Штамп комбинированный на уголок

[ConcursusMMX 4]

Штамп комбинированный

последовательного действия на уголок

1.Необходимо было разработать КД комбинированного штампа на деталь

уголок монтажный (рис.1).Существующая технология предполагала 3 операции:

-1 вырубная и 2 формующих.

Задача ставилась :

-получения детали на одном штампе ,

-mах коэффициент использования материала,

-надежность и простота в работе,

-высокая ремонтопригодность.

2.Получение детали на одном штампе особой сложности не представляло. Но мах использовать материал диктовало изменить профиль детали.

Конструкция детали была изменена и согласована с заказчиком (рис.2)

Вся формующая часть штампа установлена на вставке (рис.3)и пуансоне (рис.4) ,т.о. обеспечивалась простота заточки.

При первом испытании был обнаружен недостаток конструкции - готовая деталь входила в зацепления с полосой (см. профиль детали) и т.о. съем детали был невозможным. Эта проблема была решена введением соотв.

перепадов высот между соотв. элементами (съемником, матрицей, выталкивателями, формующей вставкой) .

[ART 511]

+4

Особой сложности не увидел. Идеи интересные, но во многом они рутинные.

[shtein 4]

Пол года назад спроектировал и сделал штамп на именно такой угольник.

[Di-mann 1 547]

Пол года назад спроектировал и сделал штамп на именно такой угольник.

Ну и как, конструкции сильно отличаются?

[shtein 4]

Ну и как, конструкции сильно отличаются?

Отличаются. У меня не совсем такой. Больше формовок. С отходом. Деталь на отвал, а не на провал.

[anat 0]

+4

Особой сложности не увидел. Идеи интересные, но во многом они рутинные.

Все верно особой сложности нет.

Но и задача так и ставилась max простота в изготовлении,при перезаточке,min отходов!

-по сложности изготовления-можно судить по рис. нет ничего заумного-все реально:

-заточка происходит на обычном пл/шлиф. станке:

-нет необходимости обрабатывать формующую часть при перезаточке (в аналогичных штампах требуется эл.прожых)

-насчет отходов см.рис.

[volodja 77]

Опять же просто, хорошо, продумано, твёрдая 4+.

[V_B 0]

Эта проблема была решена введением соотв.

перепадов высот между соотв. элементами (съемником, матрицей, выталкивателями, формующей вставкой) .

Встречался с такой проблемой, но деталь была проще. Т.е. режущие кромки не проходят материал насквозь?

Штамп пондравился, задачи проекта выполнены. Использование материала действительно максимальное. Поэтому оценка 5

[anat 0]

Встречался с такой проблемой, но деталь была проще. Т.е. режущие кромки не проходят материал насквозь?

Штамп пондравился, задачи проекта выполнены. Использование материала действительно максимальное. Поэтому оценка 5

Режущие кромки пуансона проходят насквозь материал.Просто толщина направляющих планок должна быть несколько больше сумы толщины полосы и высоты детали .

Изменено 24 января 2011 пользователем anat

[V_B 0]

Если я правильно понял, то зацепления детали с полосой остались, а высотой планок решили проблему съёма детали?

[anat 0]

Если я правильно понял, то зацепления детали с полосой остались, а высотой планок решили проблему съёма детали?

Нет зацепления не осталось.После вырубки (одновременно с формовкой) детали вместе с пуансонами приподнимается и полоса до плоскости съемника.При этом поднимается выталкивателями деталь

на некую высоту ,но ниже нижней плоскости полосы.Потоком воздуха (между матрицей и полосой) производится сдув детали.

[sbe-base-ul 1]

Штамп комбинированный

последовательного действия на уголок

Автор нашел решение возникших проблем и реализовал в своем проекте. Оценка 5.

[st03 0]

Деталь очень хорошо проработана с точки зрения технологичности изготовления. Автор молодец в том отношении, что пользуется принципом: гениальное - просто. Оценка 5+

[amyslyaev 0]

Возникла необходимость производства монтажного уголка - подобного уголка для сборки систем вентиляции. Если тема жива - хотелось бы узнать подробнее про штамп : лучше , наверное , получить готовый и пообщаться с эксплуатантами данного штампа на предмет отзывов.

[amyslyaev 0]

Штамп комбинированный

последовательного действия на уголок

1.Необходимо было разработать КД комбинированного штампа на деталь

уголок монтажный (рис.1).Существующая технология предполагала 3 операции:

-1 вырубная и 2 формующих.

Задача ставилась :

-получения детали на одном штампе ,

-mах коэффициент использования материала,

-надежность и простота в работе,рис.1.jpg

-высокая ремонтопригодность.

2.Получение детали на одном штампе особой сложности не представляло. Но мах использовать материал диктовало изменить профиль детали.

Конструкция детали была изменена и согласована с заказчиком (рис.2)

Вся формующая часть штампа установлена на вставке (рис.3)и пуансоне (рис.4) ,т.о. обеспечивалась простота заточки.

При первом испытании был обнаружен недостаток конструкции - готовая деталь входила в зацепления с полосой (см. профиль детали) и т.о. съем детали был невозможным. Эта проблема была решена введением соотв.

перепадов высот между соотв. элементами (съемником, матрицей, выталкивателями, формующей вставкой) .

[attachment=31707:рис.4.jpg

3.Окончательная конструкция (рис.5)

4.Изготовление штампа ,фото детали (рис.6, рис.7)

Утверждено ConcursusMMX

Возникла необходимость производства монтажного уголка - подобного уголка для сборки систем вентиляции. Если тема жива - хотелось бы узнать подробнее про штамп : лучше , наверное , получить готовый и пообщаться с эксплуатантами данного штампа на предмет отзывов.

 

 

+4

Особой сложности не увидел. Идеи интересные, но во многом они рутинные.

Все верно особой сложности нет.

Но и задача так и ставилась max простота в изготовлении,при перезаточке,min отходов!

-по сложности изготовления-можно судить по рис. нет ничего заумного-все реально:

-заточка происходит на обычном пл/шлиф. станке:

-нет необходимости обрабатывать формующую часть при перезаточке (в аналогичных штампах требуется эл.прожых)

-насчет отходов см.рис.

 

Возникла необходимость производства монтажного уголка - подобного уголка для сборки систем вентиляции. Если тема жива - хотелось бы узнать подробнее про штамп : лучше , наверное , получить готовый и пообщаться с эксплуатантами данного штампа на предмет отзывов.