Перейти к публикации

Вырез по нормали к цилиндрической поверхности


Рекомендованные сообщения



Как построить вырез по нормали к внутренней цилиндрической поверхности (от внешней)?

нормального способа не знаю, пользуюсь поверхностным моделированием в таких случаях, хотя в вашем случае может подойдет "перенос" (меню вставка, элементы, перенос)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Vovchik

Элемент - ПЕРЕНОС.

Пробовал, не получается. Получаемый с помощью этой команды профиль вырезанного элемента немного отличается от того, который спроецирован на наружную поверхность с помощью команды "Проекционная кривая" (в дереве).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Vovchik

Тогда еще раз постановку задачи и по-русски, пожалуйста.

Эскиз, изображенный на внешней поверхности цилиндра необходимо преобразовать в вырез до внутренней поверхности цилиндра с уклоном боковых граней (т.е. по нормали)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Создать листовое тело (кусок цилиндра), покрывающее эскиз выреза

2. Выполнить в этом теле перпендикулярный вырез

3. Скомбинировать тела

Кромка (на скрине выделена красным) получается такой же, как и при использовании команды "Спроецировать кривую", отличается от "Переноса".

post-23322-1310480498_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Создать листовое тело (кусок цилиндра), покрывающее эскиз выреза

2. Выполнить в этом теле перпендикулярный вырез

3. Скомбинировать тела

Кромка (на скрине выделена красным) получается такой же, как и при использовании команды "Спроецировать кривую", отличается от "Переноса".

Попробовал, почему-то не дает сделать перпендикулярный вырез. В чем загвоздка?

post-14106-1310482151_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробовал, почему-то не дает сделать перпендикулярный вырез. В чем загвоздка?

1. Убедиться, что листовое тело покрывает эскиз выреза

2. (Возможно) вырезать насквозь, а не до поверхности

2. Установить галку "Переставить сторону для выреза"

3. Снять галку автовыбор и указать именно листовое тело

4. Возможно некорректный эскиз

Поиграйтесь параметрами - всё получается

post-23322-1310482615_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Убедиться, что листовое тело покрывает эскиз выреза

2. (Возможно) вырезать насквозь, а не до поверхности

2. Установить галку "Переставить сторону для выреза"

3. Снять галку автовыбор и указать именно листовое тело

4. Возможно некорректный эскиз

Поиграйтесь параметрами - всё получается

Повторил все по пунктам. Уже новое сообщение об ошибке )

Можете выложить модель с деревом, посмотреть на построение?

post-14106-1310483114_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может задана развертка? и по ней надо построить фигурное отверстие? тогда можно листовым металлом. например так: (Sw2010)

post-22528-1310483834_thumb.jpg

dyren.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Может задана развертка? и по ней надо построить фигурное отверстие? тогда можно листовым металлом. например так: (Sw2010)

Как же вы мне помогли... СПС

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Доброе время суток, уважаемые форумчане

Заранее прошу прощения за вопрос, вероятно не для данной темы.

Подскажите, может ли Solid Works (2011) выполнить на цилиндрической поверхности выполнить паз например букву "О" с постоянной глубиной? Если выполнить "вытянутым вырезом" , то глубина становится разной на цилиндрической поверхности.

Если возможно, дайте скрин дерева построения.

Заранее спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, Алекс_28 сказал:

Solid Works (2011) выполнить на цилиндрической поверхности выполнить паз например букву "О" с постоянной глубиной?

Перенос есть в 2011 солиде?

47 минут назад, Алекс_28 сказал:

Если выполнить "вытянутым вырезом"

Вырез с опцией на расстоянии от поверхности?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый Xugack

Спасибо, что откликнулись. Касаемо переноса в солиде 2011, что конкретнее вы имеете ввиду? 

Вытянутым вырезом на расстоянии от поверхности не получается постоянная глубина паза ( т.е. расстояние от точки дна паза в виде буквы "О" до точки на цилиндрической поверхности непостоянно по цилиндру). Как аналог можно рассматривать "гравировка буквы О на цилиндрической поверхности". 

Я уже пробовал через справочную плоскость плюс вытянутый вырез ...тоже самое... 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Алекс_28 сказал:

Касаемо переноса в солиде 2011, что конкретнее вы имеете ввиду? 

http://help.solidworks.com/2015/russian/SolidWorks/sldworks/HIDD_DVE_SURF_WRAPPING_SKETCH.htm

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Данная опция, предполагаю, может отсутствовать в версии 2011. Завтра обязательно просмотрю. А еще варианты могут быть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Алекс_28 сказал:

А еще варианты могут быть?

Строить вручную поверхностями.

Построить букву отдельным телом, потом вычесть ее из цилиндра.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, Алекс_28 сказал:

Данная опция, предполагаю, может отсутствовать в версии 2011.

Какая опция имеется ввиду?

Вырез ОТ с параметром ПОВЕРХНОСТИ инструментом Вырез-Вытянуть?

Или перенос? http://help.solidworks.com/2011/russian/solidworks/sldworks/legacyhelp/sldworks/features/hidd_dve_surf_wrapping_sketch.htm

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
    • ANT0N1DZE
      Я бы вполне смог посчитать форму профиля. У вас есть схема механизма нужного? Еще нужны параметры пружины силовые. 
    • gudstartup
      так было написано
    • andref
      А что то вроде такого блока у вас на станке есть? Это  safety  module от EMCO  
    • Fixidea
      Золотые слова !   Именно тот, что в статье, но размеры немного другие.   В статье действительно нет практической реализации расчётов и графиков в форму профиля. Тему открыл от безысходности (закончились мысли, идеи). Не силён в теоретической механике. Но после: Решил, что это было зря. Решение всё равно придёт...  
×
×
  • Создать...