опускается только до точки переключения на скорость гибки и останавливается.

Параметры стойки соответсвуют заводским, клапана проверили, все ок.

Може кто сталкивался с такой проблемой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В момент остановки какое напряжение?

1. на клапане давления

2. на пропорциональных клапанах

3. на входах гидравлического усилителя

Какая модель гидравлического усилителя?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
  • 2 года спустя...

Может посоветуете какие нибудь методы повышения точности гибки На Durma AD-S 25100?

Гнём сталь 0.5~2мм после лазера, требуют точность +-0,1..0,2° (+-0,5° - говорят что брак), углы в основном 90°.

2мм гнёт боле менее ровно а тоньше - гуляет угол.

и еще на некоторых деталях, когда упоры отходят назад изгибаемая деталь недостаточно прижата к матрице, это где нибудь можно поправить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может посоветуете какие нибудь методы повышения точности гибки На Durma AD-S 25100?

Гнём сталь 0.5~2мм после лазера, требуют точность +-0,1..0,2° (+-0,5° - говорят что брак), углы в основном 90°.

2мм гнёт боле менее ровно а тоньше - гуляет угол.

и еще на некоторых деталях, когда упоры отходят назад изгибаемая деталь недостаточно прижата к матрице, это где нибудь можно поправить?

 

Да можно все исправить и поправить.

Только для начала уточните какая система управления установлена на вашем станке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гнём сталь 0.5~2мм после лазера, требуют точность +-0,1..0,2° (+-0,5° - говорят что брак), углы в основном 90°.

Покупайте инструмент на 90 градусов, и делайте формовку вместо воздушной гибки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может чего не так делаю, но формовка мне выдаёт угол меньше 80°,  хотя матрица 88°(4 ручья 16,22,35,50мм гну на 16ом) пуансон точно не помню но тоже с том же районе.

для тонкого листа ждём матрицу с ручьём 6мм, может еще из за этого неправильно получается.

Изменено пользователем Thender
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может чего не так делаю, но формовка мне выдаёт угол меньше 80°,  хотя матрица 88°(4 ручья 16,22,35,50мм гну на 16ом) пуансон точно не помню но тоже с том же районе.

для тонкого листа ждём матрицу с ручьём 6мм, может еще из за этого неправильно получается.

 

По идее если у вас матрица 88, то и пуансон должен быть тоже 88.

Да все верно на применяемом инструменте при использовании функции формовки вы получите угол более острый чем угол раскрытия инструмента.

Дело в том, что инструмент рассчитан на воздушную гибку, а не на формовку.

При воздушной гибке метал соприсакасается с инструментом в трех точка

При формовке металл принимает форму инструмента.

 

Как вариант вам можно установить и использовать адаптивную гибку

В момент гибки устройство будет считывать угол, вносить корректировки в систему управления и с первого раза добиваться требуемых результатов.

Цена вопроса где-то 10 000 - 15 000 € и работа по установке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...