Перейти к публикации

Adem точка врезания.


Z&X

Рекомендованные сообщения

Привет Всем! Пиобрел с целью ознакомления демо версию ADEM A-7+книга.

Сразу встала куча вопросов ответа на которые в справке неможу найти.

Один из них. Фрезерую к примеру колодец нужно задать точку врезания по X,Y а у меня в окошке

автоматически, стоит галочка,причем не активная как ее убрать??? Я ужо все кнопки перетыкал.

Спасибо за ответ!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вот мжет понятней будет ссылка на скиншот<noindex>Microstep</noindex>, фотку опять терпения нехватило вставить.

У меня мысль одна это урезка демо версии.

Люди а вы как считаете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поставь галочку на "врезание", с "авто" убери, нажми кнопку "X,Y с экрана".

Вообще, если что-то интересует - пиши. Я уже года три пользую. Могу с разработчиками свести.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В том то и дело, что как ее удалить ,окошко то с галочкой неактивно, когда нажимаешь к примеру колодец, в закладке контуры сразу вылетает галочка авто, которая не убирается.

Может есть где то настройки, но я не смог найти.

Вот у меня только одно предположение что это урезка демо версии.

Или я совсем не тем местом по клаве стучу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Привет Всем! Пиобрел с целью ознакомления демо версию ADEM A-7+книга.

Сразу встала  куча вопросов ответа на которые в справке неможу найти.

Один из них. Фрезерую к примеру колодец нужно задать точку врезания по X,Y а у меня в окошке

автоматически, стоит галочка,причем не активная как ее убрать??? Я ужо все кнопки перетыкал.

Спасибо за ответ!!

<{POST_SNAPBACK}>

Чтобы заработало надо указать хотя бы один ограничивающий контур, тогда и галочка доступна будет. А так еще не указал что обрабатывать, а уже точку врезания собираешся менять
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Нет, это в демке так. :)

<{POST_SNAPBACK}>

Действительно, хотя странно. :g: Хотя если пробовать, то лучше на нормальной версии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
    • ANT0N1DZE
      Я бы вполне смог посчитать форму профиля. У вас есть схема механизма нужного? Еще нужны параметры пружины силовые. 
    • gudstartup
      так было написано
    • andref
      А что то вроде такого блока у вас на станке есть? Это  safety  module от EMCO  
    • Fixidea
      Золотые слова !   Именно тот, что в статье, но размеры немного другие.   В статье действительно нет практической реализации расчётов и графиков в форму профиля. Тему открыл от безысходности (закончились мысли, идеи). Не силён в теоретической механике. Но после: Решил, что это было зря. Решение всё равно придёт...  
×
×
  • Создать...