Долой фрезеровку - чеканим фаску!

[Creatoryx 0]

Посоветуйте, насколько реально чеканить (сминать, формовать) фаску вокруг отверстия.

Понятно, что по периметру смятия металл будет немного вздуваться. В некоторых пределах это может быть допустимо. Деталь будет вырубаться после чеканки фаски, так что неровности контура уберутся (в отличие от неровностей по толщине).

[Red-White_user 0]

У самого тот же вопрос, только отверстия круглые. На сегодняшний момент фаски рассверливаем(хоть не долго, но муторно и дорого), но заказчик стремится к удешевлению, да и 500000 штук за сезон сверлить тяжко. Штамп с "запасом" поэтому воткнуть куклевку есть куда, но страшно, а вдруг не пойдет. И стойкость как мне кажется будет не очень.

Извиняюсь за вмешательство)))))

[kvin 70]

Делали и круглые и овальные, проблем не было...

Пойду поищу чертежи))))

[Creatoryx 0]

Делали и круглые и овальные, проблем не было...

Пойду поищу чертежи))))

Подтверждение от практиков - бальзам на душу. Ждемс...

[Slavdos 63]

MATE предлагает подобный инструмент для КРП. пользуемся им для круглых отверстий. можете к ним обратиться

[ydk 10]

Посоветуйте, насколько реально чеканить (сминать, формовать) фаску вокруг отверстия.

Понятно, что по периметру смятия металл будет немного вздуваться. В некоторых пределах это может быть допустимо. Деталь будет вырубаться после чеканки фаски, так что неровности контура уберутся (в отличие от неровностей по толщине).

Делали фаски при штамповке в штампе чистовой вырубки, никакого вздутия не наблюдалось.

[kvin 70]

С чертежами облом... (Есть только вторая операция гибки)

Делали вот такие отверстия, проблем не возникло...

Штамп разрабатывал не я, но помню возник у меня спор с разработчиком по вопросу делать первоначальное отверстие больше с учетом того что материал из фаски выдавится и уменьшит отверстие до необходимого. Но мне вежливо было сказано, что этого делать не надо (у конструктора стаж в этих делах более 30 лет)... Практика это подтвердила.

p.s. конструкция штампа с жестким съемником, вздутий небыло...

[Creatoryx 0]

по вопросу делать первоначальное отверстие больше с учетом того что материал из фаски выдавится и уменьшит отверстие до необходимого. Но мне вежливо было сказано, что этого делать не надо (у конструктора стаж в этих делах более 30 лет)... Практика это подтвердила.

p.s. конструкция штампа с жестким съемником, вздутий небыло...

Значит, при чеканке фаски деталь съемником НЕ прижимали, я правильно понял?

Но ведь вытесняемый материал должен куда-то деваться, а деваться ему некуда, кроме как разойтись в стороны. Наверное вздутие было, но настолько небольшое, что им можно пренебречь...

Материал пуансона какой, твердость? Стойкость какая?

Операция проводилась в отдельном штампе или совмещенном с пробивкой-вырубкой?

Смазка обязательна/желательна при чеканке фаски или все-равно?

Изменено 7 августа 2012 пользователем Creatoryx

[kvin 70]

Значит, при чеканке фаски деталь съемником НЕ прижимали, я правильно понял?

Правильно

Материал пуансона какой, твердость?

В общем-то обычная: У10, У8, Х12Мф; HRC55...50

Стойкость какая?

Пока не сломается)))

Операция проводилась в отдельном штампе или совмещенном с пробивкой-вырубкой?

Все в одном: пробивка отв., чеканка фасок, вырубка контура

Смазка обязательна/желательна при чеканке фаски или все-равно?

Вот тут ни чего не скажу...

[Creatoryx 0]

Все в одном: пробивка отв., чеканка фасок, вырубка контура

В одном, если последовательно, то в каком порядке? Или за один ход ползуна?

[Гранник 251]

Kvin писал, что в штампе последовательного действия: пробивка - шаг - чеканка - шаг - вырубка.

Я, при проектировании подобного штампа (делал для толщин 1,2 мм и 2 мм), все таки увеличивал диаметр пробивного пуансона на 0,4...0,5 мм от номинала или на 0,2 мм от верхнего предела требуемого отверстия.

Видел штампы, тоже для тонкого материала (1...2 мм), в которых отверстие и фаска делались не по шагам, а сразу (в одном шаге) плечиком пробивного пуансона. Мне такая схема не нравится, т.к. пуансон будет зажимать полосой и стойкость его снизится, а также, идет большая нагрузка на матрицу. Но к штампам в цехе претензий не было, то есть, для тонких материалов, при небольшой программе выпуска, можно применять.

[ssyrnev 0]

Здравствуйте. Чеканка фасок возможна на пластичной стали. Пуансон из Х12Ф1 HRC 55...58, или Р18, Р6М5 и т.д. Отверстие под чеканку пробивать большего размера, вытесняется при чеканке как на поверхность, так и внутрь. Размер пробивного пуансона желательно определить опытным путем. Если допуск на отв. маленький, то придется дополнительно прошивать пуансоном. Смазка желательна, облегчит и условия пробивки. Успехов.

[DenTeh 82]

Посоветуйте, насколько реально чеканить (сминать, формовать) фаску вокруг отверстия.

Понятно, что по периметру смятия металл будет немного вздуваться. В некоторых пределах это может быть допустимо. Деталь будет вырубаться после чеканки фаски, так что неровности контура уберутся (в отличие от неровностей по толщине).

Зенкуется без проблем, быстро и аккуратно. конечный результат необходимого отверстия регулируется глубиной проникновения зенковки в материал, среднее значение предварительного отверстия +0,5мм

Изменено 20 августа 2012 пользователем DenTeh

[Tad 195]

Зенкуется без проблем, быстро и аккуратно. конечный результат необходимого отверстия регулируется глубиной проникновения зенковки в материал, среднее значение предварительного отверстия +0,5мм

Получается красиво, только надо помнить, что нужен пресс с точной остановкой пуансона в нижней мертвой точке, так как матрица для этой операции глухая.

[DenTeh 82]

Получается красиво, только надо помнить, что нужен пресс с точной остановкой пуансона в нижней мертвой точке, так как матрица для этой операции глухая.

Я не думаю, что об этом нужно помнить, если применяется ЧПУ) Есть управляющая команда FORM и регулируемый держатель по высоте с шагом 0,05мм с формовочной вставкой, для применения на разных толщинах, ну или можно приобрести инструмент у китайцев, который работает как пробивной инструмент командой PUNCH, но он изготавливается под конкретную толщину, тобишь 1 держатель на 1 толщину, без регулировки, что не очень оптимально, но более безопасно в неумелых руках Вообще формовочный инструмент это отдельная тема для беседы

[Tad 195]

Я не думаю, что об этом нужно помнить, если применяется ЧПУ) Есть управляющая команда FORM

Далеко не всегда и не во всех типах прессов, даже с ЧПУ. С другой стороны, я использовал конкретно инструмент, указанный выше, с командой PUNCH на некоторых прессах без всяких проблем, просто потому, что так быстрее. Надо хорошо знать возможности машины.

[DenTeh 82]

Далеко не всегда и не во всех типах прессов, даже с ЧПУ. С другой стороны, я использовал конкретно инструмент, указанный выше, с командой PUNCH на некоторых прессах без всяких проблем, просто потому, что так быстрее. Надо хорошо знать возможности машины.

А, что за агрегаты такие, у которых значение перемещения гуляет? Там педальный привод или как? (я просто не сталкивался с таким чудом техники)

[Tad 195]

Таких еще достаточно на производстве. Практически все электромеханические и старые гидравлические револьверные прессы.

[DenTeh 82]

Таких еще достаточно на производстве. Практически все электромеханические и старые гидравлические револьверные прессы.

На таком оборудование нет смысла устанавливать такой тип инструментов естественно