Токарная обработка винта

[kirillsp1982 0]

Здравствуйте!

Имеется партия винта с полукруглой головкой L=35 мм., необходимо на токарном станке обработать до L=32 мм. и снять фаску. Как зажать винт, не повредив резьбу. (Была мысль зажать полиуретаном, но, скорее всего, будет прокручивать) Может у кого-нибудь есть такого рода опыт. Спасибо!

Изменено 1 июня 2012 пользователем kirillsp1982

[Клиент 599]

Нарезайте резьбу в кулачках.

[kirillsp1982 0]

Нарезайте резьбу в кулачках.

Винт уже готовый, с резьбой, с покрытием. Необходимо как-то зажать, не повредив резьбу.

[Клиент 599]

Винт уже готовый, с резьбой, с покрытием. Необходимо как-то зажать, не повредив резьбу.

Вот и зажмите резьбой за резьбу. Вкручивать ведь не придется...

[kirillsp1982 0]

Вот и зажмите резьбой за резьбу. Вкручивать ведь не придется...

Сделать типа цанги или из двух половинок, и зажимать в кулачек?

Спасибо, вроде идея неплохая!

Изменено 1 июня 2012 пользователем kirillsp1982

[Клиент 599]

Сделать типа цанги или из двух половинок, и зажимать в кулачек?

Переходники- это все лишнее. Кулачков всего три. Сырым легко можно придать нужную форму. Например, нарезать резьбу на губках (одну общую для всех трех).

[kirillsp1982 0]

Ага, кажется понял!

На складе где-то 20 комплектов некаленых кулачков имелось... Сделать понижение под головку, резьбу, и все! В жизни бы не догадался. Просто я конструктор пресс-форм, начальник в командировке, сбросили на меня это задание.

Огромное спасибо!!!

Изменено 1 июня 2012 пользователем kirillsp1982

[Клиент 599]

На здоровье!

[Солнцеворот 207]

Зажмите в шпинделе цилиндр с внутренней резьбой, вкручивайте в него один за одним винты, обрабатывайте в направлении, препятствующем раскручиванию, и все дела. после обработки выкрутил и вкрутил следующий.

[kirillsp1982 0]

Зажмите в шпинделе цилиндр с внутренней резьбой, вкручивайте в него один за одним винты, обрабатывайте в направлении, препятствующем раскручиванию, и все дела. после обработки выкрутил и вкрутил следующий.

Я изначально так и думал, но нужно более 12.000 в месяц(((( Изменено 1 июня 2012 пользователем kirillsp1982

[REAlx 7]

Зажимайте за резьбу в цанге или сырых кулачках - ничего с ней не случится (если не передавливать, конечно), т.к. на профиле резьбы есть плоский участок.

[vesnoplias 45]

Если вдруг еще актуально, или может кому в жизни пригодится...

Если винт стальной, и нету серьезных требований по соосности и взаисному расположению резьбы и головки ( в пределая 5...8 соток), то можно сделать разрезную дюралевую или, что даже лучше, бронзовую втулку.

Внутренний диаметр втулки на 0,05...0,15 мм больше нарухного диаметра резьбы, толщина стенки порядка 1,5...2 мм (в зависимости от диаметра), буртик на 4 мм большего диаметра и линейным размеров около 2 мм для упора в кулачки. Разрезать можно обычной нажевкой, ну или фрезкой дисковой. Заусенцы снять надфилем, фаски по вкусу.

У нас на предприятии подобными втулками обрабатывается порядка 10 тыс. деталей до замены, причем как токарных (вторая установка после автоматов), так и фрезерных (лыски под ключ, шпоночные пазы и прочие радости).

Бронза и дюраль достаточно мягкие материалы, чтобы не повредить резьбу, но при этом достаточно упругие, чтобы удержать деталь.

Для резьб больших диаметров (М20 и выше) можно делать эту втулку из улучшенной стали 40Х со шлифовкой внутреннего и наружного диаметров. При качественной шлифовке - базирование с точностью до сотки.

P.S. Эскиз конечно понятнее моих объяснений, но уж больно рисовать лень в такой поздний час... Сорри уж.