Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

pokot65@mail.ru

Технология послойного изготовления моделей известна.

Резка проволокой пенопласта аналогична работе проволочного электроэрозионного станка.

В свое время я такой проэктировал.

Для повышения точности сборки можно добавить то, что в судостроении называют стапель.

Вырезанные криволинейные направляющие, имеюшие точные реперные точки (Плаз) позволяют избежать сдвига слоев друг относительно друга.

Подобным способом можно вормировать модели для литья по выжигаемым моделям.

-- Ищу удаленную работу. Пишите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...


подниму тему. 3д мастера по прежнему нужны. знакомство с мастеркамом является жирным плюсом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

подниму тему. 3д мастера по прежнему нужны. знакомство с мастеркамом является жирным плюсом.

Если бы работа оплачивалась, то искать бы не пришлось, сами бы пришли, а моделить за так - будешь искать долго.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если бы работа оплачивалась

А он что, задаром предлагает? За интерес? У меня другие интересы :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Уважаемый, qwerty1000.

То что Вы режете струной под углом к поверхности реза просто супер.

Осталось только взглянуть на чудо-аппарат.

Представьте его во всей красе. Не скромничайте.

Фото в студию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый, qwerty1000.

То что Вы режете струной под углом к поверхности реза просто супер.

Осталось только взглянуть на чудо-аппарат.

Представьте его во всей красе. Не скромничайте.

Фото в студию.

фото не будет. могу показать, уже показал, лишь результат обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если пошукать в инете - фото есть, я смотрел на самоделку, автор сам станки делает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

подтягивается народ по-тихоньку. продолжаю искать мастеров в команду.

Вырезали СУ-26

Размах - 1696мм.

Длина - 1430мм.

Площадь крыла - 48дм. кв.

Длина реза ЧПУ - 144735мм.

Вес склеенного с оперением 800гр.

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Красота :clap_1:

Летает?

это свежий пирожок из печки ЧПУ, еще горячий. полетит обязательно. предыдущие уже лётают :)

ну и завершение (форум не дает все фотки вставить сразу)

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про такие таинственные станки я еще 5 лет назад читал.

Вот один из вариантов (видео работы в конце страницы)

<noindex>http://srp-3200.ru/service/stanki-s-chpu/</noindex>

А станок господина qwerty1000 имеет возможность каждую из сторон струны двигать по своей траектории, впрочем если кто знает как работает проволочная эрозионка сразу поймет принцип.

Однозначно что это не просто, и однозначно что подготовка файлов резки очень геморойная и нудная работа, но как говорил классик "Если звезды зажигают, значит это кому нибудь нужно!"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про такие таинственные станки я еще 5 лет назад читал.

Вот один из вариантов (видео работы в конце страницы)

<noindex>http://srp-3200.ru/service/stanki-s-chpu/</noindex>

А станок господина qwerty1000 имеет возможность каждую из сторон струны двигать по своей траектории, впрочем если кто знает как работает проволочная эрозионка сразу поймет принцип.

Однозначно что это не просто, и однозначно что подготовка файлов резки очень геморойная и нудная работа, но как говорил классик "Если звезды зажигают, значит это кому нибудь нужно!"

станки срп работают в 3 координатах, мой станок в 4ех, в отдельных случаях в 6ти.

именно, каждая косноль двигается независимо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мой станок в 4ех, в отдельных случаях в 6ти.именно, каждая косноль двигается независимо.

Так-так, в электроэрозии XYZ+UV,6-я ось поворотная,типа делительной головки,а здесь видимо есть наклоны стола,хотя зачем? Ула наклона проволоки не хватает?

Интересно! Схему осей бы,но наверное секрет.

Изменено пользователем Fixidea
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

станок не показывал никогда. не покажу. не просите. что на выходе - пожалуйста.

скажу лишь, что использую обратную связь кода и натяга струны. как? не просите. так никто не режет. вообще никто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Продолжаю по СУ-26:

Обтянуто скотчем прозрачным, натянуто утюгом и феном, пошоркано нулевкой, покрашено из автобалончиков.

Вес с обтяжкой составил 980гр. Напомню, размах 1700мм.

Изображение

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Строю Airbus A320 по тетрису.

Размах 1800, импеллеры 90мм.

Масштабированием будет получено еще два масштаба:

1440мм и 1080мм размах, но они позже.

В настоящее время идет проработка чертежей.

Полости и сегменты планируются такими:

Изображение

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...