Anarchist

Что такое электроэррозионная обработка?

61 сообщение в этой теме

Отвестие под искровую проволку тоже долго делать

Для сверления стартовых отверстий под электроэрозионную проволоку можно использовать электроискровую (электроэрозионную) дрель. Описание: <noindex>http://www.ionexedm.ru/ionex_Elerkom-1HM_S...ing_Machine.htm</noindex>

Примеры обработки в приложенном файле pdf.

Примеры_обработки_на_электроэрозионной_дрели.pdf

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Уважаемые коллеги, прошу помощи !!!

Срочно нужно хоть какое-то руководство на электроэрозион серии DK (у нас DK7720, но буду рад руководству на любой из этой серии), проблема в том что нет к станку ни паспорта, ни руководства, ни вообще никакой документации и это проблема, ..... заранее благодарен за помощь !!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не соглашусь с Вами в корне,

Сами используем два китайских проволочно-вырезных станка струйного типа.

Первого брали 1,5 года назад за 270 т.р. это к слову о доступности.

Но самое приятное это низкая стоимость эксплуатационных расходов, которая позволяет использовать станок не только для инструментального производства, но и в основном производстве как замену фрезерной обработки (естественно кроме объемной).

Единственный минус это то что в отличие от Sodika и ему подобных AGIECUTов у китайца существует граница приминяемости: по точности - сотка, по шероховатости Ra 1,2, т.е. если есть задачи по вырезки сложных профилей и/или обработки труднообрабатываемых материалов типа каленой стали, титана, тв. сплава оч. рекомендую вместо механообработки.

кстати а кто-нибудь еще на китайцах работает?

Не могли бы порекомендовать поставщика, столь доступного оборудования.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно ли электроэрозией изготовить такую детальку? И на каком станке? И кто может в Москве такую сделать?

post-28790-1317043176_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно но сложно, особенно резьбу. Если деталь не из твердого сплава, то лучше на токарном.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

лучше на токарном

а как при таких диаметрах внутрь подлезть?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно но сложно, особенно резьбу. Если деталь не из твердого сплава, то лучше на токарном.

Мнится мне, что вопрос про внутреннюю полость, отстальное-то ведь точится попросту, если не очень уж хитрый материал.

а как при таких диаметрах внутрь подлезть?

Спецрезцом. Или спецэлетродом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И на каком станке? И кто может в Москве

Спецрезцом

т.е. сначала сделать специнструмент, потом "спецдеталь" а если ещё и партия маленькая - это ж дорогостоящее мероприятие выйдет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Электроды все специальные,а в данном случае он будет довольно прост,что-то напоминающее грибковую фрезу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

т.е. сначала сделать специнструмент, потом "спецдеталь" а если ещё и партия маленькая - это ж дорогостоящее мероприятие выйдет.

"А что тут странного, мистер Холмс?". Или вы алчете как наш финдиректор - без инструмента, руковотствуясь лозунгом, что "в руке мастера и ...детородный орган - напильник"?))

Электроды все специальные,а в данном случае он будет довольно прост,что-то напоминающее грибковую фрезу.

Да и да.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

т.е. сначала сделать специнструмент, потом "спецдеталь" а если ещё и партия маленькая - это ж дорогостоящее мероприятие выйдет.

А ну при таком раскладе эрозией конечно дешевле. 8-))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

алчете как наш финдиректор

не, я про малые серии + на стороне + менеджмент отхватит себе ченить. Так-то понятно.

По картинке, предположим резьба М10, сильного завала радиусом внутренних кромок не будет? Оно ж вымывается

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

наш финдиректор - без инструмента, руковотствуясь лозунгом, что "в руке мастера и ...детородный орган - напильник"?))

Оказывается финдиректора везде одинаковые :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ау, ZEalotOFF !

Дайте народу марку материала и ещё пару-тройку размеров, сдаётся мне пропорционально там меньше М10.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1.есть резцы у искара и у других изготовителей специально для таких операций резцы называются по английски-(picco)

для расточки внутреней есть резцы MTR 2.....6 R0.2 L5.....L22 BXC

ДЛЯ ПОДРЕЗКИ ВНУТРИ MFG ЧЕРЕЗ 4 ДНЯ БУДУ НА РАБОТЕ ГЛЯНУ В КАТАЛОГ НЕ ПОМНЮ ТОЧНО ПО ПАМЯТИ.

ЭЛЕКТОРОЭРОЗИЯ ЗДЕСЬ НЕ ПРИЧЕМ .ТОКАРКА И ТОЛЬКО ОНА РОДНАЯ.

МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СПЕЦ ИНСТРУМЕНТ Т-ОБРАЗНУЮ ФРЕЗУ НО ВСЕ ЗАВИСИТ ОТ ВАШЕЙ ФАНТАЗИИ

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Размер резьбы М8, но не в ней дело, а во внутренней полости. Материал - обычная 12х18н10т. На токарном резец будет не жесткий из-за маленького диаметра (большой перепад диаметров). Про фрезерную обработку не подумал. Электроэррозии у нас нет. Фирм изготавливающих таким методом не нашел (можно в личку предложения). Я так понимаю распространенные проволочные электроэрразионные станки тут не подойдут.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понимаю распространенные проволочные электроэрразионные станки тут не подойдут.

Нет, тут прошивка, конечно. Но там скорости съема смешные по сравнению с механобром. Так что побеждайте нежесткость и точите, иначе будет нездорОво дорого.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понимаю распространенные проволочные электроэрразионные станки тут не подойдут.

Нет.

Думаю и фрезеровка отпадает,заходное отверстие примерно диаметром 3-4мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

поищи литье по выплавляемым моделям

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю и фрезеровка отпадает,заходное отверстие примерно диаметром 3-4мм.

А что гадать, если задающий вопрос господин не потрудился размеры поставить?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Слабо себе представляю как черз отверстие 3-4мм вы просунте элетрод диаметром 6-8 мм?

По моему эррозия тут не применима,либо спец резец,либо сделать деталь составной.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • Frezer_krot
      странная у вас симуляция,при такой программе инструмент будет стоять в одной точке.но никак не описывать контур детали.я уже выше об этом писал и скрин кидал.да и ваша картинка это наглядно показывает. не могу вам объяснить на словах.Нужно на пальцах объяснять. ваш метод я непосредственно на станке пробовал и получается , то о чем я и говорил. Инструмент преследует точку в которую пришел. Ось шпинделя преследует точку 2, Кончик инструмента преследует точку 1. Можете наглядно на листочке попробовать : Нарисуйте круг (это будет круглый стол) ось вращения в центре круглого стола.в стороне от центра стола нарисуйте еще круг (это будет призма), на контур призмы поставьте ручку(карандаш) и вращайте листочек по оси стола сохраняя положение карандаша (ручки) в начальной точке и под тем же углом.  
    • teremok
      an_rushin, к сожалению, не могу этого сделать. Сетку делал в ICEM, да. Сетку делал средствами ICEM-CFD, блочную структурированную, фактически ручками. Есть вставки автоматической тетра-сетки, но с хорошим качеством, и этой сетки минимум. В целом, сетка состоит из нескольких частей, которые соединяются между собой в CFX-Pre интерфейсами. Задача сравнительно большая, на 70 млн. узлов, в том числе и поэтому не могу выложить указанные файлы. Главное, на работе не поймут. Если у вас есть уточняющие вопросы по задаче, отвечу в максимально полном объёме. Я не новичок в CFX, просто проблема новая и очень заковыристая оказалась.   С уважением, Максим.
    • error1412
      А кто нить знает как сделать булево объединение листа так чтоб прилепить элемент только к одной плоскости? Новый точечный рисунок (2).bmp Новый точечный рисунок.bmp
    • m0rDev
      Не давно начались такие проблемы. Создаю новый документ или беру старые при вращении объекта оси и надписи налипают друг на друга. см скрин и портят обзор.    как исправить. делал восстановление программы, но не помогло. 
    • DJ Astro
      Ну, попробуйте поизменять DL, посмотрите, что и куда приедет    Мало чего понял из всего этого . К поведению инструмента на гифке у меня претензий нет, всё так и должно быть. Это вид такой, на нем деталь "закреплена", а инструмент со станком "крутится" вокруг детали, зато хорошо видно какая деталь будет после обработки. Вам нужен правый вид, на нём реальные движения станка. Станок в гифке отрабатывает ту же самую программу, которая видна на скриншоте из симулятора Heidenhain и которую я писал ещё несколькими сообщениями выше. Через CAM такую программу для многоосевой обработки в пару-тройку кадров получить оч тяжело.
    • BSV1
    • an_rushin
      пожалуйста, выложите файлы *.cfx, *.tin, *.blk.
      правильно понимаю, что сетку делали в ICEMCFD HEX? если нет, то выложите геометрию в любом формате и *.cfx  
    • Jesse
      а как же атомный ледокольный флот (практически монополия в мире) и строительство АЭС?
    • Инженеротбога
      Algoryx Momentum для SpaceClaim    
    • Ветерок
      Казалось бы, простая задачка. В каком софте можно реализовать укладывание цепи кучкой (или змейкой, или как сложится) после свободного падения её конца на плоскую пластину? Верхний конец цепи зафиксирован. Нужна не анимация процесса, а конечный результат - цепь, лежащая произвольным образом на плите. В Крео мне такое сделать не удалось. Не нашел такого функционала.