sedovlasyi

Вопросы по супердрели

Народ, у кого есть опыт работы с супердрелью? Суть проблемы в том что латунным электродом 0,3. разбивает начало отверсий от 0,6 до 1. на глубину до 1. Сталь 5хнм. Разбивает не каждое отверстие а через несколько отверсий. Вставка состоит из 30 отверстий. Что можете посоветовать.?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Кто производитель дрели? У нас SH2 от Шармилей. Эл-ды, правда, медные - такой проблемы нет. Может кончик слишком длинный из фильеры выходит? Желательно, чтобы было два отверстия для промывки в эл-де. Давление должно быть 80 атмосфер, тогда оно будет само выравнивать эл-д, проверь, та ли технология...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станок CNC2535T. Сегодня эксперементировал. Более меенее нашел решение. Электрод должен быть идеально ровным. И напряжение в зазоре больше GAP - 25? шлам лучше вымывается. У меня еще вопрос. Какие электроды лучше медные или латунные. Какие плюсы и минусы?

Осматривать каждый раз электрод во время обработки это не решение проблемы. Так как отверсий 30 и нужно еще паралельно работать на двух прошивных станках.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Однозначно, лучше медный эл-д. Технологии кажется и делают под них. Хорошая промывка и давление через эл-д это очень важно. Если у тебя ЧПУ, то должна быть компенсация на угар эл-да(или узнать опытным путём). Деталь лучше ложить на сплошную шлифованую подкладку(получится эффект монолита и промывка не будет уходить). В случае подкладок по краям - на выходе начинает тыркаться, иногда много времени занимает и эл-д превращается в морковку...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

".... лучше медный эл-д." Электрод должен быть ТОЛЬКО медный. Или графитовый, но это не Ваш случай. Из латуни при работе цинк выгорает быстрее чем обрабатываемая деталь. А у Вас что технологов на производстве нет?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Графитовый на 0,3 сделать довольно проблематично, но можно, графит должен быть определённой зернистости

Изменено пользователем Sanatorium

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подкладку положить не получиться т.к. круглая вствка круглая с обратной стороны имеет углубление на 20 см. По поводу технологии со станком на русском пришла скудная документация. Имеются таблицы режимов обработки по электродам и метериалу обработки. НО эти таблицы не на все марки стали.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Углубление, я так понял подрезка. В подрезку вставте вставку с тугой посадкой, будет тот же эффект монолита. У иностранцев подругому маркируются стали, сверьте по содержанию элементов с нашими и подберите ближайшее соответствие.

З.Ы. А вот это уже точно работа технологов - у вас их что, действительно, нет???

Изменено пользователем Sanatorium

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть технологи. Но хреновые. Проблему решил. Подобрал режим. Сделал подкладку в виде штифта. И аккуратно заряжаю электрод чтобы был без всяких загибов. Всем спасибо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • KakTuz
      @vian , залезли Вы, к примеру, в архив и нашли там чертеж детали, а в нём: 1. Не указана первичная применяемость. 2. Указана первичная применяемость на аннулированный документ. Если карточки применяемости у вас не ведутся, то Вы не сможете найти куда входит эта деталь в обоих случаях, если ведутся, то есть вероятность найти. А Вы хотите посмотреть где и как используется эта деталь. Как Вы это сделаете без карточек применяемости и без указания первичной актуальной применяемости? Конечно, может возникнуть вопрос "А зачем мне это может понадобится?", но возможно Вы увидите нечто похожее на то, что нужно Вам. В общем, если карточки ведутся, то можно и не указывать первичную применяемость, но тогда и не значок "заимствования" в СП, который некоторые всё таки ставят, не имеет смысла, а значит при проверке НК и проверяющий будут каждый раз выяснять есть ли тот или иной документ в архиве или нет. Хорошо если есть актуальный электронный архив, а если только бумажный или электронный обновляется раз в квартал... В общем, каждый сам себе злобный Буратино: не хотите и всех это устраивает - не указывайте. По моему опыту это не есть хорошо, возможные последствия я описал, а дальше решать Вам.
    • Mrt23
      в смысле гауссовы же в плоскости, а это по толщине.
    • BaZuZu
      Не могу удалить предыдущую тему. Там заголовок неправильный.   У кого есть такой станок ? Есть несколько вопросов.
    • Mrt23
      так может в этом и проблема? он лишь линейно распределяет это напряжение по сечению? в 2016 нет этого=( точнее не знаю куда-они это переместили. сравнивал 6,13 и 2016 туториалы-нет этого пункта 58,7.
    • BaZuZu
      Ну это только в понедельник буду на работе и на месте уже смотреть.  Не будем гадать. 
    • MaryMadeleine
      Проблема в том, что если выводить касательные напряжения через S->S12, то тут 306 МПа, да, идеально сходится, но картина синяя и нет распределения по напряжений по сечению. Я задавал предел текучести 530 МПа, а 306 как раз в 1.7 (корень из 3) раз меньше. Если выводить через BEAM_STRESS, то значения вообще больше предела текучести получаются. Неужели нельзя никак вывести напряжения по сечению? В ANSYS APDL можно, но там у меня процесс расчета не сходится
    • Mrt23
      круто! я даже кол-во точек интегрирования менял, а толку 0..=( а можно со скринами? у меня однородая картина и у меня напряжения сошлись с теоретическими...  
    • vad0000
      А у меня другая точка зрения. Я исхожу только из ЧПУ. Угол фиксированный и макс. толщина - 6 мм. Это значит, что модель - QC12. Китайцы для маленьких толщин как правило используют азотные цилиндры. Но они не видны. Надо снять кожух, чтобы к ним добраться.  
    • Mrt23
      если бы я мог это граммотно описать и объяснить, я вряд ли сослался на приведенные картинки=) https://www.dynamore.de/de/download/papers/2013-ls-dyna-forum/documents/review-of-shell-element-formulations-in-ls-dyna-properties-limits-advantages-disadvantages   как я понимаю, да эти точки "Гауссовы", как правило 1ая точка в центр (мидл) ставится и остальные симметрично. в критериях разрушений тоже есть параметр "в скольких точках интегрирования" достигнуто критическое напряжение. они же вроде как тоже влияют на результат напряжений, нет?
    • Forest_Man
      Возможно, в ПН попробую отработать. А оно срабатывает относительно каждого инструмента?