Перейти к публикации

Сталь 3Х3М3Ф - кто использовал?


Рекомендованные сообщения

Делаем форму ЛПД для литья латунной детали.

Формообразующие заложены из ст.3Х3М3Ф. Никогда с такой сталью работать не приходилось.

По справочнику самое то для литья латуни.

По жизни использовали всегда ДИ22, но стойкость форм не радует. Да и опыта по латуни маловато...

Вопрос: так ли хороша ст.3Х3М3Ф и стоит ли она усилий потраченых на ее доставание))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...


quote name='Repa' date='16.02.12, 23:40' post=452062] Ставь ни не парься

Да уже...

Пока полет нормальный )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаем форму ЛПД для литья латунной детали.

Формообразующие заложены из ст.3Х3М3Ф. Никогда с такой сталью работать не приходилось.

По справочнику самое то для литья латуни.

По жизни использовали всегда ДИ22, но стойкость форм не радует. Да и опыта по латуни маловато...

Вопрос: так ли хороша ст.3Х3М3Ф и стоит ли она усилий потраченых на ее доставание))

Можно использовать предварительно закаленную сталь Toolox 44 (45 HRC) есть в Питере, есть положительные примеры. www.besteels.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Еще насчет этой стали. Прочел в литературе что она используется для литья медных сплавов. Но на нее неуказанно нужно ли её азотировать или цианировать. Вопрос можно ли? Что вы закладывали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

+1

М.Б. Беккер - Литье под давлением

Льем много латуни, пробовали и имортные стали. Стойкость примерно одинаковая

post-7210-1331896003_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да я тоже читал эту книгу, вот только термист говорит у нас, что это все фигня и эта пленка легко пропадает)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще насчет этой стали. Прочел в литературе что она используется для литья медных сплавов. Но на нее неуказанно нужно ли её азотировать или цианировать. Вопрос можно ли? Что вы закладывали?

есть сталь 30Х3МА. отличие только в том что нет ванадия. так вот эту сталь рекомендуют азотировать. может и вашу стоит также?

хотя по ТУ - только закалка не менее 48 HRC.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны.
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
    • maxx2000
      @Павлуха так и я о том же.
    • Bot
      Продукт предназначен для работы с графиками и эффективного контроля сроков как проектных, так и строительных работ. Новое решение станет важным дополнением экосистемы Sarex, расширяющим возможности управления проектами в областях гражданского и промышленного строительства. Регистрация на трансляцию запуска продукта Платформа Sarex — комплексное решение для цифровизации строительных проектов. В ее составе — цифровой мониторинг, предназначенный для контроля и анализа происходящих на строительной площадке процессов, а также среда общих данных для совместной работы над проектами архитекторов, проектировщиков, инженеров и строителей. Новое решение дополняет платформу, позволяя специалистам работать с четвертым измерением, интегрируя в свои проекты планы и графики. График — основная сущность в строительстве, которая часто понимается и используется по-разному для разных задач, а его соответствие факту контролируется неочевидными способами. Sarex решили облегчить [...] View the full article
    • Павлуха
      Всё работает.
×
×
  • Создать...