Sign in to follow this  
Followers 0
a_schelyaev

Зацените какую штуку мы сделали

5 posts in this topic

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites


Хоть бы ссылку на <noindex>пресс-релиз</noindex> добавил ))

Меня вот чего интересует:

1) Неужели действительно впервые в мире ? Неужели американы не считали что-то подобное, например, при разработке гидрокостюмов спортсменов, которые сейчас запрещены ?

2) Какова сетка? всего ячеек / характерный размер в слое 2 см от тела

3) Сетку приходилось каждый шаг перестраивать полностью, или что-то хитрое есть, адаптирующее только часть расчетной области?

4) Ну и конечно - кол-во ядро/часов интересует ))

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Извиняюсь, пропустил  вопросы:

1. Считали, но только для неподвижных тел спортсменов. Смотрели распределение трения по телу, чтобы потом подобрать для костюмов Speedo соответствующие материалы.

2 и 4. Конкретно здесь небольшая, т.к. это технологический демонстратор. Задача считалась в течении дня на 4х ядреной персоналке. Если очень хочется, то доводи модель до нужного количества ячеек.

3. Т.к. спортсмен "гуляет" в пределах фиксированных габаритов, то можно смело проадаптировать определенную область. Для уточнения задачи можно задать адаптацию на ГУ и задать критерия слития ячеек, чтобы шлейф ячеек за спортсменом не оставался. как в примере со всплывающей подводной лодкой.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Во! Вовремя ты вспомнил эту тему!

Основной вопрос - как вы засунули в FV переменную геометрию....?

каждый шаг подгружается новый файл?

Шаг по времени постоянный - и соответствует шагу сканирования?

 

Могу я подобным образом сделать подвижный источник тепла, геометрия которого меняется каждый шаГ?

 

зы привет с AIAA SciTech 2014 :)

Share this post


Link to post
Share on other sites

По всем пунктам да - технически это подгружается тело с новой фазы движения. Переменный шаг или нет зависит от того, как было тело в движении обработано и подготовлено. Обычно проще работать с постоянным шагом.

 

По источнику тепла - пока нет. Но нужно это обсудить с разработчиками, т.к. по сути все что для этого нужно сделать уже есть.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now
Sign in to follow this  
Followers 0

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • dvcooper
      если уж совсем по колхозному, то открываете два файла в одном форматка в другом чертеж. Выделяете контуры и копируете с точкой, далее вставляете в форматку (при вставке есть опция масштабирования). Масштаб размеров тоже можно настроить
    • zerganalizer
      Я про катию, когда она не строит.   Вот у вас прямоугольник, его надо выдавить с уклоном 60 градусов до какой-то поверхности. Что будет в основании такой модельки? Правильно, прямоугольник, полученный офсетом (параллельной кривой). Точка. Остальное - искажения, отход от правил...
    • zerganalizer
      Походу, Новичок-2 на нем тестировали...
    • malvi.dp
      Предложу ввести св-во типа "Признак заготовки" и присваивать ему в зависимости от назначения, например: гибка -"Г", литье - "Л", и.т.д. По окончании проекта выводите общую Спецификацию в которой будет присутствовать столбец с одноименным названием - "Признак заготовки" "", по которому и отсортируете все детали.
       
    • tompsongun
      @stsa , а можете приложить скрины. у меня вроде всё на русском. не уверен, что смогу поправить, но попробовать можно. вот мои скрины, если я правильно понял, у Вас тут проблема картинка   Hide   я, увы, не силён в этом, так по наитию trans(в корень папки тулбокс).xml переименуйте в просто trans.xml и положите в корень папки тулбокс - если моя догадка верна, это для первых двух картинок и есть еще один trans )) - в C:\Program Files\SOLIDWORKS Corp\SOLIDWORKS\lang\russian - он для крайней правой картинки trans.xml
    • Trokhin
      Добрый день! В Сейчас в процессе создания проекта из нескольких тысяч деталей. Среди прочего есть сварная конструкция, листовой гнутый металл разных толщин и материалов, токарно-фрезерные детали, штамповка, литьё, покупные детали и пр. Все эти детали надо сортировать на группы по типу изготовления, чтобы потом отдавать на разные производства. Каким образом? Текущая организация у меня иерархическая: [Папка проекта] → [папки с основными узлами] → [детали, сборка, папки с подсборками, папки PDF, SLDDRW]  Но из такой структуры очень сложно собирать чертежи только листовых деталей, или листовой материал, но не на лазерную резку, а на фрезеровку. Обязательно что-то упускается из виду, что доставляет большие проблемы в дальнейшем. Работаю один, PDM нет возможности ставить. Может есть какой то макрос для автосохранения чертежей в PDF в другие папки, в зависимости от условий, или какое то другое решение?
    • Efremov
      @vl_cnc 1.А точно все оси заканчивают выход в 0? Да он пишет что они в 0, по x,y,z.
      2.По какой подтверждающей индикации вы это определяете? Индикация отображается на экране ЧПУ. 3. Почему станок после выполнения программы выезжал в 0? Это не по программе, с помощью швп двигаем оси, а за тем выставляем в 0. ( только эту команду выполняет станок). 4. Это в программе у вас так прописано? В программе прописано по другому. 5. В mdi хоть какие-то команды выполняет? Команды не какие не выполняются. 6. Маховик включается но не работает? Да он включается, но движения нету по координатам.
    • Bot
      От редакции isicad.ru: Продолжаем публикацию репортажей Павла Биленко с Autodesk University 2019, Лас Вегас. Павел – академический лидер образовательных модулей в Кремниевой долине, СКОЛКОВО, – Московская школа управления. Предыдущие репортажи – Первый день Autodesk University 2019 и На Autodesk University 2019 много примеров продуктов, напечатанных бетоном. Оригинал данной заметки – в блоге автора: Второй день Autodesk University 2019. Основную программу AU2019 сегодня открыли громко, ярко и интересными кейсами. Рассказываю о двух, представленных CEO компании Andrew Anagnost. Кейс Airbus: использование генеративного дизайна для повышения производительности цехов. Airbus строит новый завод в Гамбурге, где будут устанавливаться двигатели на A350. Это производство включает огромное число операций, выполняемых людьми с помощью большого числа инструментов. Возможные потери на перемещения людей, поиск инструментов при такой сложной сборке – [...] View the full article
    • tvagel
       irbitsky - скорость подъема более 3м/мин. - г/п 320т. - подшипник – для кого я красным карандашом обвел.
    • fenics555
      Вы больны, угол сделан операцией "уклон", оригинальная модель с деревом построения в крео выложена! Ваше мнение про коня в вакууме мы уже слышали... И Этот эпос тоже: Засим откланиваюсь, ибо повседневная работа гораздо интереснее Ваших умозаключений.