Вибрация и скалывание расточного резца

[A_1 229]

Здравствуйте.

При расточке отверстия резец дробит и очень быстро изнашивается пластина, практически сразу на первых проходах.

Обрабатываем сталь 45,

станок 15VT,

резец расточной TaeguTec

растачиваем с Ø32(после сверла) до Ø50H11 (Ra3.2). Глубина расточки = 77 мм.

Режимы: V=200, S=0.2, Глубина резания на радиус = 1.5

Резец проверяли по риске (от проходного резца) - стоит вроде по центру.

Подтянули клин для поперечных направляющих.

Думаем, что что-то не то с установкой резца в блоке - как точно проверить не знаем.

Буду очень благодарен за любые предположения, в поиске причины этого дробления.

Заранее спасибо.

[SergeyKa777 7]

Здравствуйте.

При расточке отверстия резец дробит и очень быстро изнашивается пластина, практически сразу на первых проходах.

Обрабатываем сталь 45,

станок 15VT,

резец расточной TaeguTec

растачиваем с Ø32(после сверла) до Ø50H11 (Ra3.2). Глубина расточки = 77 мм.

Режимы: V=200, S=0.2, Глубина резания на радиус = 1.5

Резец проверяли по риске (от проходного резца) - стоит вроде по центру.

Подтянули клин для поперечных направляющих.

Думаем, что что-то не то с установкой резца в блоке - как точно проверить не знаем.

Буду очень благодарен за любые предположения, в поиске причины этого дробления.

Заранее спасибо.

Снизить скорость до 100м.мин увеличить подачу до 0.4

и скажите что у вас за пластины полный код !

И какой вылет резца из блока ?

[A_1 229]

Снизить скорость до 100м.мин увеличить подачу до 0.4

и скажите что у вас за пластины полный код !

И какой вылет резца из блока ?

Режимы пробовали разные, но 100 м/мин не пробовали вроде. Подача 0.4 не многовато-ли для Ra3.2? Скругление пластины R0.8 - высота гребешка будет 0.025мм. Но V=100 попробуем после завтра, спасибо.

Пластины и резцы пробовали разные, вот одна из них SPMG090408DG. Сейчас растачиваем на глубину 40 мм (с вылетом резца 50 мм) - говорят отлично получается.

Проблема была когда вылет резца составлял 80 мм.

[cncmtpr0g 24]

Могу посоветовать следующее:

1. Разобрать и собрать заново наладку резца (на всякий случай, мало ли что).

2. Диаметр державки резца должен быть 25 мм. Уменьшить вылет резца до 85...90 мм (L/D=3,4...3,6).

3. Уменьшить скорость резания. (Можно также попробовать увеличить подачу).

4. Использовать положительную геометрию режущей пластины, снижающую силы резания. Уменьшить радиус при вершине.

5. Использовать антивибрационные конструкции расточных резцов.

Если вдруг вибрацию устранить не удастся, то для предотвращения скалывания пластины следует использовать более прочную марку твёрдого сплава, а чистовую обработку выполнять резцом с диаметром державки 40 мм.

[A_1 229]

Могу посоветовать следующее:

1. Разобрать и собрать заново наладку резца (на всякий случай, мало ли что).

2. Диаметр державки резца должен быть 25 мм. Уменьшить вылет резца до 85...90 мм (L/D=3,4...3,6).

3. Уменьшить скорость резания. (Можно также попробовать увеличить подачу).

4. Использовать положительную геометрию режущей пластины, снижающую силы резания. Уменьшить радиус при вершине.

5. Использовать антивибрационные конструкции расточных резцов.

Если вдруг вибрацию устранить не удастся, то для предотвращения скалывания пластины следует использовать более прочную марку твёрдого сплава, а чистовую обработку выполнять резцом с диаметром державки 40 мм.

Спасибо. Попробуем.

4. Использовать положительную геометрию режущей пластины, снижающую силы резания.

положительная геометрия режущей пластины это положительный передний угол?

Как это определить? по маркировке?

[SergeyKa777 7]

Почему 0.4 много обычно на обдирке 0.4 на чистовую 0.2 или вы сразу делаете начисто ?

Или что мешает обдирать до 49 на F0.4 а потом включить 0.2 ?

У вас и есть позитивная геометрия вторая буква P

SPMG090408DG

[механик 39]

Диаметр державки резца должен быть 25 мм. Уменьшить вылет резца до 85...90 мм (L/D=3,4...3,6).

...Наверное это основная причина "дробления". Не хватает "жесткости" державки резца (или того как это называется :)).

200м\мин для диаметра 55мм это 2500 об\мин? В токарной обработке ЧПУ я профан. Но на обычном токарном я работал бы оборотах на 800\мин.

[A_1 229]

Почему 0.4 много обычно на обдирке 0.4 на чистовую 0.2 или вы сразу делаете начисто ?

Или что мешает обдирать до 49 на F0.4 а потом включить 0.2 ?

Просто я подумал, что для предотвращения вибрации нужно именно F0.4. Хорошо попробуем.

[SergeyKa777 7]

Какой у вас резцец ? Маркировка .

Может я совсем отстал от жизни но эти пластины для СВРЕЛ и ФРЕЗ Taegitec ))) Не удивительно что они у вас вибрируют .

[A_1 229]

Диаметр державки резца должен быть 25 мм. Уменьшить вылет резца до 85...90 мм (L/D=3,4...3,6).

...Наверное это основная причина "дробления". Не хватает "жесткости" державки резца (или того как это называется :)).

Я сам думал, что жесткости не хватает станку. Подводили индикатор к резцовой головке и прилагали к ней усилие руками отклонение по индикатору было 0,15 мм. После подтягивания клина стало 0,06. Только дробление не ушло.

[SergeyKa777 7]

Эти пластины не должны вообще подходить к токарным резцам так как у Taegutec нет державок с Углом P /.

SPMG090408DG

[A_1 229]

Какой у вас резцец ? Маркировка .

Маркировку сказать не могу - оператору не видно. Диаметр державки 25 мм.

Может я совсем отстал от жизни но эти пластины для СВРЕЛ и ФРЕЗ Taegitec ))) Не удивительно что они у вас вибрируют .

Пробовали разные резцы и пластины. Эта - треугольная пластина, всегда ставили их на резцы, работали хорошо. Что это не токарная пластина я в недоумении... посмотрю каталог.

[механик 39]

Я сам думал, что жесткости не хватает станку. Подводили индикатор к резцовой головке и прилагали к ней усилие руками отклонение по индикатору было 0,15 мм. После подтягивания клина стало 0,06. Только дробление не ушло.

Нет,речь о недостатке "жесткости" станка, а того, что находится между самой режущей пластиной и резцовой головкой. Т.е если диаметр держателя мал то на вылете 70-80мм при работе от "дробит".

[SergeyKa777 7]

Маркировку сказать не могу - оператору не видно. Диаметр державки 25 мм.

Пробовали разные резцы и пластины. Эта - треугольная пластина, всегда ставили их на резцы, работали хорошо. Что это не токарная пластина я в недоумении... посмотрю каталог.

SPMG090408DG это маркировка квадратных пластин ! Вы видимо упаковку не ту взяли .

[A_1 229]

Диаметр державки резца должен быть 25 мм. Уменьшить вылет резца до 85...90 мм (L/D=3,4...3,6).

200м\мин для диаметра 55мм это 2500 об\мин? В токарной обработке ЧПУ я профан. Но на обычном токарном я работал бы оборотах на 800\мин.

200м\мин для диаметра 55мм это 1157 об\мин

да, согласен, при увеличении вылета нужно снижать скорость резания

[SergeyKa777 7]

200м\мин для диаметра 55мм это 1157 об\мин

да, согласен, при увеличении вылета нужно снижать скорость резания

200 метров можно на наружной обдирке или на чистовой . А на расточке темболее на таком вылете максимум 100

. Растачивать можно на 200 но на вылете до 50мм. Темболее станок у вас маленький Блок всего VDI30 Короче станок сам по себе довольно маленький и хлипкий.

[A_1 229]

SPMG090408DG это маркировка квадратных пластин ! Вы видимо упаковку не ту взяли .

Извиняюсь. WNMG080408PC. Оператор не может точно сказать - коробочки могут быть перепутаны.

[cncmtpr0g 24]

Режимы пробовали разные, но 100 м/мин не пробовали вроде.

Скорость резания можно спокойно снижать вплоть до ~ 40 м/мин. Меньше не советую.

[A_1 229]

А какой припуск под чистовой проход оставить?

[Хвалин Андрей 3]

В Сандвиковской книжке есть неплохой рисуночек, хорошо поясняющий ситуацию.

(Конечно без учета оправку короче, толще, и станок пожесче)