Перейти к публикации

Толщина листа для гибки


Рекомендованные сообщения

Уважаемый hayabusa, мне кажется что Вы что-то путаете. Скажите, как точно звучит "гибка по трем точкам" на языке оригинала. Поскольку мне кажется, что в данном случае речь идет о системе бомбирования. И если Вы используете прижим снизу, то это уже четвертая точка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


To "AMADA Service"

:doh:

зачем упрямо спорить когда все написано в брошюре Hammerle ???

<noindex>http://www.bystronic.com/cutting_and_bendi...aemmerle_en.pdf</noindex>

:mad:

1. Изучите материал.

2. Если что то не понятно, готов пояснить.

P.S.

А пока, я бы на вашем месте сменил бы ник...

не позорьте компанию AMADA

:wink:

Изменено пользователем hayabusa
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Господа, я конечно ДИКО извиняюсь, но то что я прочитал в этой брошуре действительно гибка по трем точкам касания листа инструмента с одной стороны, а вот касания листа инструмента с другой стороны там как-то не указано. Странно, так как же назвать такой вариант гибки? 3 точки + ещё одна? Или может 3 точки + сегмент? В любом случае там в наличии ещё одна точка или сегмент, но никак не 3 точки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело в том, что название "гибка на 3 точках" и соответствующий уникальный метод изобрела и продвигает ТОЛЬКО компания HAMMERLE.

Это САМЫЕ дорогие и крутые гибочные пресса. Если грубо, то как минимум в два раза дороже AMADA...

Люди ходят по выставкам смотрят оборудование, часто глубоко не вникая в суть.

Кто-то когда-то где-то слышал: 3 точки...3 точки...

Видели и запомнили, что гнет чудесно. Кому то рассказали и т.д.

По этому очень некрасиво выглядит то, что продавцы из других фирм предлагающих гибочное оборудование (и т.д.) спокойненько говорят потенциальным покупателям: "Да вот Вам 3 точки! Пожалуйста! Считайте: Раз Два Три."

8-|

Причем половина из них делает это не нарочно! А потому как просто не обучены!

Им перед тем как продавать оборудование следует поработать на станке хотя бы дня три...

To "А---- service" и другим,

Не надо забывать, что Клиенты за оборудование платят чемодан зеленых!!!

Различная пустая болтовня, путанница в терминах и названиях некоторых координально важных опций и возможностей оборудования может стоить людям, которые вас слушают потерей не одной сотни тысяч зеленых денег...

Извините за резкость,

бесит не профессионализм...

Изменено пользователем hayabusa
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to AMADA- service

Метод гиба на прессах HAMMERLE называется гибкой по трем точкам, из-за того, что лист касается матрицы в трех точка а не в двух ( см. рис. С на стр.3 брошюры). При гибе подвижные элементы матрицы поднимаются на определенную высоту( определяемую ЧПУ от угла гиба) и гиб идет до упора листа в них, с контролем по гидроподушке. Это позволяет достичь более высокой точности гиба, чем стандартный метод, когда касание матрицы идет только в двух точках (в терминах HAMMERLE air-bending), когда угол гиба определяется глубиной проникновения пуансона в паз матрицы.

to djrandom

А недогиб на FINNPOWER - это постоянное явление или от раза к разу?

Изменено пользователем servman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to servman and hayabusa

Я думаю, что спор в данной ситуации неуместен. "3 точки касания матрицы"- с этим я полностью согласен и не спорю, мы же гнем "по трем точкам приложения усилия". АМАДА не использует такие принципиальные устройства как на HAMMERLE и на FINN POWER по причине их ненужности. Оба способа имют свои недостатки.

1. Дополнительная силовая часть.

2. Дополнительная следящая часть(управление силовой частью)

3. Увеличение функций ЧПУ.

Как следствие это приводит к ОБЩЕМУ снижениижению надежности машины. (я не говорю, что машины не надежные, просто как все знают введение дополнительного элемента в любую машину приводит к уменьшению коэффициента надежности). АМАДА запатентовала свое устройство нижний, неподвижной, балки станка и таким образом смогла снизить стоимость машины и увеличить её надежность.

И на последок, мистер hayabusa, являетесь ли Вы пользователем оборудования компании HAMMERLE, и если то, то кто вы по должности?

P.S. А на непрофессионализм сваливать ненадо, я же говорю что считать точки не умеете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Браво A---service !!!

:clap_1:

Да, наверное на HAMMERLE действительно работают одни идиоты,

и еще бОльшие идиоты покупают у них станки...

я больше обсуждать ничего не буду...

:wallbash:

время жалко

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...