Режимы резания (Фрезерования)

[Frees 0]

Доброго время суток

Кто может подсказать как лучше и при каких условиях обрабатывать полиамид????

Задача фрезерование детали из полиамидной плиты.

Режимы резания задавал следующие:

Изменено 7 февраля 2011 пользователем Frees

[IBV 112]

Во-первых - когда выризали деталь, её у вас видимо мотало (крепление плохое).

Во-вторых - или завышенные обороты у вас или подача на зуб слишком маленькая.

[Frees 0]

Во-первых - когда выризали деталь, её у вас видимо мотало (крепление плохое).

Во-вторых - или завышенные обороты у вас или подача на зуб слишком маленькая.

Деталь закреплена была намертво. У меня полиамидная плита. Проделана была сверловка под болт и закрепили к станку. По режимам уже сам думаю попробовать вариантов 10. Потому как без проб хорошего результата явно не добъешься)))

[Axel79 5]

Деталь закреплена была намертво. У меня полиамидная плита. Проделана была сверловка под болт и закрепили к станку. По режимам уже сам думаю попробовать вариантов 10. Потому как без проб хорошего результата явно не добъешься)))

Одного болта для плиты явно мало. Надо было как минимум в двух противоположных углах болтами закрепить. Глубина 2.5 мм за проход для фрезы Ф6, ИМХО, большая, потому что будет много стружки, которой некуда деваться. Попробуй 1 мм за проход при тех же подачах. При обработке воздухом дул? Если нет - то обязательно дуй.

[tikito 14]

ставиш два болта и обработай снаружи потом остановка прижимы с наружи и выгребаешь внутри...9000 обороты и метра 2 подача в митуту охлаждение

[Alpha_Roman 1]

Подача при таких глубинах 0,05-0,07 на зуб, скорость резания нужно снизить. судя по фотографиям не острый инструмент, большая скорость резания и плохое охлождение.

инструмент лучше без напыления и с хорошей заточкой, левая спираль, ещё лучше полированный или PKD (но думаю в последних двух случая если только большая серия)

[Frees 0]

Одного болта для плиты явно мало. Надо было как минимум в двух противоположных углах болтами закрепить. Глубина 2.5 мм за проход для фрезы Ф6, ИМХО, большая, потому что будет много стружки, которой некуда деваться. Попробуй 1 мм за проход при тех же подачах. При обработке воздухом дул? Если нет - то обязательно дуй.

Болтов было 4. Плита размерами 380х330 мм была. С крепежом все отлично было

ставиш два болта и обработай снаружи потом остановка прижимы с наружи и выгребаешь внутри...9000 обороты и метра 2 подача в митуту охлаждение

Спасибо. Попробую так запустить.

Подача при таких глубинах 0,05-0,07 на зуб, скорость резания нужно снизить. судя по фотографиям не острый инструмент, большая скорость резания и плохое охлождение.

инструмент лучше без напыления и с хорошей заточкой, левая спираль, ещё лучше полированный или PKD (но думаю в последних двух случая если только большая серия)

Интрумент импортный Micro-100. Фреза новая была, средства позволяют инструмент вовремя менять да и на качество продукции это влияет.Охлаждение было вода + воздух. Со скоростью резания согласен.

Спасибо

Еще непонятно что за полость появилась. Это явно не от фрезеры выплавка материала произошла. Либо полиамид с пузырями был либо космос постарался ((((.

[tikito 14]

если позволяет то больще болтов можно поставить.какая толщина заготовки?на всём что похоже на пластик искар ханита трёх зубые отлично работают только с обильным охлаждением

[Unikus 0]

Интересно ,что за станок?

У меня такие выемки на стенках бывали когда фреза болталась при конвенциональной обработке(станок самопальный с Дремелем,позже устранил эту бяку),хотя заготовка была намертво закреплена

Бывало просто подплавливание от высоких оборотов ,ИМХО.

Изменено 7 марта 2011 пользователем Unikus