Перейти к публикации

Вопрос по пресс-формам на резину


Рекомендованные сообщения

ну так или номенклатура или производительность :)

По поводу продумывания - вам за это деньги платят. Если желаете что-бы я продумал - высылайте ТЗ.

Если не вырывать слова из контекста то будет понятно что в данном случае речь идет о дополнительных затратах, а придумывать тут особо нечего, у нас стоит термошкаф, но это не производительно.

Вообщем понятно, что форумчане не сталкивались с подобными изделиями или нет желания делиться опытом, что ж печально, но ничего.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если не вырывать слова из контекста то будет понятно что в данном случае речь идет о дополнительных затратах, а придумывать тут особо нечего, у нас стоит термошкаф, но это не производительно.

Вообщем понятно, что форумчане не сталкивались с подобными изделиями или нет желания делиться опытом, что ж печально, но ничего.

перечитайте внимательно мои сообщения. немного подумайте над тем какую пресс-форму я вам предлагал сделать а потом уже кидайтесь упреками.

т.к. дальше осталось только сваять пресс-форму и разжевать технологию её использования.

как по мне это уже денег стоит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

fara71 Дата Jan 27 2012, 18:21

Однозначно три плиты. Поверьте человеку 10 лет отработавшему на заводе РТИ))).

3 плиты подразумевает их разделение, разделение происходит прессом или вручную?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3 плиты подразумевает их разделение, разделение происходит прессом или вручную?

Вручную, если нет специального оборудования (пресса с выдвижением средней плиты и системой выталкивания). В единичном и мелкосерийном производстве это вполне оправданно. Перед прессом с нагреваемыми плитами, установлен стол, на который вручную вытаскиваем форму, с помощью ломика раскрываем (разделяем плиты), и из средней плиты выталкиваем готовое изделие. Между собой плиты центрируются системой колонка-втулка, для резины важно создать давление при прессовании, поэтому желательно предусмотреть "загрузочную камеру" иначе часто будут недопрессовки на детали оставаться. Есть вариант заливки в форму через отверстие в верхней плите резины из плунжерной камеры, а затем вулканизация. Никакого доп. оборудования не надо, только пресс с нагреваемыми плитами верхней и нижней...Удачи Вам!

P.S. Хотите еще подробнее, наймите, спроектирую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вручную, если нет специального оборудования (пресса с выдвижением средней плиты и системой выталкивания). В единичном и мелкосерийном производстве это вполне оправданно. Перед прессом с нагреваемыми плитами, установлен стол, на который вручную вытаскиваем форму, с помощью ломика раскрываем (разделяем плиты), и из средней плиты выталкиваем готовое изделие. Между собой плиты центрируются системой колонка-втулка, для резины важно создать давление при прессовании, поэтому желательно предусмотреть "загрузочную камеру" иначе часто будут недопрессовки на детали оставаться. Есть вариант заливки в форму через отверстие в верхней плите резины из плунжерной камеры, а затем вулканизация. Никакого доп. оборудования не надо, только пресс с нагреваемыми плитами верхней и нижней...Удачи Вам!

P.S. Хотите еще подробнее, наймите, спроектирую

Спасибо за пожелания, подробнее не нужно, все это известно, проблема то в том что порой плиты достигают массу порядка 50 кг, мне кажется такую особо не покрутишь на столе, в изделиях может быть много выемок, которые будут создавать большое сопротивление разъему. Литье из камеры с помощью плунжера мы давно рассматривали, имеется такое оборудование, но у нас всего 3 пресса, которые не обеспечат необходимой производительности, да и резина нужна соответствующая, что поднимет цену изделия. А создать "загрузочные камеры", думаю идея правильная сейчас дорабатываем имеющиеся формы.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andref
      @gudstartup  ну если есть PCU50  то все гораздо проще: подключаем к нему мышь , клаву и монитор, загружаемся в Windows и выставляем там  нужный IP (надеюсь что он известен). А вот если 840Dsl без PCU50 , то да... Хотя может просто сетевые разъемы  перепутали  
    • Kate KAUS
      Инжиниринговая компания, специализирующаяся на проектировании морских портов и терминалов приглашает в команду Ведущего/главного инженера-проектировщика ПОС. Чем предстоит заниматься: Разработка разделов проектной документации ПОС согласно ПП№87; Анализ проектной и исходно-разрешительной документации, используемой в качестве данных для составления раздела ПОС Составление ведомостей объемов работ разделов ПОС; Выдача заданий и исходных данных для смежных отделов; Обеспечение увязки принятых решений с проектными решениями других разделов (частей) проекта; Принятие основных технических решений, их обоснование, согласование и защита в органах экспертизы. Разработка основных технических решений на период строительства объектов (ППР, ОПР, строительные решения); Обеспечение соответствия разрабатываемой документации стандартам, техническим условиям, заданию на проектирование.   Требования: Высшее профильное образование (строительное); Опыт не менее 3 лет по специализации ПОС, ППР; Знание требований, предъявляемых к оформлению проектной документации; Умение качественно и в срок выполнять поставленные задачи; Опыт работ на строительных площадках приветствуется; Опыт прохождения согласований проектной документации; Знание ПК на уровне уверенного пользователя: (AutoCAD, Adobe Acrobat PRO, MS Office : Word, Excel, выполнение расчетов в программах).   Мы предлагаем: Трудоустройство согласно ТК РФ Пятидневную рабочую неделю с 9:00 до 18:00 Все социальные гарантии, ДМС Полностью официальную заработную плату, уровень готовы обсуждать с успешным кандидатом Динамично развивающаяся компания, комфортный офис   г. СПб м. Василеостровская, зп от 100 000-140 000р.   Контакты: eksmirnova@kaus-group.ru ТГ @Kate_Kaus  
    • Maks Horhe
      Все ок, работает. Спасибо, только пересчитывает подачи, как отключить пересчет, работать с постоянной подачей? Есть аналог cftcp Siemens? Или надо лезть в параметры?
    • Anat2015
      Боюсь, что не смогу вам помочь, тему прочитал. Я давно уже на административной работе, технические нюансы не помню. Думаю, вам тут помогут.
    • gudstartup
      придется вам вооружиться access my machine выкачать образ cf и там отредактировать сетевые настройки или если образ есть то залить его для восстановления
    • andref
      на фото у вас не стойка а TCU (Thin Client Unit) Посмотрите в шкафу, вот примерно такой блок есть? PCU50.3
    • gudstartup
      кто вам сказал такую чушь? компенсационные импульсы чпу выдает всегда хоть пр полнозамкнутом хоть полузамкнутом контуре а это чего такое поясните? @ope@gusarm.ru а вообще по правильному надо весь контур перенастраивать при помощи svg
    • luzinvn
    • gudstartup
      @ope@gusarm.ru если нет ничего можете тут посмотреть в servo tune какие обороты у х и y при одинаковой линейной скорости если конечно редукторы тоже одинаковые поменяйте veloc gain 100+*
    • luzinvn
      Проверте ошибку шага винта (таблицу), так как при линейках она не нужна, а при позиционировании по датчику винта нужна. 
×
×
  • Создать...