Федор Мирон

Tutorials для Icem Surf

222 сообщения в этой теме
1 час назад, Blurp сказал:

@good life , цифра на 2:30 ролика укладывается в допуски, принятые в вашей конторе?

Да, укладываются.

G0- 0.001mm; G1- 2`- 5`(2-5 минут); G2- 0,5 допуски "нашей конторы" :))

32 минуты назад, mrvcf1 сказал:

У почти всех организаций она одинакова. G2 0.1, это просто был пример где допуски не важны.

Хочу вас разочаровать, не всё так идеально в этом мире. Почти у всех зарубежных автопроизводителей G2 - 0,5. Хотя при построении поверхностей А-класса на цифры строго смотрят только при G0, G1, качество же кривизны проверяют зеброй или смотрят соотношение света и тени на поверхности

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 часа назад, good life сказал:

Почти у всех зарубежных автопроизводителей G2 - 0,5.

Очень интересно.  А какой тогда у вас минимальный радиус кривизны? Есть вообще такое требование?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 203   Опубликовано: (изменено)

6 часов назад, mrvcf1 сказал:

Очень интересно.  А какой тогда у вас минимальный радиус кривизны? Есть вообще такое требование?

Такое требование есть, но оно не имеет ничего общего с G2 - непрерывностью. Или я что-то не так понял?

Изменено пользователем good life

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 204   Опубликовано: (изменено)

В 6/10/2018 в 05:04, mrvcf1 сказал:

Вот файл:a11.stp

@mrvcf1 Спасибо!

Давно альюс не открывал. Было познавательно поиграться ордером 7-8 с подачи @good life   

BgqBMt.jpg

 

 

Изменено пользователем Blurp
1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 205   Опубликовано: (изменено)

11 час назад, good life сказал:

Такое требование есть, но оно не имеет ничего общего с G2 - непрерывностью. Или я что-то не так понял?

Я имел ввиду "минимальный радиус кривизны поверхности". Интересно узнать, какие у вас еще требования?

Изменено пользователем mrvcf1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, mrvcf1 сказал:

Я имел ввиду "минимальный радиус кривизны поверхности".

Обычно мин. радиусы учитываются только при скруглениях, а именно в тех местах, куда можно дотронуться шаром диаметром 100мм. В этом случае мин. радиус составляет 2,5 мм. В недосягаемых же местах (обычно это зазоры) ограничений нет и радиусы можно строить на столько малыми на сколько это позволяет производство. Сразу оговорюсь, что данные предписания относятся к автопрому, как в других отраслях я не знаю.

2 часа назад, mrvcf1 сказал:

Интересно узнать, какие у вас еще требования?

Ну вопрос довольно таки обширный. Требования к чему?

С немецким у вас я так понял более менее нормально, вот здесь можете почитать основные (фундаментальные) требования к А-классу:

http://classastrak.blogspot.com/p/grundprinzipien-bei-flachenaufbau-mit.html

http://classastrak.blogspot.com/p/anforderungen-class-a.html

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пардон, что оффтоп, но тема зацепила.

Пятёрка пролезла.

 

 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, Blurp сказал:

Пятёрка пролезла

Не подскажите, что это значит, увы в элиесе не силён. Если я правильно понимаю это как в айсеме 5 на 5 контрольных точек?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, good life сказал:

С немецким у вас я так понял более менее нормально

Так бы не сказал....Есть вопрос:

 

Anforderungen von Konstruktion:

1.Entformbarkeit. Die Flächen müssen entformbar sein (kein Hinterschnitt).

 

Не совсем понял:

Не должно быть обрезанных поверхностей?

Либо которые не обрезаны изначальные "копии еще не обрезанной поверхности" должны бить удалены?

Либо имеется в виду что нельзя обрезать поверхности, только чтобы при обрезки поверхность перестраивалась полностью (как бы это сказать....граница поверхности должна формироваться только весовыми точками этой поверхности но никак не "виртуальной обрезкой" когда спроецированная кривая по факту просто прячет часть поверхности и сама выступает границей)?

 

Есть кстати еще про обрезку вопрос (мне он очень интересен), чуть позже напишу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 210   Опубликовано: (изменено)

2 часа назад, Blurp сказал:

Пардон, что оффтоп, но тема зацепила.

Пятёрка пролезла.

Только настроился на работу))) тоже Пятёрочка))

f1.thumb.jpg.8d5c7e19912e946957296b999266751a.jpg

f2.thumb.jpg.60485516afa6f3d6618412c1b415b0b9.jpg

 

Изменено пользователем mrvcf1
1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, good life сказал:

это как в айсеме 5 на 5 контрольных точек?

6*6. 5-я степень поверхности.

В ICEM и Catia отличается терминология - Порядок - Order (Ordnung) - по числу КТ.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Blurp сказал:

Пятёрка пролезла.

Четверочка с Пятерочкой

 

f3.thumb.jpg.99c35752e043a31237c4944a43f868b8.jpg

 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, mrvcf1 сказал:

Четверочка с Пятерочкой

Круть!

0,3577 и 0,2618. Справделивости ради, Alias чекер G2 тут закраснил бы, канеш. По дефолту там допуск - десятка.

Но в то, что озвучил @good life - укладывается.:clap_1:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

good life

 

Можно вас попросить, еще 1 тест в icem провести? (хочу сравнить инструменты) На это натолкнул меня ваш пример построения PART 6 а именно обрезка поверхности с перестраиванием:

a1.jpg.88c38e38d507908b2b737b896b06085f.jpg

 

В этом видео, вы обрезаете поверхности, после того как построили скругления. Меня смутил тот момент, что такая обрезка происходит с допуском изменения поверхности. Даже такой маленький допуск перестраивания поверхности не дает гарантии, что скругления с обновленной поверхностью будут также хорошо состыкованы. Допуски ведь между скруглением и "новой" должны увеличиться.

 

В общем тест, файл в формате степ: test2.stp

Есть 2 поверхности: 

a2.jpg.fec283b3dd2f8ccd15f089774b277769.jpg

 

Отрежьте красную поверхность синей с допуском 0,0001 и выложите файл. Вот так:

 

a3.jpg.eba41f11c58798d441ec6442ad9473b7.jpg

 

Хочу посмотреть на сколько изменится поверхность, после обрезки в icem.

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часа назад, mrvcf1 сказал:
18 часов назад, good life сказал:

С немецким у вас я так понял более менее нормально

Так бы не сказал

Пардон, ошибся.

14 часа назад, mrvcf1 сказал:

Есть вопрос:

 

Anforderungen von Konstruktion:

1.Entformbarkeit. Die Flächen müssen entformbar sein (kein Hinterschnitt).

 

Не совсем понял:

Не должно быть обрезанных поверхностей?

Либо которые не обрезаны изначальные "копии еще не обрезанной поверхности" должны бить удалены?

Либо имеется в виду что нельзя обрезать поверхности, только чтобы при обрезки поверхность перестраивалась полностью (как бы это сказать....граница поверхности должна формироваться только весовыми точками этой поверхности но никак не "виртуальной обрезкой" когда спроецированная кривая по факту просто прячет часть поверхности и сама выступает границей)?

Anforderungen von Konstruktion:

1.Entformbarkeit. Die Flächen müssen entformbar sein (kein Hinterschnitt).

Конструктивные требования. Выход изделия из формы (прессформа, форма для литья и т.д.). Если поверхности построины под отрицательным углом к направлению выхода из формы, то это и называтся Hinterschnitt, т.е. изделие не сможет покинуть форму (с обрезкой поверхностей это не связано).

14 часа назад, Blurp сказал:

6*6. 5-я степень поверхности.

В ICEM и Catia отличается терминология - Порядок - Order (Ordnung) - по числу КТ.

Спасибо, буду знать.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, mrvcf1 сказал:

В этом видео, вы обрезаете поверхности, после того как построили скругления. Меня смутил тот момент, что такая обрезка происходит с допуском изменения поверхности. Даже такой маленький допуск перестраивания поверхности не дает гарантии, что скругления с обновленной поверхностью будут также хорошо состыкованы. Допуски ведь между скруглением и "новой" должны увеличиться.

После скругления поверхности не обрезаются, их "фэйсят" инструментом FACE, т.е. кусок поверхности по указанной границе делается не видемым. Face ни сколько не изменяет поверхность, поэтому и стыковка скруглений не вылетает.
Ваши поверхности смогу посмотреть только дома, ибо с рабочего компутера нежелатель ничего загружать в инет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 217   Опубликовано: (изменено)

вот поверхности через Face. Если надо можно и через трим. 

test2.igs

trim test2_trim.igs

Изменено пользователем olegsip

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, good life сказал:

После скругления поверхности не обрезаются, их "фэйсят" инструментом FACE, т.е. кусок поверхности по указанной границе делается не видемым.

Спасибо, при просмотре видео просто сложилось другое мнение. Теперь понятно.

 

3 часа назад, olegsip сказал:

вот поверхности через Face. Если надо можно и через трим

Спасибо за пример, однако "трим" у вас выполнен не с указанным допуском, отклонения слишком большие.

f11.thumb.jpg.c565b87b85c2400f3ab840ac45b35d0f.jpg

3 часа назад, good life сказал:

Конструктивные требования. Выход изделия из формы (прессформа, форма для литья и т.д.). Если поверхности построины под отрицательным углом к направлению выхода из формы, то это и называтся Hinterschnitt, т.е. изделие не сможет покинуть форму (с обрезкой поверхностей это не связано).

)) вот такой с меня "пониматель" немецкого спасибо за корректный перевод.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 219   Опубликовано: (изменено)

надо повышать порядок

test2_0.thumb.PNG.9aeb7d69892a48a34aeff80b4293ca76.PNG

 

U3 V6

test2_1.thumb.PNG.4713650e55e9d9afe3de3a77c8e1a2fe.PNG

 

test2_trim_3_6.igs

Изменено пользователем olegsip

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, olegsip сказал:

надо повышать порядок

Аналогично. Вообще это обычная практика в айсеме. Если хочешь обрезать поверхность без отклонений, то необходимо повышать порядок (только выше 7 порядка не рекомендуется). Если это не помогло (режущая линия либо поверхность например сложной формы), то надо делить поверхность на несколько частей и затем обрезать.

В вашем случае, чтобы красная поверхность при обрезке имела нулевое отклонение достаточно увеличить порядок до 6.
У меня такой же результат как и у пользователя @olegsip

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, good life сказал:

только выше 7 порядка не рекомендуется

Не совсем понятно, почему "7"? Как быть тогда, если необходимо построить g3  с 2-х сторон, в этом ведь случае необходимо 8 порядок? Возможно имеет в виду "степень" 7, тогда  "порядок 8".

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, mrvcf1 сказал:

Не совсем понятно, почему "7"? Как быть тогда, если необходимо построить g3  с 2-х сторон, в этом ведь случае необходимо 8 порядок? Возможно имеет в виду "степень" 7, тогда  "порядок 8".

Ну если необходимо g3 с 2х сторон, то тогда конечно же 8 порядок, но это реже встречается, обычно хватает g2-стыковки. Смысл рекомендации в том, чтобы не потерять контроль над контрольными точками.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • ANT0N1DZE
      Но, думаю, что смысл понятен)
    • BSV1
      Очень неконкретно сформулировано.
    • Отхер Отхерыч
      Я знаю этот прикол. Дайте денег, а я вам опять какую-нибудь пургу буду гнать с выкладыванием на форуме говно-картинок и ссылок на свою помойку. Целых три дня. Или пока наконец Админы не забанят.
    • Racer
      Analyze>Bill of Material выдаёт текстовый документ со всей необходимой информацией
    • Игорь Цветков
      Конечно интересно! Давай, куев, рассказывай/показывай/начинай точить! Только чтобы обязательно 10 000 и обязательно точно за три дня!
    • ANT0N1DZE
      Доброго времени суток. Интересно мнение опытных людей, которые возможно сталкивались с подобным и, возможно, знают какие-то стандартные методы решения проблемы. Суть проблемы: имеется корпус из 3 частей (показано на рисунке), внутри есть полость, которую надо уплотнить от попадания воды. Обычные уплотнения, как правило, рассчитаны на уплотнение стыка двух деталей, но в данном случае на стыке их 3 (или в общем случае  может быть больше). Каким образом можно надежно уплотнить такой стык? Может, имеются примеры конструкций. У меня есть пару вариантов на уме, но было бы любопытно узнать другие мнения. Из имеющегося в сети нашел вот такой патент http://patents.su/3-1732092-uplotnenie-razema-s-perpendikulyarnymi-stykami.html 
    • vik_q
      0_0! а что, такую деталь как на картинке у Котика реально можно штамповкой или ковкой делать?
    • Владимир56
      Насчёт ёмкости - верно.  Лучше, чем под струёй крана.  Недавно обнаружил в РубльБуме  BIC Metall. Их преимущество - узкая державка, что удобно для бритья под носом.  Там же были 2х лезвийные BIC, дороже, и у них между лезвиями был сквозной просвет, как показалось. А металлические станки для лезвий  с регулировкой угла в руках сейчас кажутся  металлоломом с приличным весом. 
    • Вне зоны доступа
      Врёшь. Нашему человеку плевать на себя. Ему за державу обидно. Это как воспитаешь. Я своих воспитал так: на первом месте Родина, а на втором месте твои личные хотелки Человек должен ЧЕСТНЫМ ТРУДОМ зарабатывать себе на хлеб, а не путём сделки со своей совестью мошенничеством, разного рода махинациями, обманом и кидаловом.   А у нас БОЛЬШИНСТВО готовы пойти на сделку со своей совестью ради барыша и красивой жизни. Любым способом пробиться в начальники.   А потом мы дивимся: а чего у нас одни подлецы во власти, которым плевать на нас
    • Ustyugov1223
      Добрый вечер коллеги. прошу вашей помощи. Проблема заключается в том что станок не переходит в режиме RAPID (нет ускорения). Действия: Первым делом проверил в статусах  сигналы режимов, нашел Rapid  это сигналы X25.4/x25.5 меняются с 1 на 0 при переключений на Rapid сигналы проходят.Так же проверил % F0/25/50/100 все сигналы проходят. Иду в Ladder смотрю там эти входные  сигналы чтоб отследить цепочку включения Rapid.    Но этих сигналов в Ladder нет X25.4/x25.5 ( сигнал отсутствует). В итоге нахожу в Ladder цепочку  Rapid без этих сигналов, пытаюсь определить  логику работы .Перепробовал разные действия , но так и не понял что активирует режим Rapid.  В параметрах NO. 1400-....( скорость подачи)  значения проверил .  Ladder , CNC-PARA.TXT и фото прилагаю. PMC1_LAD.000 CNC-PARA.TXT