Расчет заглушки

[Guterfreund 75]

Как?! Это я в ветке геометрии могу выбрать топ, мидл и боттом, но она и останется такой - или топ, или мидл.. Как потом при задании нагрузки их менять - подставлять нужное?

Когда граничные условия будете задавать, Вам там дадут выбрать на какую сторону прикладывать. Смотрите внимательнее меню!

[pavlik 1]

Когда граничные условия будете задавать, Вам там дадут выбрать на какую сторону прикладывать. Смотрите внимательнее меню!

Сделайте скриншот какой-нибудь, я не могу найти это меню! Там появляются параллельные плоскости, да, но когда их перебираешь, он просто выбирает другую деталь и все.

Изменено 28 мая 2012 пользователем pavlik

[Guterfreund 75]

Сделайте скриншот какой-нибудь, я не могу найти это меню! Там появляются параллельные плоскости, да, но когда их перебираешь, он просто выбирает другую деталь и все.

Прошу прощения, ступил. Выбрать фейс можно только при задании тепловой нагрузки для тела в статике. Для термического расчета такой возможности для шела нет.

[pavlik 1]

Прошу прощения, ступил. Выбрать фейс можно только при задании нагрузки для тела в статике. Для термического расчета такой возможности для шела нет.

Ничего страшного, я тоже два раза затупил походу - насчет приложения давления и температуры, хорошо подсказали.

[soklakov 1 475]

Если не получится справиться с шеллами в приложении тепловых граничных условий - считайте в солидах. Правда, два линейных элемента на толщину - пугает. Пересмотрите температурную нагрузку. Вы зажимаете горчий диск в холодную трубу. Посмотрите распределение температур в Вашем расчете. Считаете, реаилистично? Я Вашу задачу не знаю, может так и есть, но не похоже. Тепловая нагрузка здесь вообще мало что меняет, кажется.

У меня что-то такое получилось:

Расчет физически линейный. Видимо, пластика будет. Но до предельного состояния явно не дойдет. А раз о циклическом нагружении говорить не приходиться, то Вы и не видите никаких трещин.

[pavlik 1]

Если не получится справиться с шеллами в приложении тепловых граничных условий - считайте в солидах. Правда, два линейных элемента на толщину - пугает. Пересмотрите температурную нагрузку. Вы зажимаете горчий диск в холодную трубу. Посмотрите распределение температур в Вашем расчете. Считаете, реаилистично? Я Вашу задачу не знаю, может так и есть, но не похоже. Тепловая нагрузка здесь вообще мало что меняет, кажется.

У меня что-то такое получилось:

Расчет физически линейный. Видимо, пластика будет. Но до предельного состояния явно не дойдет. А раз о циклическом нагружении говорить не приходиться, то Вы и не видите никаких трещин.

Я не считаю, говорю же, это косяк с моей стороны. Почему так получилось: начальнег принес листок с нарисованными граничными условиями только у диска, надо было додумать, что давление и температура будут везде, но в торопях не обратил на это внимание.

Вы считали при какой температуре?

[soklakov 1 475]

200 C. Модель в шеллах. Я просто дал нагреться и трубе. Тогда диск не зажат и температура не вызывает напряжений почти.

[pavlik 1]

200 C. Модель в шеллах. Я просто дал нагреться и трубе. Тогда диск не зажат и температура не вызывает напряжений почти.

Ну вообще температура там к диску должна прикладываться изнутри - по хорошему; в трубе тоже изнутри. Так что разница температур изнутри и снаружи у диска должна вызывать изгибные напряжения, нет?

Изменено 28 мая 2012 пользователем pavlik

[soklakov 1 475]

Ну вообще температура там к диску должна прикладываться изнутри - по хорошему; в трубе тоже изнутри. Так что разница температур изнутри и снаружи у диска должна вызывать изгибные напряжения, нет?

Это да, но это только в солидах)

Только Вы при этом учтите, что правильнее будет прикладывать не температуру, а конвекцию. С обеих сторон. Так что там не такой уж и высокий градиент будет.

[pavlik 1]

Это да, но это только в солидах)

Только Вы при этом учтите, что правильнее будет прикладывать не температуру, а конвекцию. С обеих сторон. Так что там не такой уж и высокий градиент будет.

Ну так и я о том же, диск будет нагрет равномерно может быть не до 200, до 180-190С, труба тоже, поэтому термический расчет тут лишнее. Единственно, гран. условия надо правильнее приложить.

[soklakov 1 475]

Ну так и я о том же, диск будет нагрет равномерно может быть не до 200, до 180-190С, труба тоже, поэтому термический расчет тут лишнее. Единственно, гран. условия надо правильнее приложить.

Если Вы пренебрегаете температурными напряжениями, что может оказаться вполне приемлемо, то пренебрегайте до конца. Никаких температурных нагрузок. По ребрам, кстати, градиент температур посерьезней. Но если я правильно понимаю, то нагрев скорее разгружает ребра после давления, чем нагружает.

[Гость suvorov.as]

Мне вот интересно, как можно простым образом посчитать деформации крышки и ребер после их приварки.

Часто видел, как после изотовления таких конструкций они приобретали несколько страшний вид: теряли устойчивость, выпучивались и т.д. Считаю этот вопрос интересным.

Кстати, а почему вы не доводите ребра до цилиндра? Если это сделано для обеспечения герметичности шва, то это представляется не самым удачным вариантом (порождающим концентратор) с точки зрения прочности

Мне представляется, что так будет понадежнее.

А при вашем варианте у вас в районе окончания шва действительно большой концентратор.

[pavlik 1]

Мне вот интересно, как можно простым образом посчитать деформации крышки и ребер после их приварки.

Часто видел, как после изотовления таких конструкций они приобретали несколько страшний вид: теряли устойчивость, выпучивались и т.д. Считаю этот вопрос интересным.

Кстати, а почему вы не доводите ребра до цилиндра?

Такую геометрию мне дали... Видимо, чтобы была возможность обварки ребер по периметру. Я бы тоже приварил их к цилиндру, наверное.

Изменено 28 мая 2012 пользователем pavlik

[Гость suvorov.as]

Такую геометрию мне дали... Видимо, чтобы была возможность обварки ребер по периметру. Я бы тоже приварил их к цилиндру, наверное.

А вы посчитейте другую и если увидите положительный эффект, то вернитесь к начальнику с соответствующими предложениями. Они это любят.

[soklakov 1 475]

Мне вот интересно, как можно простым образом посчитать деформации крышки и ребер после их приварки.

Часто видел, как после изотовления таких конструкций они приобретали несколько страшний вид: теряли устойчивость, выпучивались и т.д. Считаю этот вопрос интересным.

Простейший вариант, ну очень топорный: определяем ширину полосы отожженого материала (это характеристика условий сварки, а не результат расчета). Полагаем для этой полосы REFT=температура отжига. Выполняем статический расчет.

Можно усложнять, вводя всяческие нелинейности, а также transient-thermal расчет.

[Гость suvorov.as]

Полагаем для этой полосы REFT=температура отжига. Выполняем статический расчет.

А почему температуру отжига, а не отрицательную температуру, ведь остывая металл в сварном шве сжимется?

Вот смотрите, если взять клеточку, на пластинке между ребрами. После сварки по контуру этой клеточки произойдет сжатие и она (эта пластинка в клеточке) потеряет устойчивость (выпучится)

[soklakov 1 475]

Он так и сделает. У Вас температура 22, а для этого материала нормально, когда 796, к примеру. То есть ему холодно, он сжимается.

[Гость suvorov.as]

Он так и сделает. У Вас температура 22, а для этого материала нормально, когда 796, к примеру. То есть ему холодно, он сжимается.

А, дошло. REFT - это базовая температура.

Спасибо за совет

[pavlik 1]

Мне вот интересно, как можно простым образом посчитать деформации крышки и ребер после их приварки.

Часто видел, как после изотовления таких конструкций они приобретали несколько страшний вид: теряли устойчивость, выпучивались и т.д. Считаю этот вопрос интересным.

А если ребра к крышке прерывистым швом приварить?

[Гость suvorov.as]

А если ребра к крышке прерывистым швом приварить?

Обычно выглядит немного лучше шахматным.