dlugach_i_n

постпроцессор для Mastercam x4,x5 для Sinumerik 840D - 4 оси.

Нужен постпроцессор для Mastercam x4,x5 под станок DESKEL MAXO DMC 63V или "похожий урод" (вертикально-фрезерный станок) с чпу Sinumerik 840D - 4 оси.

Могу поменяться на постпроцессор для Solidworks Camworks - Sinumerik 840D или купить за разумную цену! dlugach_i_n@ukr.net

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Нужен постпроцессор для Mastercam x4,x5 под станок DESKEL MAXO DMC 63V или "похожий урод" (вертикально-фрезерный станок) с чпу Sinumerik 840D - 4 оси.

Могу поменяться на постпроцессор для Solidworks Camworks - Sinumerik 840D или купить за разумную цену! dlugach_i_n@ukr.net

тут есть <noindex>http://cadcamcae.ru/index/database/?d32=-1...amp;text=Deckel</noindex>

правда к старой версии, нужно обновить

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. Поделитесь постом для Sinumerik 840D (4 ось). 

Изменено пользователем owl88

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 30.11.2017 в 10:18, owl88 сказал:

Поделитесь постом для Sinumerik 840D (4 ось)

SINUMERIK_840D_3-4_Axis .rar на х9

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

коллеги поделитесь постом для Sinumerik 840D (4 ось) слезно прошу для mcx7 

подскажите пост от х9 подходит к х7 и еще подскажите как пошагово отфрезеровать пазы овальные на трубе 

мыло : scherbet1981@mail.ru

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 6   Опубликовано: (изменено)

Добрый день.
Есть постпроцессоры для mastercam - любой версии.

sinumerik 840d sl

sinumerik 840d

Просьба выслать на samvelkakoyan@gmail.com
За ранее большое спасибо.

 

п.с. файлы выложенные выше не скачать.

Изменено пользователем Samvel

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте

А можно повторить SINUMERIK_840D_3-4_Axis .rar на х9?

ссылка не работает..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 8   Опубликовано: (изменено)

Привет не прислали?sinumerik 840d sl или для DMG MORI 635v ecoline? пришлите плиз на mav.a@mail.ru lжелательно для mastercam x7

Изменено пользователем Shuga

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DMC635V_Eco_S840.pmoptz ЕСТЬ У КОГО????

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 08.07.2018 в 15:02, AlexndrE сказал:

Здравствуйте

А можно повторить SINUMERIK_840D_3-4_Axis .rar на х9?

ссылка не работает..

Повторений не будет . т.к. там есть  недочёты, исправлять пока что их нет особо времени, а так на форуме было несколько человек которые ещё в прошлом году обещались его допилить его и выложить в общий доступ.... Да и особо смысла его пилить нету т.к. вышел официальный пост Press Releases   возможности можно посмотреть в  Webinar

Показать содержимое  

Utilizing the new Mastercam-certified Siemens post for 4-axis milling — 
SINUMERIK 840D sl and 828D

 

When working with external programming systems, one of the most important pieces to ensuring success is the post processor. In an effort to achieve the best possible performance of both the CAD/CAM system and the CNC, 
Mastercam and Siemens have continued to work together to develop a new 4-axis milling post.  
   
Join us in seeing the unique features that have been integrated, as well as how to modify the post to make it fit your needs. During this session, we will look at both 3+1 plane milling operations and multi-axis tool paths.                  
.    
Primary topics we'll focus on during the webinar include:
- CYCLE 832 support for high-speed settings — now with the latest Top Surface functionality
- Drill cycles (CYCLES 82, 83, 84, 85, 86, 840) — with full 4-axis support
- WORKPIECE output for graphical simulation — including rotary axis blank orientations
- Siemens 4-axis application guide
- Optimized multi-axis tool path utilizing the FGROUP and FGREF commands
- Streamlined program editing with the GROUPS functionality

Hide  

 

 

 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • ezhevika
      Спасибо! А то сомнения закрались
    • ILL
        У нас НК несколько раз придумывала разные надписи.. Последний вариант "Аксонометрическия проекция"..     Мы не указываем..     Нигде.. Давно уже не пишется..
    • andrey2147
      В окне кнопки OFS/SET третья сверху строчка ПУШКОДЫ. ( я только на 5й день понял чего надо )
    • ILL
        Почему то нашел только здесь   https://m.vk.com/wall-153693416_127   Так ведь    
    • ezhevika
      Кстати, подскажите, пжл, где написано, что возле обозначения масштаба букву М нужно писать? ))
    • Snake 60
      @Semax67 А можно узнать в чём тайный смысл сего действа? Я имею ввиду зачем вставка должна быть ниже на 0,05мм? Это ведь даже не формообразующие, а просто опорный бурт. Я бы шлифовал их в сборе да и всё. Но если нужен гарантированный зазор, то моё ИМХО поигрался бы номиналами, как у Вас и нарисовано, а не изобретал бы велосипед. Размер наружной детали 5,04h6(-0,008), а размер вставки 5h6(-0,008). Таким образом не отходим от общепринятой системы вала. Рассмотрим два крайних варианта изготовления: 1й вариант изготовления (минимальный зазор) Первая деталь изготовлена с минимально возможным допуском 5,032мм, а вторая с максимально возможным допуском 5,000мм. Таким образом минимальный зазор будет 5,032-5,000=0,032мм < 0,05мм как и требовалось. 2й вариант изготовления (максимальный зазор) Первая деталь изготовлена с максимально возможным допуском 5,040мм, а вторая с минимально возможным допуском 4,992мм. Таким образом максимальный зазор будет 5,040-4,992=0,048мм < 0,05мм как и требовалось. По факту, задав такие размеры и допуски, Вам скорее всего изготовят детали с зазором, близкому к номиналу, то бишь 0,04мм. Надеюсь объяснил понятно и не запутал :)
    • Владимир56
      Брали два резца ромба левый и правый и поочерёдно. Здесь правым только врезаться до диаметра 546, остальное левый по циклам. Такие массивные канавочные плохо режут - вибрация.  
    • Vlad_off
      вызвать сервис и посмотреть :) ставиться автоматически 10% от толщины материала
    • Boom
      Вроде бы криминала в параметрах нет. Пока писал сообщение, возникло подозрение, что причина не в DNC. Все равно будет важно узнать ваше мнение.
    • bagzone
      Подскажите как на готовом чертеже сделать гибку по указанным отрезкам. Профиль примерно такой будет __/----\__     Допустим по одному отрезку он сделал сгиб на 20гр, далее мне нужно сделать еще два сгиба  \_/ ,но по уже существующим отрезкам не получается, пробовал создавать на новой согнутой поверхности, тоже не получается.   Или только каким то образом все создавать с помощью фланцев? Если только по фланцем мастерить, как тогда грамотнее это делать когда имеется готовый эскиз..   защита-двигателя33.ipt