Перейти к публикации

Построение зубчатых колёс


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Собственно способов знаю несколько:

- параметрический (описание зуба или всего зубчатого колеса формулами. на мой взгляд очень удобный и "правильный метод")

- геометрический (построение с использованием штатных инструментов "окружность", "скругление" и т.д. занимает уйму времени)

- использование доп. модулей (GearTrax или подобных)

Хочется узнать что из вышеперечисленного есть в Adem (кроме второго пункта конечно :) и где об это можно почитать.

P.S.

В справке нашёл раздел "построение функциональных кривых", бегло ознакомился. Как по мне, этого просто не достаточно для быстрого моделирования зубчатых колёс. Где-то находил презентацию в PowerPoint "Методология конструкторско-технологической подготовки специалистов для инновационного машиностроения на основе сквозной параметризации". но это чистой воды обзор, никакого обучающего материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Проешные и солидовские ветки обсудили на эту тему, по моему, уже все возможные и невозможные методы. Читайте и пробуйте в адеме подходы наверняка одинаковые.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проешные и солидовские ветки обсудили на эту тему, по моему, уже все возможные и невозможные методы. Читайте и пробуйте в адеме подходы наверняка одинаковые.

Дело как раз в том что я совершенно не знаю Адем.

В общем знаю чего хочу, но не знаю как это сделать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот небольшой ролик с вариантом построения контура колеса в ADEMе (почему-то ен встраивается прямо на форум:( )

Кино с колесом

со звуком только у меня беда какая-то.. не слышно ничего. если надо попробую переписать с более подробными комментариями.

Вкратце: берём скрипт написаный давным давно ещё на языке КАТРАН (один из прородителей сегодняшнего ADEMа) и в этом скрипте задаём нужные параметры колеса. После этого в ADEMе строится контур зубчатого колеса с которым дальше можно делатьчто угодно, хоть модель строить, хоть так оставлять...

post-22686-1326182848_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как на счёт косозубого или конического зубчатого колеса по формуле?

Давайте уж сразу гипоиду, утрите нос EUGENTRUE!)))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давайте уж сразу гипоиду, утрите нос EUGENTRUE!)))

я же не с потолка вопросы беру :) у нас очень много деталей на нарезку зуба, в том числе косозубые колёса. Так же проскакивают колеса с зубьями Новикова. Кроме того есть планы брать фрезер под конические колёса.

Посему этот вопрос очень даже актуален для нас.

Фрезер не конкретно под колёса, а + возможность резать конические зубчатые колёса.

Зачем мне нос кому-то утирать? :) У меня несколько другая работа.

Изменено пользователем Iho
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, я про колёса честноговоря мало чего помню:) В ролике который привёл вся фишка в то, как построить профиль одногозуба, т.е. окружность вершин, окружность впадин и воединение их эвольвентой со скруглениями в местах сопряжения.

Косозубые колёса так же с эвольвентным профилем зуба? Или там профиль зуба какаой-то другой? Если такой же, то строим два плоских профиля разнесённых в пространстве на величину толщины зубчатого колеса, поворачиваем один из них на нужный угол и строим поверхность по двум сечениям.

Но это всё, как вы понимаете полу-вручную... Т.е. строим профиль колеса и потом из него стряпаем объёмную модель колеса.

Просто знаю что есть программульки, заточенные именно под это дело, которым достаточно задать ряд параметров и сразу получаешь красивую модельку)

Если вас устраивает способ, который я показал, то провентилирую вопрос дальше (по коническим колёсам и т.п.).

И ещё - что вы имеете ввиду под словами "по формуле"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, я про колёса честноговоря мало чего помню:) В ролике который привёл вся фишка в то, как построить профиль одногозуба, т.е. окружность вершин, окружность впадин и воединение их эвольвентой со скруглениями в местах сопряжения.

Косозубые колёса так же с эвольвентным профилем зуба? Или там профиль зуба какаой-то другой? Если такой же, то строим два плоских профиля разнесённых в пространстве на величину толщины зубчатого колеса, поворачиваем один из них на нужный угол и строим поверхность по двум сечениям.

Но это всё, как вы понимаете полу-вручную... Т.е. строим профиль колеса и потом из него стряпаем объёмную модель колеса.

Просто знаю что есть программульки, заточенные именно под это дело, которым достаточно задать ряд параметров и сразу получаешь красивую модельку)

Если вас устраивает способ, который я показал, то провентилирую вопрос дальше (по коническим колёсам и т.п.).

И ещё - что вы имеете ввиду под словами "по формуле"?

"По формуле" - готовые решения, для построения упомянутых выше колёс.

Общий принцип я понял, большое спасибо за ответ :) демо-версию софта получил, буду пробовать. А там уже и новые вопросы возникнут...

Изменено пользователем Iho
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я бы задачу построения модели зубчатого колеса условно разделил на две части: построение профиля зуба и построение самого зуба. Как построит ьпрофильзуба по набору параметров я уже показал, а построение самого зуба (прямого,косого, шевронного, конического и т.п.) это уже задача решаемая в ADEMе общими средствами моделирования- построение поверхности по сечениям или ещё плюс по направляющим.

Успехов вам в освоении системы!

Вот для затравки пример глобойдного червяка построенного целиком в ADEM.

post-22686-1326350071_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...
  • 1 год спустя...
And86, а могли бы Вы и мне скинуть скрипт зубчатого колеса. Заранее огромное спасибо.

Почта: traffka-@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сохранить в файл с расширением KR и читать как "САП Катран 5.0".

# Обpаботка матpицы зубчатого колеса на электpоэppозионном станке.
  Контуp зубчатого колеса опpеделяется четыpьмя паpаметpами:
    1. Модулем зацепления (М0)
    2. Количеством зубьев (Z0)
    3. Радиусом скpугления впадин (P5)
    4. Радиусом скpугления веpшин (P6)
#
ПРОГРАМ/ИМЯ 'ZUBKOLES' ФИО 'ГОДУНОВА';
ДЕТАЛЬ/ИМЯ 'ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО' НОМЕР 'Б/Н';
СТАНОК/ФРЕЗЕР 'AJE';

НЦ/0 0;

ИНСТР/1 RИН P6;
  M0=0.4035;                           # Mодуль зацепления             #
  Z0=40;                               # Количество зубьев             #
  P1=(Z0+2)*M0*0.5;                    # Радиус окр-ти вершин зубьев   #
  P2=Z0*M0*0.5;                        # Радиус нач-й и делит-й окр-и  #
  P3=(Z0-2.5)*M0*0.5;                  # Радиус окружности впадин      #
  P4=P2*СОS(<20);                      # Радиус основной окружности    #
  P5=0.01;                             # Радиус скругления впадин      #
  P6=0.15;                             # Радиус скругления вершин      #
  al=ACOS(P4:P2);
  qu=TAN(al)-al;
  fi=<180:(2*Z0)+qu;

  K1=OT <0 ДО <90 ШАГ <10
     X=P4*(COS(T)+T*SIN(T))
     Y=P4*(SIN(T)-T*COS(T)) СПЛАЙН;  
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ ПХ K1 ХБ ДО О1;
  К3=К2 СИМ П4;
  K4=K2 R P6 ХБ ПЧС О1 ХБ R P6 (K/К3 ОБРАТНО);
  K5=K4 ПРЕОБ Т0 <360:(2*Z0)-fi;
  K6=K5 (K/K5 ПРЕОБ Т0 ПОВТ Z0-1);

CХЕМА/(ФРЕЗЕР/S 100 N 1000);
ОБРАБ/(ОКНО/К6);

Т0=0 0;                Т1=П3 ХБ О3;
ПХ=X 0;                ПY=Y 0;
П3=Т0 П4 -<360:(2*Z0); П4=Т0 ПХ <180:(2*Z0)+qu;
О1=Т0 P1;              О3=T0 P3;

КОНЕЦ;
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

 

Сохранить в файл с расширением KR и читать как "САП Катран 5.0".

# Обpаботка матpицы зубчатого колеса на электpоэppозионном станке.
  Контуp зубчатого колеса опpеделяется четыpьмя паpаметpами:
    1. Модулем зацепления (М0)
    2. Количеством зубьев (Z0)
    3. Радиусом скpугления впадин (P5)
    4. Радиусом скpугления веpшин (P6)
#
ПРОГРАМ/ИМЯ 'ZUBKOLES' ФИО 'ГОДУНОВА';
ДЕТАЛЬ/ИМЯ 'ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО' НОМЕР 'Б/Н';
СТАНОК/ФРЕЗЕР 'AJE';

НЦ/0 0;

ИНСТР/1 RИН P6;
  M0=0.4035;                           # Mодуль зацепления             #
  Z0=40;                               # Количество зубьев             #
  P1=(Z0+2)*M0*0.5;                    # Радиус окр-ти вершин зубьев   #
  P2=Z0*M0*0.5;                        # Радиус нач-й и делит-й окр-и  #
  P3=(Z0-2.5)*M0*0.5;                  # Радиус окружности впадин      #
  P4=P2*СОS(<20);                      # Радиус основной окружности    #
  P5=0.01;                             # Радиус скругления впадин      #
  P6=0.15;                             # Радиус скругления вершин      #
  al=ACOS(P4:P2);
  qu=TAN(al)-al;
  fi=<180:(2*Z0)+qu;

  K1=OT <0 ДО <90 ШАГ <10
     X=P4*(COS(T)+T*SIN(T))
     Y=P4*(SIN(T)-T*COS(T)) СПЛАЙН;  
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ ПХ K1 ХБ ДО О1;
  К3=К2 СИМ П4;
  K4=K2 R P6 ХБ ПЧС О1 ХБ R P6 (K/К3 ОБРАТНО);
  K5=K4 ПРЕОБ Т0 <360:(2*Z0)-fi;
  K6=K5 (K/K5 ПРЕОБ Т0 ПОВТ Z0-1);

CХЕМА/(ФРЕЗЕР/S 100 N 1000);
ОБРАБ/(ОКНО/К6);

Т0=0 0;                Т1=П3 ХБ О3;
ПХ=X 0;                ПY=Y 0;
П3=Т0 П4 -<360:(2*Z0); П4=Т0 ПХ <180:(2*Z0)+qu;
О1=Т0 P1;              О3=T0 P3;

КОНЕЦ;

А если угол профиля 30 градусов, где что подправить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если угол профиля 30 градусов, где что подправить?

"  P4=P2*СОS(<20);                      # Радиус основной окружности    #"

заменить <20 на <30.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"  P4=P2*СОS(<20);                      # Радиус основной окружности    #"

заменить <20 на <30.

Пробовал, он не рисует колеса с кол-вом зубов больше 50, а если задать модуль 6.5, то тогда с углом профиля 20 не рисует колеса с кол-вом зубов более 41, а если еще и угол ему поставить 30, то тогда вообще более 15-ти зубов не рисует почему-то.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Пробовал, он не рисует колеса с кол-вом зубов больше 50, а если задать модуль 6.5, то тогда с углом профиля 20 не рисует колеса с кол-вом зубов более 41, а если еще и угол ему поставить 30, то тогда вообще более 15-ти зубов не рисует почему-то.

У меня тот файл 1994 года создания. Видимо, был рассчитан только на определённые числовые характеристики. Я попробовал немного подправить в определении контура К2. По-видимому, величины скругления Р5 и Р6 должны определяться относительно модуля M0. Но всё равно руководствуйтесь параметрами из ГОСТ.

# Обpаботка матpицы зубчатого колеса на электpоэppозионном станке.
  Контуp зубчатого колеса опpеделяется четыpьмя паpаметpами:
    1. Модулем зацепления (М0)
    2. Количеством зубьев (Z0)
    3. Радиусом скpугления впадин (P5)
    4. Радиусом скpугления веpшин (P6)
#
ПРОГРАМ/ИМЯ 'ZUBKOLES' ФИО 'ГОДУНОВА';
ДЕТАЛЬ/ИМЯ 'ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО' НОМЕР 'Б/Н';
СТАНОК/ФРЕЗЕР 'AJE';

НЦ/0 0;

ИНСТР/1 RИН P6;
  M0=0.4035;                           # Mодуль зацепления             #
  Z0=40;                               # Количество зубьев             #
  ALPHA=<20;                           # Угол профиля                  #
  P1=(Z0+2)*M0*0.5;                    # Радиус окр-ти вершин зубьев   #
  P2=Z0*M0*0.5;                        # Радиус нач-й и делит-й окр-и  #
  P3=(Z0-2.5)*M0*0.5;                  # Радиус окружности впадин      #
  P4=P2*СОS(ALPHA);                    # Радиус основной окружности    #
  P5=0.0;                              # Радиус скругления впадин      #
  P6=0.0;                              # Радиус скругления вершин      #
  qu=TAN(ALPHA)-ALPHA;
  fi=<180:(2*Z0);

  K1=OT <0 ДО <90 ШАГ <10 X=P4*(COS(T)+T*SIN(T)) Y=P4*(SIN(T)-T*COS(T)) СПЛАЙН;  

  ЕСЛИ/(P4<P3)|(fi<qu) МЕТ12;
МЕТ11:
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ ПХ K1 ХБ ДО О1;
  ИДИ/МЕТ13;
МЕТ12:
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ K1 ХБ ДО О1;
  ИДИ/МЕТ13;
МЕТ13:

  К3=К2 СИМ П4;
  K4=K2 R P6 ХБ ПЧС О1 ХБ R P6 (K/К3 ОБРАТНО);
  K5=K4 ПРЕОБ Т0 <0+fi-qu;
  K6=K5 (K/K5 ПРЕОБ Т0 ПОВТ Z0-1);

CХЕМА/(ФРЕЗЕР/S 100 N 1000);
ОБРАБ/(ОКНО/К6);

Т0=0 0;    Т1=П3 ХБ О3;
ПХ=X 0;    ПY=Y 0;       ПQU=Т0 ПХ <0+qu;  П3=Т0 ПQU <0-fi;  П4=Т0 ПQU <0+fi;
О1=Т0 P1;  О2=Т0 P2;     О3=T0 P3;
      КОНЕЦ;
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

У меня тот файл 1994 года создания. Видимо, был рассчитан только на определённые числовые характеристики. Я попробовал немного подправить в определении контура К2. По-видимому, величины скругления Р5 и Р6 должны определяться относительно модуля M0. Но всё равно руководствуйтесь параметрами из ГОСТ.

# Обpаботка матpицы зубчатого колеса на электpоэppозионном станке.
  Контуp зубчатого колеса опpеделяется четыpьмя паpаметpами:
    1. Модулем зацепления (М0)
    2. Количеством зубьев (Z0)
    3. Радиусом скpугления впадин (P5)
    4. Радиусом скpугления веpшин (P6)
#
ПРОГРАМ/ИМЯ 'ZUBKOLES' ФИО 'ГОДУНОВА';
ДЕТАЛЬ/ИМЯ 'ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО' НОМЕР 'Б/Н';
СТАНОК/ФРЕЗЕР 'AJE';

НЦ/0 0;

ИНСТР/1 RИН P6;
  M0=0.4035;                           # Mодуль зацепления             #
  Z0=40;                               # Количество зубьев             #
  ALPHA=<20;                           # Угол профиля                  #
  P1=(Z0+2)*M0*0.5;                    # Радиус окр-ти вершин зубьев   #
  P2=Z0*M0*0.5;                        # Радиус нач-й и делит-й окр-и  #
  P3=(Z0-2.5)*M0*0.5;                  # Радиус окружности впадин      #
  P4=P2*СОS(ALPHA);                    # Радиус основной окружности    #
  P5=0.0;                              # Радиус скругления впадин      #
  P6=0.0;                              # Радиус скругления вершин      #
  qu=TAN(ALPHA)-ALPHA;
  fi=<180:(2*Z0);

  K1=OT <0 ДО <90 ШАГ <10 X=P4*(COS(T)+T*SIN(T)) Y=P4*(SIN(T)-T*COS(T)) СПЛАЙН;  

  ЕСЛИ/(P4<P3)|(fi<qu) МЕТ12;
МЕТ11:
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ ПХ K1 ХБ ДО О1;
  ИДИ/МЕТ13;
МЕТ12:
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ K1 ХБ ДО О1;
  ИДИ/МЕТ13;
МЕТ13:

  К3=К2 СИМ П4;
  K4=K2 R P6 ХБ ПЧС О1 ХБ R P6 (K/К3 ОБРАТНО);
  K5=K4 ПРЕОБ Т0 <0+fi-qu;
  K6=K5 (K/K5 ПРЕОБ Т0 ПОВТ Z0-1);

CХЕМА/(ФРЕЗЕР/S 100 N 1000);
ОБРАБ/(ОКНО/К6);

Т0=0 0;    Т1=П3 ХБ О3;
ПХ=X 0;    ПY=Y 0;       ПQU=Т0 ПХ <0+qu;  П3=Т0 ПQU <0-fi;  П4=Т0 ПQU <0+fi;
О1=Т0 P1;  О2=Т0 P2;     О3=T0 P3;
      КОНЕЦ;

Спасибо, на вскидку вроде правильно рисует. Позже более внимательно проверю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      Импортозамещение  
    • vad0000
      Нет, просто отключаете, и забываете о ней   Не надо ничего делать   Откуда приходит сигнал 24 вольта на 7 вход сервоусилителя? Фото другой страницы схемы
    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
×
×
  • Создать...