Перейти к публикации

Изготовление инструмента на шлифовально-заточных станках с ЧПУ


Рекомендованные сообщения

Правим в не станка. Такая опция у нас есть на Анке. Оправка с правящим кругом устанавливается вместо инструментального патрона, и происходит правка по программе. У Вальтера тоже возможно есть такая опция.

Но все равно думаю что вне станка выгоднее при большом колличестве используемых кругов.

Используем WWW+CyberGrinding.

Интересные опции какие у вас есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...


Мужики, приезжает Walter Helitronic 45, б.у. 1994

Кто-то работал с таким станком?

В заточке инструмента нули, буду рад любыс советам и консультациям

Изменено пользователем kuka11
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мужики, приезжает Walter Helitronic 45, б.у. 1994

Кто-то работал с таким станком?

В заточке инструмента нули, буду рад любыс советам и консультациям

Очень старый аппарат) Какие фрезы планировали на нем перетачивать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень старый аппарат) Какие фрезы планировали на нем перетачивать?

Пларируем перетачива сферические и торцевый твердосплавные фреы диаметром от 3 до 12 мм. Также хочеться со столбиков фрезы для себя делать.

Не подскажите на этом станке есть параметрическое программирование?

Изменено пользователем kuka11
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В данной теме хотелось бы объединить людей которые занимаются изготовлением режущего инструмента на шлифовально-заточных станках с ЧПУ, а именно фрезы, сверла, метчики из цельных твердосплавных или быстрорежущих заготовок. Людей, которые имеют определенный опыт, и могут им поделится).

Я сам занимаюсь изготовлением таких инструментов. Давайте начнем общаться :biggrin:

На ANKA пишете?

Задалбывает затыловка на больших фрезах. Автоматически выдает как-то коряво.

Приходится строить вручную и подгонять, чтобы съем был равномерный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пларируем перетачива сферические и торцевый твердосплавные фреы диаметром от 3 до 12 мм. Также хочеться со столбиков фрезы для себя делать.

Не подскажите на этом станке есть параметрическое программирование?

Сферические переточить может и не получиться, а концевые вполне потянет. Станок щупом оснащен? Если нет, придется помучится с правильным выставлением фрезы при переточке)

На ANKA пишете?

Задалбывает затыловка на больших фрезах. Автоматически выдает как-то коряво.

Приходится строить вручную и подгонять, чтобы съем был равномерный.

На ANCA пишем) поясните точнее что не так получается и что приходится подгонять.

Т.к. сама по себе операция программируется просто - 2-3 параметра. Какую форму круга используете?

Изменено пользователем bossoff
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сферические переточить может и не получиться, а концевые вполне потянет. Станок щупом оснащен? Если нет, придется помучится с правильным выставлением фрезы при переточке)

А почему сферические не получиться?

Может кто работал на таком станке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...
  • 2 недели спустя...

Подскажите в выборе станка фирмы schneeberger для изготовления и в основном заточке осевого инструмента, фрезы для ЧПУ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Поставляем твердосплавные заготовки Sinter Sud (Италия) для изготовления осевого инструмента.

Отличное соотношение цена-качество. Срок поставки 2-3 недели. Дмитрий, 8-922-72-72-486 demaan@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Здравствуйте. У нас на производстве используется станок "Визас" со стойкой Sinumerik. Есть ли у кого опыт работы с подобными станками? Возникли вопросы в плане написание УП для станка. Может быть чем-нибудь поможете? Возможно у кого есть модуль для генерации УП, или постпроцессор (ProE)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Добрый день, коллеги.

Меня зовут Александр. Я инженер-менеджер в компании ООО "Раппольд Винтертур".

Мы дочерняя фирма от концерна WINTERTHUR, который выпускает различный инструмент:

алмазный, КНБ, абразивный, а также любой инструмент для правки.

В прошлом году компания WINTERTHUR разработала новое поколение алмазных и КНБ кругов на гибридной связке NAXOFORCE. Применение данных кругов: изготовление и переточка монолитного инструмента.

Эти круги позволяют работать на повышенных режимах, что обеспечивает снижение времени обработки в несколько раз по сравнению с органической связкой. Инструмент NAXOFORCE применяется на современных станках с ЧПУ, например WALTER, ANCA.

Мы уже успешно внедрили круги NAXOFORCE на многие предприятия России.

Если Вас заинтересовал данный продукт, пишите мне на почту, mitrof79@mail.ru.

Я Вам вышлю каталог NAXOFORCE для ознакомления.

Если возникнут вопросы, звоните 8-903-100-86-62

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Подскажите в выборе станка фирмы schneeberger для изготовления и в основном заточке осевого инструмента, фрезы для ЧПУ.

Станок GEMINI-DMR schneeberger со своим ПО Quinto 4.3 :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Добрый день! Работаю на станках GMINI-DMR, CORVUS BBA 1700. Занимаюсь проектированием, настойкой и изготовлением всевозможного режущего инструмента(сверло, фреза, зенкер, развертка, шарошка, резец, протяжка). В основном упор идёт на изготовление профильного инструмента, для этого я использую AutoCAD так как эта программа наиболее совместима с программным обеспечением оборудования. Если есть вопросы по данной теме, пишите, постараюсь ответить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

www.pengartool.com/PDF/schneeberger/BBA_Corvus_e.pdf

брошура по станку. В левом верхнем углу есть элемент того о чем я писал. Т.е. ненадо Солида, ненадо Кам систем!!! В режиме диалога вводите параметры протяжки, выбираете тип(круглая, квадратная и т.д., думаю это вопрос опций станка, которые стоят денег) и все. Все современные шлифовально-заточные станки построены по такому принципу!!! :biggrin:

Обязательно узнайте про 3D симулятор, нужная вещь)))

Кто нибудь объясните пожалуйста,как на Corvuse BBA 1700 сделать сферу? В 3D рисует,а так сделать не могу,садится на концевой по -Z

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Добрый день! Работаю на станках GMINI-DMR, CORVUS BBA 1700. Занимаюсь проектированием, настойкой и изготовлением всевозможного режущего инструмента(сверло, фреза, зенкер, развертка, шарошка, резец, протяжка). В основном упор идёт на изготовление профильного инструмента, для этого я использую AutoCAD так как эта программа наиболее совместима с программным обеспечением оборудования. Если есть вопросы по данной теме, пишите, постараюсь ответить.

Интересны ваши услуги mamin21@yandex.ru, skype:mamin3000

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

@@Mazya@, День добрый! Заинтересован в изготовлении режущего инструмента если вы заинтересованы в сотрудничестве свяжитесь пожалуйста по электронной почте intechtool@rambler.ru  С уважением Евгений

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Стандартная задача: заточка режущего инструмента: сверла, фрезы (коцевые, сферические, дисковые прорезные), разнообразные резцы.

Что можно приобрести из бюджетного варианта?

ANCA, WALTER явно не потянем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Стандартная задача: заточка режущего инструмента: сверла, фрезы (коцевые, сферические, дисковые прорезные), разнообразные резцы.

Что можно приобрести из бюджетного варианта?

ANCA, WALTER явно не потянем.

Если явно не тянете, то присмотритесь к станкам без систем ЧПУ, так то дешевле будет, а стандартный осевой инструмент и токарные резцы потянет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

  Здравствуйте!

  Был в Азии - там пилят на станках местного производства. Единственная особенность - через пять-десять лет работы их больше не ремонтируют. В отличие от Вальтера, который за это время если и имеет износ деталей, то они легко заменимы.  А так ничего - работают. Тайваньские, например. Когда местные фирмы зарабатывают деньги, то покупают вместо нескольких местного производства один Вальтер или Ролломатик. Вообще даже Китай более Вальтерами. Ролломатики и там редкость, хотя встречаются.
  Кроме того - подержанные Вальтера и Анки, особенно Мишель Деккель живут неплохо и стоят не очень дорого. Но если Вы "первый раз", то впарят Вам любую вещь, которая может и не очень! Например, все Анки слабые, кроме одной модели и могут изготавливать только не более двенадцатого диаметра. Если больше, то два часа будут пилить! Вальтером умрёте затачивать диаметры около 3 мм и большие длины при малых диаметрах, т.к нет дополнительных опор. С Вальтером обычно не поставляют оснастку для работы с диаметрами меньше 6 мм! Стоит она денег!

 

  Cuttermaster - ручные станки в Европе для заточки. Не всё могут, зато дешевые. В Европе же их берут. Примерно такие же станки, даже с большим расширением возожностей делает ВИЗАС (имею в виду ручные модели). Стоят не дорого, ломаться там нечему. Раньше и на таких работали! Сам кое-что делал. Если знаешь, что и как точить, то тот-же Cuttermaster получается.

 

 По свёрлам - отдельно! Есть настольные заточные станки для свёрл - 40 тыс. руб. несколько лет назад стоили, российские. Только к ним вытяжку обязательно необходимо купить. Стоят сейчас, может тысяч 50. Итого, с вытяжкой 100 тыс. Но лучше ничего не придумано. Главное - точить легко и просто.
  Как в Европе? Вообще, смотрел форум англоязычный. Там Европейцы делятся опытом о предметных вопросах работы на ручном заточном оборудовании при заточке концевых фрез. Предметные вопросы-ответы. Ситуация у них такая, что купить станок с мозгами тоже не все могут. А заказы есть у них и на монолит. Вот и решают потихоньку, как точить на станках с ручным управлением. Фото много выкладывают с наладками и вопросами по наладке-настройкам. Вот адрес:http://www.practicalmachinist.com/vb/abrasive-machining/need-help-grinding-endmills-273253/

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
×
×
  • Создать...