Технология изготовления мастер-модели для литья в силикон

[djrandom 27]

Перепробовав все эти технологии, могу с уверенностью утверждать, что ЛУЧШЕ отфрезеровать модель если позволяют финансовые, технологические и временные рамки.

если есть к тому же хоть какая-то халявная составляющая в этом виде работ (материал фрезеровки; время работы станка; время операциониста на подготовку файла и станка к фрезеровке) - то вообще супер.

 Согласен, если Вы посмотрите чуть выше - то заметите, что предыдущую мастер-модель мы фрезернули с использованием "халявной составляющей"... Но эта модель сложнее, поэтому решили её напечатать...

Кстати, это уже третья напечатанная модель для данного девайса. Сначала был прототип для макета, потом первая мастер-модель, которой мы успешно пользовались, но забыли оставить пару качественных комплектов для использования в качестве мастер-моделей. Но нет худа без добра - в данном случае я воспользовался неоспоримым плюсом данной технологии прототипирования - откорректировал кое-что в модели перед выращиванием. И сейчас планируем всё-же оставить парочку наиболее качественных комплектов на будущее.

 

 

ох нифига себе, золотая вышла?

 

Не дешевая... А золотая для Вас это сколько?

[streamdown 1 565]

@@djrandom, тысяч 100?

[djrandom 27]

Да ну, откуда у нас такие деньжищЫ ?

Выращивание плюс доводка под литье - 60 с небольшим хвостиком

[litmaster 0]

да, когда корпус из двух половинок у нас имел габариты 400*400*100 с толщиной стенки около 3мм общий объём выходило около 1300 см3 изделия.

а там когда умножить на цену выращивания за кубик и добавить стоимость доводки то у заказчика округлялись глаза: "за что столько" :)

[maksimuc 1]

Знакомые модели )))))

И как вам качество прототипа (последнего) ?

 

да, когда корпус из двух половинок у нас имел габариты 400*400*100 с толщиной стенки около 3мм общий объём выходило около 1300 см3 изделия. а там когда умножить на цену выращивания за кубик и добавить стоимость доводки то у заказчика округлялись глаза: "за что столько" :)

Везде можно сэкономить , только вот имеет ли смысл)

Уже сколько раз сталкивался с таким же ответом от заказчиков , а потом через пол годика год приходят и просят сделать (соответственно пытались сэкономить , накосячили )  ИТОГ: скупые регулярно платят дважды) 

[djrandom 27]

Судя по имеющимся у меня фото прототипа и фото пробных отливок - всё просто изумительно...

[Cavalryman 12]

Здравствуйте.

 

Посдкажите пожалуйста, при изготовлении корпусных деталей литьем полиуретанов в силикон (мастер модель на СЛА принтере), размер уходит чаще в плюс или в минус ? Можно ли вообще так рассуждать или, если китайцы (быстрое прототипирование) пишут, что точность в пределах 0,3 мм, то так оно и есть ?

Размер корпуса 250 х 200 х 35. Материал, симулирующий поликарбонат.

[GOLF_stream 292]

Посдкажите пожалуйста, при изготовлении корпусных деталей литьем полиуретанов в силикон (мастер модель на СЛА принтере), размер уходит чаще в плюс или в минус ?

Что хотел спросить-то? Свалил всё в кучу, в одно предложение.

При ЛИТЬЕ В СИЛИКОН размеры никуда не уходят.

При прототипировании обычно в плюс. Но, как правило, мастер-модель всегда доводят вручную. особенно если сложные формы.

[Cavalryman 12]

Спасибо, понял. А спросить хотел всё и сразу.   

[Yumm 0]

 

Посдкажите пожалуйста, при изготовлении корпусных деталей литьем полиуретанов в силикон (мастер модель на СЛА принтере), размер уходит чаще в плюс или в минус ?

Что хотел спросить-то? Свалил всё в кучу, в одно предложение.

При ЛИТЬЕ В СИЛИКОН размеры никуда не уходят.

При прототипировании обычно в плюс. Но, как правило, мастер-модель всегда доводят вручную. особенно если сложные формы.

 

GOLF_stream, а вот здесь не все так просто. Например при построении модели в виде (например) шара по технологии SLA, машина будет строить номинальный размер по вершинам "ступеней" послойного построения. Следовательно, если взять только этот фактор, то машина строит в МИНУС.  

Ну а вот точность из-за усадки материала, коробления и погрешности работы самих механизмов  машины - это уже еще одна история.

[litmaster 0]

Здравствуйте.

 

Посдкажите пожалуйста, при изготовлении корпусных деталей литьем полиуретанов в силикон (мастер модель на СЛА принтере), размер уходит чаще в плюс или в минус ? Можно ли вообще так рассуждать или, если китайцы (быстрое прототипирование) пишут, что точность в пределах 0,3 мм, то так оно и есть ?

Размер корпуса 250 х 200 х 35. Материал, симулирующий поликарбонат.

усадка есть как у сил.резины из которой будет изготовлена форма, так и у двухкомпонентного пластика из которого будут лить.

в среднем принимайте 1%, хотя в конкретном случае нужно смотреть даташиты на материалы.

[ualexj 2]

как себя проявляет усадка силикона  на таком размере?

[litmaster 0]

как себя проявляет усадка силикона  на таком размере?

так в  предыдущем сообщении я написал.