ForgottenGood

Вопросы новичка

779 сообщений в этой теме

Добрый вечер. Заканчиваю изготовление своего станка ЧПУ (4 оси). Планирую работать в MACH 3. Пробую писать программы в ESPRIT 13. Очень нужен файл интеграции с Компас 14. Я привык работать с этой версией компаса. В ютубе нашел, что это файл FX 3.2.2. На сайте http://dptechnology.ru/ в свободной раздаче лежит файл интеграции ESPRIT с более поздними версиями Компаса.

Может у кого есть данный архив?

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@Schuan  Читай правила. 15 пункт.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Forza сказал:

@Schuan  Читай правила. 15 пункт.

"15. Запрещается отправка сообщений нарушающих действующее законодательство РФ, в т.ч. публикация и поиск серийных номеров, кряков, генераторов кодов к программному обеспечению, обсуждение методов нелицензионного использования ПО, а также поиск и публикация электронных адресов, по которым можно скачать или получить нелицензионное ПО и его отдельные компоненты."

 

Сайт http://dptechnology.ru/ является официальным представителем ESPRIT в России. На нём в свободной раздаче лежит лицензионный файл интеграции ESPRIT с версиями Компаса 15 и выше. (Скачать/Компас/..).

Видео на ютубе https://www.youtube.com/watch?v=UQaVJeX5cFE&t=4s (на которое я ссылаюсь) - это также официальная реклама продукта от производителя компании ESPRIT. 

Рекламируется файл интеграции ESPRIT13 с Компас 14 (архив FX 3.2.2 - приблизительно 8Mb). В 2014-15гг. Он также лежал на официальном сайте в свободной раздаче. И этот архив также является лицензионным. Просто он очень "Древний".

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 05.03.2018 в 17:41, Schuan сказал:

Добрый вечер. Заканчиваю изготовление своего станка ЧПУ (4 оси). Планирую работать в MACH 3. Пробую писать программы в ESPRIT 13. Очень нужен файл интеграции с Компас 14. Я привык работать с этой версией компаса. В ютубе нашел, что это файл FX 3.2.2. На сайте http://dptechnology.ru/ в свободной раздаче лежит файл интеграции ESPRIT с более поздними версиями Компаса.

Может у кого есть данный архив?

 

 

3.2.2 найти не могу, по ссылке версия 5.0.2. Вроде она с этими версиями ПО должна работать. https://cloud.mail.ru/public/51ba32774907/KOMPAS FX-5.0.2-x32-x64.exe

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, все получилось.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Фолко  или кто еще разбирается...

Подскажите пожалуйста как обработать канавку. внутри только надо, а получается снаружи. и не поменять никак.

 

Канавка при расточке.esp

 

2018-03-15_16-59-41.png.3701d6b62830b4150ec778cb832695a6.png

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, Forza сказал:

@Фолко  или кто еще разбирается...

Подскажите пожалуйста как обработать канавку. внутри только надо, а получается снаружи. и не поменять никак.

 

 

Надо было в свободной форме выбрать поверхность, щёлкнуть по ней правой кнопкой и выбрать Reverse normal. Ну и перестроить операцию.

Канавка при расточке.esp

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, Фолко сказал:

 

Надо было в свободной форме выбрать поверхность, щёлкнуть по ней правой кнопкой и выбрать Reverse normal. Ну и перестроить операцию.

Канавка при расточке.esp

 

А как траекторию построить точно по поверхности? То что там выводит не то. Каркас, например, только снаружи обрабатывает. Другие операции ругаются. Нужна спираль по поверхности.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю, почему не работала чистовая по Z, я её сбросил на системное по умолчанию и получил спираль в ней. Кроме неё спираль умеет единая чистовая (появилась в Е17) или если есть 5х, то можно использовать комбинированное фрезерование (бывший композит).

Канавка при расточке.esp

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я тоже сбросил все по умолчанию и заработало. Спасибо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 772   Опубликовано: (изменено)

Интересное решение для токарки.

Если идет одновременное перемещение по двум осям Х и Z, то вместо Z выводится угол движения А. (Okuma)

Очень удобно для редактирования тех же фасок. Ну или для примера, вот таких контуров.

 

2018-04-05_11-07-10.thumb.png.53e9fddc94e74af3e0f629d9b81b5c9b.png

 

Скрытый текст

Define FindAngleOfMove \\
   X1=(presdim(1)) \\
   X2=(nextdim(1)) \\
   Z1=(presdim(3)) \\
   Z2=(nextdim(3)) \\
   Rise=(ABS(Z2-Z1)) \\
   Run=(ABS(X2-X1)) \\
   If (Run=0) \\
      If (Z2>Z1) \\
         AngleOfMove=(-180) \\
      Else \\
         AngleOfMove=(180) \\
      EndIf \\
   Else \\
      If (X2>X1) \\
          If (Z2>Z1) \\
            AngleOfMove=(90-ATN(Rise/Run)) \\
        else \\
            AngleOfMove=(90+ATN(Rise/Run)) \\
        endif \\
      Else \\
          If (Z2>Z1) \\
            AngleOfMove=(270+ATN(Rise/Run)) \\
        else \\
            AngleOfMove=(270-ATN(Rise/Run)) \\
        endif \\
      EndIf \\
   EndIf \\
EndDefine

 

EX_COMPENSATION             : $FindAngleofMove
                              : if (G130Mode<>136) \\
                                 G101 NCOUTPUTOFF G1* NCOUTPUTON \\
                            else \\
                                G1 \\
                            endif \\
                            COMPENSATIONSIDE* X Y \\
                            if (DREGDIFF(1) && DREGDIFF(3) && (MillTurnCode=TurnCycle)) \\
                                A*(AngleOfMove) NCOUTPUTOFF Z* NCOUTPUTON \\
                            else \\
                            Z \\
                            endif \\
                            FEEDRATECODE

 

EX_COMPENSATIONOFF          : $FindAngleOfMove
                            : if (G130Mode<>136) \\
                                G101* NCOUTPUTOFF G1* NCOUTPUTON \\
                            else \\
                                G1* \\
                            endif \\
                            G40* X \\
                            if (DREGDIFF(1) && DREGDIFF(3) && (MillTurnCode=TurnCycle)) \\
                                A*(AngleOfMove) NCOUTPUTOFF Z* NCOUTPUTON \\
                            else \\
                                Z \\
                            endif \\
                            FEEDRATECODE

 

EX_LINEAR            : if (cyclecode=2107) exitexample endif
                        $SPINDLESPEEDSUB
                     : IF (MillTurnCode=TURNCycle) 
                     :    $FindAngleOfMove
                     :    IF (nextclfile(245)<>0 && FirstCannedMove) \\
                                 COMPENSATIONSIDE FirstCannedMove=(0) \\
                          ENDIF \\
                          if (DREGDIFF(1) || DREGDIFF(2) || DREGDIFF(3) || DREGDIFF(30)) G1 X if (DREGDIFF(1) && DREGDIFF(3)) A*(AngleOfMove) NCOUTPUTOFF Z* NCOUTPUTON else Z endif FEEDRATECODE endif
                     : ELSE \\

 

Изменено пользователем Forza
Скрыл Код.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую. Подскажите пожалуйста как обработать данную турбину, чтобы движение инструмента шло вдоль лопастей. Получается пока что так.

11.png

ESPRIT1.esp

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@29916050 какое оборудование?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

HAAS UMC750

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день, возможно ли в Esprit перевернуть 3Д модель созданную в Solidworks так как мне будет удобно? или просто нужно через рабочую систему настраивать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

один из простых примеров..

 

Опиши поподробнее.... скинь модель...как хочешь повернуть или переместить....

Мир не без добрых людей....

Изменено пользователем rachinskiyalek

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Изерлонер
      В процессе работы изменилось отображение точек на то что ниже. Что и как я там поправил не знаю, на тот момент было не до точек. Тем более что на принтер выводится все без них. Сейчас все настройки перерыл, так и не понял как вернуть обратно звездочки. Поможите люди добрыя! Ибо эти кракозябры глаз режут.  
    • Romario03
      Странно, а на какую кнопку вы жмакаете? В демо версии лицензия Премиум, там практически все есть.
    • Checker
      В визуализации что стоит по настройкам? Если грубый, то поменяйте точный или еще выше.
    • Bully
      @A.U. всегда есть нюансы. Как правильно выше сказали, зависит всё от конструкции детали. Про отрицательную усадку слышу в первый раз, хотя и допускаю такое. Это как раз говорит о том, что расплавленный пластик это не несжимаемая жидкость. Разница в давлении впрыска дает даже на ТПА разные результаты. Тут не только заполняемость полости и отсутствие пор, тут много факторов. Не зря всегда рекомендуется после заливки ещё и держать давление выдержки нужное. Это как раз чтобы получить равномерную плотность по объему детали. Если этого не обеспечить, то будут локальные утяжины, где плотности не хватило.   Я бы на вашем месте глубоко не углублялся. На факторах литья можно не одну докторскую защитить. Смотрите по самой детали. Если она обеспечивает эксплуатационные свойства + нормальный внешний вид, то считайте, что разницы нет. Но имейте ввиду, что в будущем некоторые детали вы не сможете получить аналогичными, как с ТПА. нет. Увеличение сечения литников позволяет уменьшить потери давления, это да. Но если сама деталь с сечениями, при которых нельзя обеспечить нужное давление в полости для заполнения, то ни сечения литников, ни выпары не помогут. Выпары вообще не облегчают заливку, они только для того, чтобы воздух не запирался в полости, если по разъему ему сложновато выйти.
    • Frezer_PU
    • lexx174
      Вот поднимут пенсионный возраст окончательно - тогда посмотрим,то еще начнется.   Насчет программиста - вы возможно в радужном свете все видите. Сразу скажу - действительно большие зарплаты у программистов - у тех - кто действительно хорошо знает математику и помимо этого умеет мыслить определенным образом и реализовать математические законы посредством программирования. На сегодня процентов 70 программистов - это обычные прикладные программисты, которым зачастую не требуются в работе глубокие знания вышей математики и пр.    
    • Frezer_PU
      Если через MACH 3. то должен подойти но не факт что точно, так как в том посте что вы скачали могут быть учитаны особенности того станка и к вашему не подойдет , а чтобы это проверить надо вывести уп и затестить на своем станке !  Обычно для таких станков как ваш и для хоббийных под управлением MACH 3. LinuxCNC и прочих за базу берут пост и стандартной базы солидкам gMilling_3x.gpp и доводят его до ума под свои нужды и функционал станка !
    • Bully
      @tm-ares первые двое не видны, и по URL "page not found".   По третьей прикола не понял. Это что, окно в другую реальность? Где хвост автобуса? 
    • ILL
        Нет такой возможности.. Только если длл-ки ковырять.. Или материалы делать на каждый шаг штриховки..     Никак.. После сборки обработать напильником авто-штриховки править ручками..
    • bri
      1) да, иногда спасает. 2) расширяет же во все стороны, приходится обрезать с боков. думал есть решения связанные с точками трассировки ( как с фрезами для фасок)