Перейти к публикации

резьбонарезание метчиком


Рекомендованные сообщения

1 PROBLEMA V TOM CHTO VAM NADO KUPIT SPIRALNIY METCHIK

2.0 ZELENAJA METKA ILI GELTAJA

3 DERGAVKU KOMPENSIRUJU PODACHU NA OBOROT METCHIKA

4 PODACHU PRI ISPOLZOVANII TAKOJ OPRAVKI UMENSHI NA 3-4%

I ECHE PODACHA DOLGNA BIT RASCHITANA PO FORMULE F(MIN)=HXN

GDE H SCHAG REZBI

N-CHISLO OBOROTOV SCHPINDELA

1. метчик внатуре спиральный

2. метка стопудово желтая.

И еще - там чуть выше была приведена запись цикла нарезания, которую отрабатывает эта стойка. Там есть ошибки?

ПыСы. Модель стойки чуть выше по странице.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ни знаю как на М2.5 для резьбы М8-М10 видел метчики с чередованием пропуска витка через раз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ни знаю как на М2.5 для резьбы М8-М10 видел метчики с чередованием пропуска витка через раз.

С шахматным расположением зубьев это называется. Дипломная была как раз по ним. Применяются такие метчики в мягких сплавах

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SEG

режимы явно заниженые, но проблема не в этом.

На мой взгляд станок не отрабатывает. Попробуйте патрон с компенсатором.

Ты уверен,что проблема не в характеристиках шпинделя? Я чота нет,пока не увижу их.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы на всякий случай проверил сверло - диаметр получаемого из-под него отверстия.

Если всё в порядке, то купите компенсационный патрон и спокойно работатйте.

Заодно и со спокойной душой сможете ставить нормальные режимы для резьбонарезания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

череззубые метчики тоже есть, даже М3, какие-то совдеповские с базара, но пока не дошли руки потренероваться.

Борис, сверла мы покупали под метчики тоже Вальтеровские, не думаю, что там все так печально с диаметром.

И еще - я слабо представляю смысл компенсационного патрона при жесткой нарезке резьбы на ЧПУ. Если можно - осветите поподробнее. Насколько мне известно - там есть немного осевого и радиального люфта, позволяющего скомпенсировать погрешность шага при вращении. Но если метчик не хочет крутиться - то что мешает патрону так же успешно свернуть ему голову как и простому цанговому. Мне более вероятным кажется все-таки налипание материала на инструмент и закусывание его при обратном вращении. Да и оператор говорит, приходится периодически отколупывать стружку с метчика.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

череззубые метчики тоже есть, даже М3, какие-то совдеповские с базара, но пока не дошли руки потренероваться.

Борис, сверла мы покупали под метчики тоже Вальтеровские, не думаю, что там все так печально с диаметром.

И еще - я слабо представляю смысл компенсационного патрона при жесткой нарезке резьбы на ЧПУ. Если можно - осветите поподробнее. Насколько мне известно - там есть немного осевого и радиального люфта, позволяющего скомпенсировать погрешность шага при вращении. Но если метчик не хочет крутиться - то что мешает патрону так же успешно свернуть ему голову как и простому цанговому. Мне более вероятным кажется все-таки налипание материала на инструмент и закусывание его при обратном вращении. Да и оператор говорит, приходится периодически отколупывать стружку с метчика.

Во первых как я уже советовал делайте диаметр больше положенного на десяточку, допустим, вязкий материал туда вменает а обратно не выходит. Комп патрон компенсирует то что ваш станок плохо успевает остановиться и начать движение в другую сторону. При нарезании резьбы в несколько заходов ( в одну и ту же ) помогает не срезать лишнего в уже нарезанной резьбе. Опять же если он тупо там застревает из за того что там нет ( или маленький выход стружки отв слишком мал для такого материала ) то комп патрон не поможет... стружку отколупывает? Ну он и должен ее даже при раб метчике отколупывать потому что все равно наматывает на кнопочку стоп после 3-5 отв снял.... дальше так неоднократно делал и проблем и лом метчиков было в разы меньше у меня в отличии от моих коллег. В то же время напор сожа при обратном выкручивании метчика делает это вразы лучше ....но не всегда )))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во первых как я уже советовал делайте диаметр больше положенного на десяточку, допустим, вязкий материал туда вменает а обратно не выходит. Комп патрон компенсирует то что ваш станок плохо успевает остановиться и начать движение в другую сторону. При нарезании резьбы в несколько заходов ( в одну и ту же ) помогает не срезать лишнего в уже нарезанной резьбе. Опять же если он тупо там застревает из за того что там нет ( или маленький выход стружки отв слишком мал для такого материала ) то комп патрон не поможет... стружку отколупывает? Ну он и должен ее даже при раб метчике отколупывать потому что все равно наматывает на кнопочку стоп после 3-5 отв снял.... дальше так неоднократно делал и проблем и лом метчиков было в разы меньше у меня в отличии от моих коллег. В то же время напор сожа при обратном выкручивании метчика делает это вразы лучше ....но не всегда )))

Сверление отверстия на "десяточку" больше" приводит к браку при контроле пробкой. ОТК не пропустит...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сверление отверстия на "десяточку" больше" приводит к браку при контроле пробкой. ОТК не пропустит...

Эта 0.1 заполнится выдавленным материалом.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное надо укорачивать рабочую часть метчика. Кроме этого, я замечал, что для лучшего стружкоотделения дюрали угол заострения надо тупить ближе к 90 градусам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эта 0.1 заполнится выдавленным материалом.

ага в легкую... резьбу типо М8 так вообще и на две можно и все будет нормально с пробочкой любого допуска
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

апну темку.

В последнее время начали лететь сверла, причем все подряд. Один раз я поприсутствовал при такой поломке. Смысл всего в том, что стружка остается на сверле и не удаляется из канавки, и при сверлении следующего отверстия стружка забивается в канавке и заклинивает сверло в отверстии. В связи с этим сверлю ступенчато с выводом сверла из отверстия. Поскоку идет массовка и увеличивается время обработки, то это не есть комильфо. У нас есть подозрение, что многие беды связаны с заменой СОЖ, поэтому хочется спросить - кто какую СОЖ использует для обработки алюминия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

кто какую СОЖ использует для обработки алюминия?

как вариант можно попробовать охлаждение воздухом. и стружку заодно будет сдувать и выдувать ))))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

апну темку.

В последнее время начали лететь сверла, причем все подряд. Один раз я поприсутствовал при такой поломке. Смысл всего в том, что стружка остается на сверле и не удаляется из канавки, и при сверлении следующего отверстия стружка забивается в канавке и заклинивает сверло в отверстии. В связи с этим сверлю ступенчато с выводом сверла из отверстия. Поскоку идет массовка и увеличивается время обработки, то это не есть комильфо. У нас есть подозрение, что многие беды связаны с заменой СОЖ, поэтому хочется спросить - кто какую СОЖ использует для обработки алюминия?

кидай режимы .... скорее всего оборотов дохрена. кидай диаметр сверла режимы глубину. СОЖ как разбавляете водой на глаз? Вряд ли от него
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если плохое стружкообразование после сверла - надо увеличивать подачу. для сравнения на твердосплав д6,8 под низколегированую сталь подача 0.2.

как с метчиками, наладилось? если честно, у меня тоже narex и я не в восторге на обратный ход. хоть цанга с компенсацией, нагрузка на двигатель при выходе бывает такая же как и на врезание.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

что касается залипания стружки в канавках сверла.

Был такой же случай. Снабженцы, зас***цы, молчком заменили Д16Т на АМГ-6.

Вобщем, уменьшил скорость обработки при той же подаче.

что касается метчиков, возможно оправдано получение резьб в алюминии раскатниками.

Они пожестче и в своей стружке путаться не будут.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Мы делаем отверстия в алюминии тысячами и редко больше чем М4.

Давно отказались от метчиков, для стандартых резьб только раскатники. Материалы только АМГ6 и Д16Т. Д16М заменяем на Д16Т без всяких согласований. От АМГ2/3 отказываемся сразу. СОЖ Blaser 7%. Сверла MITSUBISHI VAPDS/DM SUS из быстрореза, на большие серии приобретаем сверла MAE, но они идут только от диаметра 3 мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

подниму тему дабы не создавать новую.

имеем большую проблему при обработке стеклопластиковых стержней: резьба крошится. 

бывают и внутренние глухие и наружные варианты.

существует ли какой то специальный инструмент для подобных материалов ( хрупких) ? либо ктото имеет опыт в использовании других типов материалов.

Тяга.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Slavdos сказал:

существует ли какой то специальный инструмент для подобных материалов ( хрупких) ?

резьбофрезы, по такому материалу один раз купить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...