Доводка поверхности на 16К20

[Dmitriy_86 0]

Как Вы смотрите на такой способ получения чистоты поверхности?

Необходима Ra1.25 (7 класс) и выше. Детали единичные.

Стоит ли под это дело брать доводочную бабку или лучше доводить сразу на токарном универсальном оборудовании с помощью наждачки?

[vesnoplias 45]

Как Вы смотрите на такой способ получения чистоты поверхности?

Необходима Ra1.25 (7 класс) и выше. Детали единичные.

Стоит ли под это дело брать доводочную бабку или лучше доводить сразу на токарном универсальном оборудовании с помощью наждачки?

Мое мнение, что все зависит от количества единичных деталей, т.е. от частоты появления подобной потребности на производстве. Если регулярно, то можно и бабкой "заморочиться", а если действительно единичный прецедент, то проще прямо на токарном.

На крайний случай в резцедержку можно поставить на державке ролик с алмазно-резиновым кругом, а потом и с войлочным. Ролик сходной конфигурации с вальцовочным, чтобы была разная радиальная скорость.

Мы у себя полировку делали подобными методами. Добивались зеркала (порядка Ra 0,4).

Поэтому все зависит от Ваших объемов.

[Dmitriy_86 0]

а вы такую чистоту после токарки получали или шлифовка еще была?

и какая чистота была после токарки?

[metawor 4]

Вы не путайте доводку и полировку. Если вам нужна чистота поверхности это одно, а если, плюс к этому, точность геометрии контура это совсем другое.

Какой материал?

1.25 как-то из под резца достижима.

[Dmitriy_86 0]

Вы не путайте доводку и полировку. Если вам нужна чистота поверхности это одно, а если, плюс к этому, точность геометрии контура это совсем другое.

Какой материал?

1.25 как-то из под резца достижима.

да не путаю, вроде. Нужна точность как после доводки и чистотак как после полировки)

Материал: сталь 09Г2С.

Нужно изготовить несколько разных образцов.

Разность диаметров на длине 60 мм не должна превышать 0,02 мм и чистота на некоторых детальках Ra0.32 (9-й класс).

Вот и хочу попробовать сделать на 16К20 с последующей доводкой с помощью пасты и какого-нибудь притира и полировку войлоком...

[metawor 4]

Алмазная паста 3-5, последующая полировка не требуется - 10 класс получите. При условии 8-класса под доводку, точением или предварительной доводки более грубым зерном. если хотите товарный вид, то возьмите обычную газету, только черно-белую.

Точность формы идёт примерно в ногу с шероховатостью поверхности. Геометрия, разумеется первична. Многие ошибочно полагают, что раз деталь блестит значит чистота есть.

0.02 это километр для тонкой доводки

[механик 39]

16К20 это обычный универсальный токарный? Или я путаю? 0,02 мм на этом станке нужно доводить шкуркой.А затем полировать. Ручной труд :).

Проще шлифовку использовать. И точность получите и чистоту поверхности.

Длина детали 60мм. А диаметры какие? Может 2мм и длина 60мм?

"Точность формы идёт примерно в ногу с шероховатостью поверхности..." это я что-то не понял.

Если поверхность имеет 10 класс, то диаметр(например) может быть на 2мм больше чем в чертеже? :)

[metawor 4]

Глупо "закладывать" в деталь 3 квалитет точности и, допустим, 4 класс чистоты. Я об этом.

[vesnoplias 45]

Как-то все забывают (или я не к месту вспомнил) о технологической точности оборудования...

Dmitriy_86, Ваш станочек способен выдержать 2 сотки цилиндричности при токарной обработке? Если нет, то я бы даже пытаться не стал на нем чудеса творить, тем более что 09Г2С достаточно пластичная сталюка, крутит ее и верталетит достаточно сильно.

а вы такую чистоту после токарки получали или шлифовка еще была?

и какая чистота была после токарки?

Реально у нас после чистового точения на универсально-токарном оборудовании получают Ra0,6...0,7 при проточке и р асточке трубы из 12Х18Н10Т (пищевая нержавеечка, будь она не ладна), но режимы и инструмент подбирали долго и не без помощи специалистов поставщика (остановились на Iscar)

На сталях 45, 40Х без особых проблем получаем Ra1,0...1,4, но вот цилиндричности нет в пределах десятки-двух на 200 мм (в основном седлообразность, т.к. разная выроботка направляющих)

А нормальный шлифовщик сделает подобную работу за час, с учетом правки круга в нужных фасон (радиуса, фаски и проч.)

Изменено 9 августа 2012 пользователем vesnoplias

[Dmitriy_86 0]

Ребят, круглошлифовальный станок на ремонте, а образцы делать надо, из-за нескольких образцов новый станок покупать никто не будет, вот и приходится искать другие методы...

диаметр детальки 12 мм.

16К20-да, обычный универсальный токарно-винторезный.

vesnoplias, вот мне тоже очень интересно, даст ли станок 0,02 мм разность диаметров на такой длине... Все равно надо как-то получить на 16К20.

Про сталь вязкую тоже догадываюсь, но подкалить нельзя, надо так точить.

[vesnoplias 45]

Про сталь вязкую тоже догадываюсь, но подкалить нельзя, надо так точить.

Если мне память не изменяет, она и не особенно калится...

круглошлифовальный станок на ремонте, а образцы делать надо

А кооперация? Или там секретное че?

Пробуйте может ставить на станочек поменьше-поточнее, на ИЖ250 например (если есть, конечно) через планшайбу или оправу...

А в первую очередь нужно станок на тех. точность обкатать, по лекальному пальцу (без нагрузки на супорт), и обработкой, чтобы вычислить люфты и износ. (В принцапе, у нас после капремонта и перешлифовки направляющих и кореток добивались в полсотки на 300 мм укладываться. Но "откапиталили" на сегодняшний день только 3 станка из 7.)

И обработка без переустановок, как зажались, так до упора и пробовать.

Изменено 9 августа 2012 пользователем vesnoplias