okuma-consult

OKUMA

79 сообщений в этой теме

Коллеги!

Поскольку на форуме возникают разные вопросы относительно станков и ПО OKUMA,

предлагаю в этой теме задавать и разбирать эти вопросы. Здесь же мы будем информировать вас о новинках японской корпорации, а также о выставках и акциях российского дилера.

Пишите, спрашивайте, высказывайтесь!

Изменено пользователем okuma-consult

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Какие ЧПУ сейчас устанавливают на станки OKUMA, все еще FANUC, или уже только свои OSP?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

OKUMA уже давно устанавливает на своих станках собственные стойки OSP.

Буквально недавно корпорация презентовала стойку ЧПУ нового поколения. В России впервые новую стойку OSP-P300 показали на выставке "Металлообработка-2012", прошедшей в Москве в мае.

При создании стойки нового поколения OSP-P300 корпорация OKUMA руководствовалась принципом «Простого управления». Он заключается в том, что большинство операций, которые на стойке предыдущего поколения можно было выполнять только в режиме ручного ввода данных, на стойке OSP-P300 можно осуществлять нажатием одной кнопки или переключением режима. Дополнительно появился новый рабочий дисплей, на котором можно увидеть совмещенные дисплеи с информацией о текущем положении осей станка, управляющей программой обработки, изображением процесса обработки с помощью системы предотвращения столкновений - Collision Avoidance System. Дисплей очень удобен при работе, так как содержит много полезной информации, которая может быть необходима при наладке обработки на станке. Важно отметить, что значительно упростилась процедура работы с инструментом. На новой стойке вся информация об используемом инструменте находится в единой базе, а процедура подготовки и смены сводится к набору единой команды. Таким образом, основываясь на принципе «Простого управления», новая стойка OSP-P300 позволяет управлять любыми современными станками, даже самыми сложными.

Работать со стойкой OSP-P300 могут не только опытные наладчики, но и начинающие специалисты.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имеется станочек Okuma LB200MW с двумя шпинделями. Стойка U100L. Расстояние между двумя шпинделями в нем очень мало. Если поставить два сверла в две стороны, то производить поворот револьверной головы можно только в строго определённой позиции, иначе одно из свёрел зацепится за шпиндель и сломается.

При выходе в позицию смены инструмента через G0 необходимо учитывать коррекцию на инструмент, что очень неудобно. Хотелось бы использовать команду (по типу G28 в фануке) для автоматического выхода в точку смены инструмента. Но...

В руководстве по программированию есть команда G20 - Команда исходного положения. Но как ей пользоваться непонятно. В станке имеется 8 исходных положений.

Если выполнить "G20 HP=1", то выдает ошибку "2275 DATA WORD HP"

<noindex>Изображение</noindex>

Если выполнить "G20 HP1", то выдает ошибку "2235 Equal is not exits 6300"

<noindex>Изображение</noindex>

Так как же писать?

Положения я забить не могу по причине отсутствия экрана "Home position" в моих станках.

Но самое интересное вот что. В параметрах станка есть два экрана - "MC USER PARAMETER" и "MC SYSTEM PARAMETER". На этих экранах можно включать и выключать другие экраны пользовательских и системных параметров.

<noindex>Изображение</noindex>

На двухшпиндельном станке экран "MC USER PARAMETER" выглядит 1:1 как на картинке. А на другой Окуме (одношпиндельной, где, правда, эта функция не нужна) на этом экране пунктов побольше, и один из них называется... правильно! "Home position"! Напротив него стоит "0", т.е. этот экран скрыт. Но включить отображение этого экрана я не могу. Команда "SET 1" как бы выполняется, но напротив "Home position" всё равно остаётся ноль. Хотя при этом все остальные пункты нормально включаются и выключаются... В общем фигня какая-то...

Ещё в документации описан вот такой экран:

<noindex>Изображение</noindex>

Но его у меня в параметрах тоже нет...

А вообще все те параметры, которые находятся под кнопкой параметров - это чисто операторские параметры. Где-то в станке должны быть ещё куча системных параметров (типа настроек сервоусилителей, погрешностей винтов, электроавтоматики и т.д.). И в этих параметрах, скорее всего, эта команда и отключена... Вот только как туда попасть нигде не написано...

Изначальная тема: <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=39486</noindex>

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

добрый день. а почему OKUMA не русифицирует свои стойки?

пользователи станков OKUMA, расскажите о станках. удобные ли , надежные ли, как с сервисом? Видеороликов в нэте маловато , а которые есть , в них уже стоят готовые детали.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как это не русифицирует :blink: Ещё не видел окумы без русского.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

добрый день. а почему OKUMA не русифицирует свои стойки?

пользователи станков OKUMA, расскажите о станках. удобные ли , надежные ли, как с сервисом? Видеороликов в нэте маловато , а которые есть , в них уже стоят готовые детали.

Каменный век прошел, все давно русифицировано! :smile:

Имеется станочек Okuma LB200MW с двумя шпинделями. Стойка U100L. Расстояние между двумя шпинделями в нем очень мало. Если поставить два сверла в две стороны, то производить поворот револьверной головы можно только в строго определённой позиции, иначе одно из свёрел зацепится за шпиндель и сломается.

При выходе в позицию смены инструмента через G0 необходимо учитывать коррекцию на инструмент, что очень неудобно. Хотелось бы использовать команду (по типу G28 в фануке) для автоматического выхода в точку смены инструмента. Но...

В руководстве по программированию есть команда G20 - Команда исходного положения. Но как ей пользоваться непонятно. В станке имеется 8 исходных положений.

Если выполнить "G20 HP=1", то выдает ошибку "2275 DATA WORD HP"

<noindex>Изображение</noindex>

Если выполнить "G20 HP1", то выдает ошибку "2235 Equal is not exits 6300"

<noindex>Изображение</noindex>

Так как же писать?

Положения я забить не могу по причине отсутствия экрана "Home position" в моих станках.

Но самое интересное вот что. В параметрах станка есть два экрана - "MC USER PARAMETER" и "MC SYSTEM PARAMETER". На этих экранах можно включать и выключать другие экраны пользовательских и системных параметров.

<noindex>Изображение</noindex>

На двухшпиндельном станке экран "MC USER PARAMETER" выглядит 1:1 как на картинке. А на другой Окуме (одношпиндельной, где, правда, эта функция не нужна) на этом экране пунктов побольше, и один из них называется... правильно! "Home position"! Напротив него стоит "0", т.е. этот экран скрыт. Но включить отображение этого экрана я не могу. Команда "SET 1" как бы выполняется, но напротив "Home position" всё равно остаётся ноль. Хотя при этом все остальные пункты нормально включаются и выключаются... В общем фигня какая-то...

Ещё в документации описан вот такой экран:

<noindex>Изображение</noindex>

Но его у меня в параметрах тоже нет...

А вообще все те параметры, которые находятся под кнопкой параметров - это чисто операторские параметры. Где-то в станке должны быть ещё куча системных параметров (типа настроек сервоусилителей, погрешностей винтов, электроавтоматики и т.д.). И в этих параметрах, скорее всего, эта команда и отключена... Вот только как туда попасть нигде не написано...

Изначальная тема: <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=39486</noindex>

Добрый день, Andrnow!

На станках серии LB со стойкой U100L функция "Home position" была не активна, ввиду ее ненадобности. Соответственно и G20 там не работает. Единственный вариант остается пользоваться корректором, который как я понял, Вам не пригляделся.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток, господа знатоки :)

Нет ли у кого постпроцессора для OSP-P200L?

Заранее спасибо!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток, господа знатоки :)

Нет ли у кого постпроцессора для OSP-P200L?

Заранее спасибо!

Доброго!

Чтобы Вашу потребность удовлетворили напишите модель вашей токарки и каким ПО пользуйтесь.

Если у них есть, то думаю поделяться.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго!

Чтобы Вашу потребность удовлетворили напишите модель вашей токарки и каким ПО пользуйтесь.

Если у них есть, то думаю поделяться.

Genos L-300E-M, а ПО пока подбираем... Может посоветуете что-нибудь дельное? Пока остановились на Мастеркаме.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для полной совместимости станка и ПО лучше самой окумовской проги One-touch IGF нет ничего. Но у вас токарка не сложная, так что и мастеркам подойдет без проблем, если настроить пост правильно. А у вас на станке есть One touch?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для полной совместимости станка и ПО лучше самой окумовской проги One-touch IGF нет ничего. Но у вас токарка не сложная, так что и мастеркам подойдет без проблем, если настроить пост правильно. А у вас на станке есть One touch?

Да, One Touch стоит. Только станок у нас фрезерный, мы головки ударные нарезаем, и инженер говорит, что One Touch слишком слабая для этих дел, а Мастеркам в самый раз. Только вот постпроцессора под него у нас нет :(

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток!!!!

Установила родную прогу Okuma - One-touch_ADV. Требует ключ. Родной генератор не работает. Помогите!!!!!!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, ищу постпроцессор под токарные LB2000EX (приводной и простой) с OSP-P200L. И какой CAM лучше выбрать под данные станки. Сам работаю наладчиком, обработку понимаю, SolidWorks освоил, хочю стать специалистом.

IGF есть, но он отнимает порядочно времени. Фактически писать программы и выполнять сменное задание нет возможности... мастера, коллеги, план...

Помогите пожалуйста. Есть добрые люди на свете?

P.S. Один знакомый говорил что вроде от токарки FANUC-ов постпроцессор похож и можно его использовать. Так ли это?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, ищу постпроцессор под токарные LB2000EX (приводной и простой) с OSP-P200L. И какой CAM лучше выбрать под данные станки. Сам работаю наладчиком, обработку понимаю, SolidWorks освоил, хочю стать специалистом.

IGF есть, но он отнимает порядочно времени. Фактически писать программы и выполнять сменное задание нет возможности... мастера, коллеги, план...

Помогите пожалуйста. Есть добрые люди на свете?

P.S. Один знакомый говорил что вроде от токарки FANUC-ов постпроцессор похож и можно его использовать. Так ли это?

Я вот вообще не понимаю для чего нужна CAM система в токарке. ИМХО вручную программу написать намного быстрее и проще, кроме того, программа получается без кучи лишнего мусора и легко редактируется прямо на стойке. Я уже молчу про то, что программа получится такой, какой хочет её видеть программист, а не такой, как может сделать CAM система.

Хотя, если у вас сверхсложные детали, то, может быть, и имеет смысл осваивать CAM систему...

Что касаемо постпроцессора для фанука, то как бы основные G-коды у фанука и окумы совпадают, а вот циклы, референтная позиция, выбор инструмента, обозначение радиуса в круговой интерполяции, а также многие другие специализированные функции (которые обычно и не нужны) отличаются. Т.о. постпроцессор от фанука можно использовать для окумы, но после создания программы в ней придется многое исправлять вручную.

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток!!!!

Установила родную прогу Okuma - One-touch_ADV. Требует ключ. Родной генератор не работает. Помогите!!!!!!!!

Программа One-Touch IGF работает только с родным ключом! Демо-версии работают только 90 дней и не позволяют выводить УП. Предлагаем приобрести лицензию!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, ищу постпроцессор под токарные LB2000EX (приводной и простой) с OSP-P200L. И какой CAM лучше выбрать под данные станки. Сам работаю наладчиком, обработку понимаю, SolidWorks освоил, хочю стать специалистом.

IGF есть, но он отнимает порядочно времени. Фактически писать программы и выполнять сменное задание нет возможности... мастера, коллеги, план...

Помогите пожалуйста. Есть добрые люди на свете?

P.S. Один знакомый говорил что вроде от токарки FANUC-ов постпроцессор похож и можно его использовать. Так ли это?

Для токарки хорошо подойдёт FeatureCam .Тем более ,что эта САМ система довольно гибкая.Она имеет также и токарно-фрезерный модуль,который хорошо использовать для токарно-фрезерных станков, а также фрезерных.И если будут ещё и электроэррозионные станки .Для большей информации по наличию постпроцессоров в том числе и Fanuc зайдите <noindex>http://cnc-space.com.ua</noindex>

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
:clap_1: Изменено пользователем МегаЯр

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго Всем времени суток)))))Работаю с Okuma lc 20 1986г.Эсть проблема не могу понять в чем((((((При нарезании резьбы шаг резьбы постоянно увеличивается,люфт параметром выбрал,но есть такая проблема,что при линейном перемещении на 1мм по индикации на индикаторной стойки которую ставишь на ось получается перебег на 0.03мм,т.е фактически 1.03.И эти три сотки суммируются,т.е на 5мм.по индикации на деле 5.15.Если кто сталкивался подскажите как от этого избавиться.

Заранее благодарен)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго Всем времени суток)))))Работаю с Okuma lc 20 1986г.Эсть проблема не могу понять в чем((((((При нарезании резьбы шаг резьбы постоянно увеличивается,люфт параметром выбрал,но есть такая проблема,что при линейном перемещении на 1мм по индикации на индикаторной стойки которую ставишь на ось получается перебег на 0.03мм,т.е фактически 1.03.И эти три сотки суммируются,т.е на 5мм.по индикации на деле 5.15.Если кто сталкивался подскажите как от этого избавиться.

Заранее благодарен)

Почему увеличивается шаг резьбы сказать трудно, а то что вместо 1мм считает 1,03мм - ошибка измерения. Не раз сталкивался с подобной проблемой: операторы используют индикатор в основном для выверки деталей и там совершенно без разницы как его установишь. Но если вы пытаетесь индикатором замерять пройденный путь, то шток индикатора нужно выставлять обязательно параллельно оси перемещения или под прямым углом к площадке в которую упирается щуп индикатора. Чем больше угол отличается от 90гр, тем больше будет ошибка и всегда в большую сторону.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблему устранили проще некуда,перебрали швп,т.е заменили шарики и ввел коррекцию на шаг винта,очень противно вводится,зато станок сейчас работает как часы)))))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извините, может не в тему, но очень хочется услышать совет специалистов окума.

Хочу купить б/у-шный фрезерный станочек. Так как много работал с Хаасами, хотел VF-2(3) (762 x 406 x 508 mm) но в Европе они не очень популярны, рекомендуют искать окуму.

Хотелось услышать совет, какая модель из 2000-ых годов, с рабочей зоной, приблизительно, как у Хаас ВФ-2, хорошо себя зарекомендовала в многолетней эксплуатации, что на ней можно было остановиться.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здраствуйте,начал работать на станке модели osp-p200L и не могу толком понять как правильно делать наладку...если есть у кого инструкция по чпу наладке выложите пожалуйста или скиньте сылку.За ранее благодарен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте уважаемые, поделитесь пожалуйста, если есть, постпроцессором для станка okuma multus300, стойка osp-p200l, для программы FeatureCam. Заранее благодарен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте уважаемые, поделитесь пожалуйста, если есть, постпроцессором для станка okuma multus300, стойка osp-p200l, для программы FeatureCam. Заранее благодарен.

Здравствуйте, airstorm83!

Посты пишутся под конкретный станок и стойку, в Вашем случае токарно-фрезерный станок, с достаточно сложной кинематикой, поэтому рекомендую заказать написание поста у компании, которые на этом специализируются.

Предлагаю обратиться в «Делкам» г.Екатеринбург  тел: (343) 214-46-70 www.delcam-ural.ru

Извините, может не в тему, но очень хочется услышать совет специалистов окума.

Хочу купить б/у-шный фрезерный станочек. Так как много работал с Хаасами, хотел VF-2(3) (762 x 406 x 508 mm) но в Европе они не очень популярны, рекомендуют искать окуму.

Хотелось услышать совет, какая модель из 2000-ых годов, с рабочей зоной, приблизительно, как у Хаас ВФ-2, хорошо себя зарекомендовала в многолетней эксплуатации, что на ней можно было остановиться.

Здравствуйте, realden!

Советуем рассмотреть станок Okuma модели МВ-46VAE (или VBE).

Конус шпинделя ВТ-40 (или ВТ-50)

По размерам: X-Y-Z  760-460-460.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы нарушаете правила форума! Некрасиво....

2. Реклама в сообщениях форума

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте

Прошу помочь. Предприятие купило токарно-фрезерный станок Multus B400II 2000 со стойкой osp-300 

Звучит красиво но.... купили чистое железо (бек продавца -  (Феникс) не знали что вантачь является опцией) либо не объяснили покупателю).

Не закуплена опция противошпинделя на задний упор, опция параллельного управления фрезерным режимом на противошпинделе.

Нет документации (только английкий язык) и т.д.

Просьба.... скинте прогу (образец) работы  противошпинделя и люнета (одновременное перемещение), как одновременно взять в два шпинделя и

перейти во фрезерный режим (пробовал, при повороте оси С появляется вибрация)

как в программе управлять только люнетом для перехвата.

Помогите, с Oкумой не работал никогда только мазаки. Буду очень благодарен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток.

Очень нужна ваша помощь. Пишу диплом по ОКУМЕ станок lb3000ex.

На предприятие нет сейчас возможности пойти - не с кем ребенка оставить.

Вопрос такой - какое расстояние от шпинделя до револьверной головки и от противошпинделя до нее же.

Заранее всем спасибо

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую! Ищу документацию на русском по портальному фрезерному обрабатывающему центру Okuma MCR-A5C и о стойке OSP-P200M в частности. Помогите пожалуйста.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги!

Поскольку на форуме возникают разные вопросы относительно станков и ПО OKUMA,

предлагаю в этой теме задавать и разбирать эти вопросы. Здесь же мы будем информировать вас о новинках японской корпорации, а также о выставках и акциях российского дилера.

Пишите, спрашивайте, высказывайтесь!

 

Добрый день! 
Проблема с станком  okuma osp u10l. При запуске системы  пишет ошибку 112 эрор диск формт
Как оказалось на выключенном станке изымалась батарея . Перевел систему загрузку из дискеты, он написал эрор дискет иницеализацион!!!???
Одним словом нужны дискеты  для восстановления системы. Где можно скачать?
Спасибо!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую! Вопрос такой, станок Okuma lb4000ex, столкнулся с такой задачей, при токарной обработке  именно при сверловке, устанавливаем х0 и сверлим, при установке фрезерного блока, для фрезеровки или сверловки с торца, получается что х0 уже не прокатывает, то есть идет смещение, как и где оно указывается или нужно привязывать по диаметру , коллега на окуме 3000 намерял у себя смещение на 40 мм, и постоянно задает х-40 и работает, мы же на 4000м намеряли что-то вроде 8.2мм, по сути мне так кажется, что так быть не должно...подскажите как сделать правильно)) Заранее спасибо)

Изменено пользователем janogored

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. У нас вертикальный ОЦ - MB46VAE. Вопрос по смене инструмента и коррекции на длину и радиус. Например пишем T6 M06. Инструмент замечательно меняется если в данный момент в шпинделе стоит другой инстр-т, например T5. Но если в шпинделе стоит T6 и по программе естественно в шапке идет смена инструмента T6 M06, то вылезает ошибка... что за чушь? Кто нибудь сталкивался? 

Второй вопрос по корректорам. В таблице корректоров есть куча ячеек для корректоров на длину H и столько же для корректоров на радиус D. Но мне не понятна логика, так как они получаются не совсем корректора, а замеренная длина инструмента плюс необходимый корректор (и то же с радиусом). т.е. для фрезы диаметром 20 первоначальное значение для D будет 10. Но это ж дикость какая то, на большинстве станков есть отдельно длина, отдельно корректор на длину. В противном случае подгоняя размер в допуск приходится например для T6 менять корректор H6 и D6 и они так же повлияют на другие программы где задействован этот инструмент. Конечно я понимаю, что можно в различные ячейки заносить значения и необязательно для инструмента T6 использовать H6 и D6. Но это очень неудобно и получается путанница если инструментов более 40 и на них по 3 корректора. Может есть какая то таблица которую я не нашел, Хотелось бы не менять номинальные параметры инструмента, а менять корректора локально для каждой программы. Пока нашли выход один: с помощью системной переменной переписываем ячейку например H200 которая будет состоять из суммы например H6 (для инструм-та T6) и локальной переменной DL. И при включении коррекции всегда вызываем H200 и D200. Таким образом для инструмента T6 длина в таблице будет оставаться всегда номинальная, в программах присваиваем  переменной DL нужное значение, а ячейки H200 и D200 будут переписываться в каждой программе для своего инструмента.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Но если в шпинделе стоит T6 и по программе естественно в шапке идет смена инструмента T6 M06, то вылезает ошибка... что за чушь? Кто нибудь сталкивался? 

В программе проверку надо делать, какой инструмент в шпинделе. Про корректора не понял,

имеете в виду выражения типа  G15H1 так это разные вещи с G56H1. Как-то так:

O1221
DEF WORK[1]
DIREC V
ORIGIN H1
CYLNDR 0P,[0,0],476,-45,0
END
DRAW
(*****************)
N1 G17 G21 G40 G90 G94
N6 G53
N11 G15 H1
N16 G0 Z9999.
N21 X9999.
N26 Y9999.
N31 A0.0 C0.0
N36 IF[VATOL EQ 1]NT1
N41 T1 M06
NT1
N46 S2000 M3
N51 G0 G90 X-139.445 Y25.
N56 G56 H1 Z10.M8
Изменено пользователем ilya_w

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Совершенно согласен с вами. И такая проверка у нас имеется в программе, но дело в том, что памяти на станке маловато, а программы достаточно длинные бывают и грузим их с компа, а с компа как я понял не читаются вложения/ветвления так как программу станок подгружает блоками в буфер. Потому постоянно выскакивает ошибка и я думал просто мы чего то недопонимаем. Выходит это такая странность Okuma.

Про корректора имел в виду G56 H1 (по оси Z, т.е. на длину инстр.), а также G41/G42 D1 (Корректор на радиус). Но в классическом понимании длина и радиус инструмента задается отдельно в таблице инструментов а корректора отдельно либо в таблице инстр. либо в тексте программы. Но в okuma за корректора принимаются длина + наша величина коррекции. И то же самое с радиусами. Но я не хочу менять именно длину и диаметр инструмента, так как это скажется на остальных программах использующих данный инструмент. Хочу вводить именно корректор, иначе получается путанница, для одной программы пиши одну длину и радиус для другой программы меняй снова...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
что памяти на станке маловато,

Маловато 2Гб.? Впрочем, я очень поверхностно знаком с Окумами, не буду противоречить :) 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет... 

Народ помогите. Станок Okuma ma-800hb при смене инструмента он кладет его в ту ячейку из которой берет др. инструмент. Вопрос: возможно ли его заставить не перемешивать весь магазин, а класть инструмент строго по номерам ячеек в магазине? Подскажите или кинте ссылку. Заранее спасибо

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Но если в шпинделе стоит T6 и по программе естественно в шапке идет смена инструмента T6 M06, то вылезает ошибка... что за чушь? Кто нибудь сталкивался?

 

 

В настройках станка, по крайней мере, на стойках OSP-200 и OSP-300 эту ошибку можно отключить.

Полазьте по параметрам найдете.

У нас по умолчанию, тоже, выдавало такую ошибку, так сразу с представителем нашли и отключили.

 

 

Вопрос

На стойках OSP-200 и OSP-300.

При команде G80, помимо отмены параметров стандартных циклов, происходит и генерация команды М5 - остановка шпинделя.

 

 

Как отключить на станке данную фичу (генерация М5 при G80)?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос:

Есть ли в стойках OSP-200 и OSP-300 аналог команды OFFN в Siemens-е ну или DR- в команде TOOL CALL - в HH?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 39   Опубликовано: (изменено)

Привет...  Народ помогите. Станок Okuma ma-800hb при смене инструмента он кладет его в ту ячейку из которой берет др. инструмент. Вопрос: возможно ли его заставить не перемешивать весь магазин, а класть инструмент строго по номерам ячеек в магазине? Подскажите или кинте ссылку. Заранее спасибо

 

Это возможно, но необходимо чтобы список инструмента в магазине был пуст (т.е. все нули) и над функциональными кнопками (таблице инструмента магазина) найти надпись по присвоению номеру ячейки такой же номер инструмента (после нажатия делает автоматом).

 

Но если в шпинделе стоит T6 и по программе естественно в шапке идет смена инструмента T6 M06, то вылезает ошибка... что за чушь? Кто нибудь сталкивался? 
 

 

Для этой цели лучше использовать не "VATOL", а "VTLCN". Т.к. параметр "VATOL" иногда будет не равен номеру инструмента (вместо, допустим 25 будет равен 2805).

 

 

 

Приветствую! Вопрос такой, станок Okuma lb4000ex, столкнулся с такой задачей, при токарной обработке  именно при сверловке, устанавливаем х0 и сверлим, при установке фрезерного блока, для фрезеровки или сверловки с торца, получается что х0 уже не прокатывает, то есть идет смещение, как и где оно указывается или нужно привязывать по диаметру , коллега на окуме 3000 намерял у себя смещение на 40 мм, и постоянно задает х-40 и работает, мы же на 4000м намеряли что-то вроде 8.2мм, по сути мне так кажется, что так быть не должно...подскажите как сделать правильно)) Заранее спасибо)

 

 

Да, Вы правы нужна привязка по "Х". Сделайте её один раз для фр.головы и забудьте об этом. При вызове инструмента T020202 корректор сработает по "Х" и по "Z" и выводите в "0" по "X" и спокойно сверлите.

Изменено пользователем NIK2

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

OSP-U100L  как отследить сделанных деталей оператором и где смотреть.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • averome
      твоё невежество не означает, что этого нет https://www.npowersoftware.com/NewPowerSurfacingOverview.html
    • soklakov
      на картинке х - это время. думаю, это путает. частота нагружения остается 10 Гц. не взирая на горбики на рисунке. @Борман , или даже так: период остался тем же, ведь состояние сжатия для стержня будет через один горб. Горбиков стало в два раза больше, но частота деформации не изменилась.
    • frei
      @Thoryn Telvanni а чо Powershape не рассматриваете или он сдулся после того как Автодеск поглотила?
    • deflavr
        Ребята без обид, но внимательно читаем вопрос,  перечисленные вами способы знакомы и используются.   нет, проблем не вызывают, просто получается длинное дерево построения, _(плоскость, ось, плоскость, ескиз.......),  впоследствии при редактировании или модефикации долго искать нужный ескиз. думал есть другой вариант.  Если нет способа просто задать растояние оси от плоскости то нет, используем то что есть. Я ведь Солид не знаю на все даже 50%, потому и спрашиваю, может есть.     Теперь другой вопрос, в настройках листа есть настройки на USA и Euro, можно ли настроить по умолчанию на Евро?  У меня постоянно выводит в США.   P.S.  Перед тем как задать вопрос, я ищу в инете ответ и пользуюсь поиском на форуме, возможно я некоректно ставлю вопрос или неправильно называю операцию, если не нахожу ответа, спрашиваю здесь. Версия 2012 на французком, клавиатура тоже.   Спасибо за помощь и понимание.    
    • Kotikov
      Кстати. У кого-то есть визуализатор ЧПУ "Электроника НЦ31"?
    • Viktor2004
      Невозвратный клапан возможно не держит. Что-то попало под его шарик. Желательно открутить, проверить работает ли подпружиненный шарик.  
    • NemetC
      да, всё под одним LBL  
    • Ветерок
      чушь всё это. Какой порог вхождения у английского языка? А у французского? А какой порог вхождения у рисования или у фигурного катания? Словоблудие. Порог вхождения - он не у объекта, а у субъекта прежде всего. Есть такие, у которых этот порог вообще непреодолим. Чем бы они ни пробовали заниматься.
    • soklakov
      рекомендую курс Mechanical Linear and Nonlinear Dynamics упражнение по Harmonic Response можно даже ничего не качать. полка длиной 3 м и шириной 0,5 м выполнена из стали. толщина 12 мм. по коротким сторонам закрепление. грань разбита на три равные части двумя линиями. к каждой линии прикладывается сила амплитудой 250 Н и... с разностью фаз. две первые формы пластины (полки) находятся в диапазоне до 40 Гц. строя АЧХ в этом диапазоне, можно увидеть, как от разности фаз зависит проявится или нет резонанс. возможно я напутал с цифрами
    • Борман
      Вот типа такой штуки... Поршни, те которые смотрят в одну сторону, ходят в противофазе, и толкают газ в одну трубу.