Рычажная система с извлечением пуансона.

[Sergei 297]

Сейчас проектирую рычажную форму для детали в виде конуса из элатичного материала. Материал к тому же очень липучий (сэвилен) Если применять традиционную рычажную систему, то может произойти выпучивание боковых стенок. Есть вариант конструкции, когда внутрь пуансона подаётся воздух, который "отлипляет" тело отливки от пуансона, но что-то не хочется такой огород городить. Наверное проще поддёрнуть пуансон вверх при закрытой форме. Такой вариант описан у Пантелеева. Кто-нибудь применял такую конструкцию? Может что посоветуете?

[IBV 112]

Применить воздух можно и в этой схеме, хуже не будет.

И почему "что-то не хочется такой огород городить" ? Там нет никакого "огорода", всего делов клапан поставить.

[Sergei 297]

Применить воздух можно и в этой схеме, хуже не будет.

И почему "что-то не хочется такой огород городить" ? Там нет никакого "огорода", всего делов клапан поставить.

Там не клапан, там пуансон разделяется на два и в эту щель, по всему диаметру, подаётся воздух. А "огород городить" потому что там ещё и воду нужно подвести.

А у Вас есть примеры с клапаном?? Как его на коническую поверхность то воткнуть? Там же прилив останется.

[IBV 112]

Клапан ставится в дно изделия т.е. на торец пуансона.

Если у вас деталь в виде трубки, то тогда конечно поддув организуется в зазор между частями пуансона. И, кстати, вовсе не обязательно делить пуансон на две части, можно просто поперечные вставки поставить. Хотя это сильно связано с габаритами пуансона.

[Sergei 297]

Клапан ставится в дно изделия т.е. на торец пуансона.

Если у вас деталь в виде трубки, то тогда конечно поддув организуется в зазор между частями пуансона. И, кстати, вовсе не обязательно делить пуансон на две части, можно просто поперечные вставки поставить. Хотя это сильно связано с габаритами пуансона.

Да, в виде конусной трубки ф170, ф40 на высоте 480.

[IBV 112]

При таких размерах не вижу смысла уходить от обычной схемы формы с плитой съёма.

Угол конуса настолько большой, что будет достаточно небольшого хода плиты съёма, дальше деталь и так свалится.

Материал этот я не знаю, но если он действительно эластичный и "липучий", то обязательно поставил бы воздух (пуансон из 2-х частей). Кстати, по поводу составного пуансона - я бы не сказал, что это сложное решение. Сейчас почти все формы на упаковку (ведёрки, банки) делаются по такой схеме. Не так уж и хлопотно, но зато очень надёжно.

[Sergei 297]

Материал этот я не знаю, но если он действительно эластичный и "липучий", то обязательно поставил бы воздух (пуансон из 2-х частей). Кстати, по поводу составного пуансона - я бы не сказал, что это сложное решение. Сейчас почти все формы на упаковку (ведёрки, банки) делаются по такой схеме. Не так уж и хлопотно, но зато очень надёжно.

А есть пример?

При таких размерах не вижу смысла уходить от обычной схемы формы с плитой съёма.

Смысл был в том, чтобы уйти от воздуха.

[nazar 8]

Вот у меня есть пример формы на ведерко 1 литр с двойным толканием плитой съема и толкателем с воздухом.

Отработала более миллиона циклов.

0605-5654_Пресс-форма.PDF

Изменено 21 мая 2012 пользователем nazar