Перейти к публикации

Импорт моделей в SW


Рекомендованные сообщения

В солиде-то я открыл, но меня смутила другая структура сборки, по сравнению с Компасом.

В данном случае - структура зависит от порядка чтения элементов дерева (лишь бы все элементы дерева были)...

Если Вас это не устраивает - просто переставьте как Вам надо...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...


Доброго времени суток.

Около 2-х лет назад, сам болел этой темой и добился конвертации из max в SW через STEP, но:

Модель весила ~ 300мб;

Открывалась 20-30 мин;

Работать с ней было, нереально(правда это хобби не работа), тормоза;

Вся модель из мелких треугольничков была.. б...

Тогда и задвинул на это. Но стремления остались и обновились.

И маленький вопросик, может кто знает, где можно достать(скачать), модель ВАЗ классики, в SW.

Через конвертацию, это очень тяжко...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В данном случае - структура зависит от порядка чтения элементов дерева (лишь бы все элементы дерева были)...

Если Вас это не устраивает - просто переставьте как Вам надо...

Можно и ручками, но мы стремимся, чтобы структуру сборки передать изначальную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Здравствуйте! подскажите пожалуйста как быть. Я импортирую закрытый солид из рино. Объект 100% проверен на наличие открытых рёбер. Но солидворкс воспринимает его как целостную поверхность, но не как тело. Я решение нашёл, но оно некрасивое. Я в рино разбиваю солид командой эксплоде на отдельные независимые поверхности, втягиваю их в солид, ставлю фичер "сшить поверхности" с галкой пытаться объединить в солид. И всё ок! получается полноценный солид с которым можно работать. Проблемы 2:

1 --- в дереве висят за зря 50-60 поверхностей до сшивки. Они мне просто засоряют дерево зрительно. Нельзя ли их как то скрыть и оставить только фичер сшивки?

2 ---- тяжко выделять все поверхности для сшивки по одной. Нет ли способа как их выделить в дереве сразу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я импортирую закрытый солид из рино. Объект 100% проверен на наличие открытых рёбер. Но солидворкс воспринимает его как целостную поверхность, но не как тело. Я решение нашёл, но оно некрасивое. Я в рино разбиваю солид командой эксплоде на отдельные независимые поверхности, втягиваю их в солид, ставлю фичер "сшить поверхности" с галкой пытаться объединить в солид. И всё ок! получается полноценный солид с которым можно работать.

Я правильно понял, что у Вас при экспорте твердого тела (тел), экспортируется замкнутая поверхность этого самого тела (тел)? Если это так, то, что мешает с помощью инструмента "Придать толщину", создать твердое тело (тела) из замкнутых поверхности (поверхностей).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

GriSt, спасибо за совет! папка и шифт - это впринцыпе рещение проблемы. Я втягиваю в солид непосредственно в формате рины - 3dm. Тело изначально замкнутое, там толщиной не поможет. Я упёрся в лепнину в солиде - завитки и листочки проще в рине

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тело изначально замкнутое, там толщиной не поможет. Я упёрся в лепнину в солиде - завитки и листочки проще в рине

Если для придания толщины, выбрать тело поверхности с замкнутым контуром, то станет доступна функция "Создать твердое тело из замкнутого объема".

P.S. SolidWorks изначально не предназначен для лепнины.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...

Мой способ борьбы с кракозябрами (или кроказябрами - не знаю как правильно) при открытии STEP в SolidWorks

к решению вопроса подтолкнуло, то что SW не может корректно открыть степы, которые сам создал.

проверено на степах, сгенеренных в SW и Компас.

вся проблема в том, что SW открывает степ с кодировкой cp1251 как файл с кодировкой cp866, поэтому:

1. открываем степ в текстовом редакторе, поддерживающем смену кодировки или сохранение в другой кодировке.

2. сохраняем как dos (cp866).

3. открываем в SW и наслаждаемся кириллицей.

PS

господа, имеющие доступ к телам SW-разрабов или хотя бы к SWR-разрабов!

сообщите им, что cp866 уже давно на хрен никому не нужна!!!

может исправят...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • Клиент
      ага, и вот эта фреза со съемом 0,1мм прям болтает стол
    • Александр 36
      Подскажите как копировать часть программы?Кнопка COPY на экран не выводится и не выделяется часть программы
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
×
×
  • Создать...