Крутые игрушки для больших дядей

[PeterShilnikov 1]

Следующей наступающей реальностью СКОРЕЕ ВСЕГО будет полноценное соединение САПР/компьютер-стойка/станок и, как одно из следствий, прямая передача движений станка в CAD-модель.

Имеется ввиду ISO 10303-238 STEP NC?

Что это такое - объяснять мне не нужно, т.к. на том уровне, который мне доступен, я понимаю, что это такое, а более глубоко мне все равно не понять.

Меня волнует другое: кто в России, кроме Г.М.Мартинова, пытается работать в этом направлении? Сам Мартинов сейчас эту проблему отложил, но они хоть что-то пытались делать лет 5 назад, и даже в какой-то момент у них были мысли о полноценной реализации, но они поняли, что для этой задачи у них слишком мало ресурсов.

[volodja 77]

Имеется ввиду ISO 10303-238 STEP NC?

Что это такое - объяснять мне не нужно, т.к. на том уровне, который мне доступен, я понимаю, что это такое, а более глубоко мне все равно не понять.

Нет, это уже есть, а у нас на фирме эти разработки были этак 10 лет назад. Они не очень перспективны, так как не дают особых преимуществ и в то же время очень труднозатратны. Хотя кое-где внедрены и используются. У нас фирме стоит нечто подобное, на станке job32. То, про что я говорю, уже следующая ступень развития: обратная связь с CAD-системой при непосредственной обработке. Про Россию в этом направлении ничего не знаю.

[lexx174 373]

Нет, это уже есть, а у нас на фирме эти разработки были этак 10 лет назад. Они не очень перспективны, так как не дают особых преимуществ и в то же время очень труднозатратны. Хотя кое-где внедрены и используются. У нас фирме стоит нечто подобное, на станке job32. То, про что я говорю, уже следующая ступень развития: обратная связь с CAD-системой при непосредственной обработке. Про Россию в этом направлении ничего не знаю.

а-ля реверсивный инжениринг?А с софтом Imageware сталкивался кто-нибудь?

[volodja 77]

а-ля реверсивный инжениринг?А с софтом Imageware сталкивался кто-нибудь?

Ничего общего. При чём тут восстановление поверхностей? Это в другую тему или в NX.

[PeterShilnikov 1]

При чём тут восстановление поверхностей?

Вообще-то да, странно. Восстановление поверхностей - есть такая задача, но она относится:

- или к контролю (например, коллеги по результатам измерений строят истинную форму турбинной лопатки и оценивают, насколько она отличается или от эталона или от идеальной формы) или

- к получению формы некоторого объекта: человеческого органа для протезирования, некоторой детали, которую нужно воспроизвести, а рабочая модель или отсутствует, или не удалось ее украсть и т.д..

Но в обоих случаях исходными данными являются или цифровые фотографии или данные координатно-измерительных устройств. Использовать для этих целей станок было бы не просто странно, а очень странно.

А все-таки, в чем суть обратной связи станок-CAD-система, и какую пользу это дает?

[bomber 45]

Концентрация операций на обрабатывающем центре с ЧПУ, в том числе и для контроля размеров с помощью головок "Ренишоу" теоретически и практически возможна. При этом контрольные точки на реальной детали могут сравниваться с контрольными точками CAD модели и рассогласование геометрического положения вносится как корректирующий сигнал для пересчета траектории движения инструмента.

[PeterShilnikov 1]

Концентрация операций на обрабатывающем центре с ЧПУ, в том числе и для контроля размеров с помощью головок "Ренишоу" теоретически и практически возможна. При этом контрольные точки на реальной детали могут сравниваться с контрольными точками CAD модели и рассогласование геометрического положения вноситься как корректирующий сигнал для пересчета траектории движения инструмента.

В этом случае если CAD-модель сидит в компьютере станка, как это предусматривается при STEP NC, обратная связь с CAD не имеет смысла, ведь в CAD-модель изменения не вносятся.

[bomber 45]

CAD-модель для технологических CAM операций с ЧПУ может отличаться от конструкторской CAD -модели. При грамотной постановке процесса подготовки производства с использованием PDM системы, технолог-программист работает не с конструкторской моделью, а с её "унаследованной" копией и проводит ряд технологических изменений в модели, связанных с переводом геометрических размерных допусков в середину поля допуска. Это необходимо для стабильного получения размеров партии деталей при автоматизированном изготовлении на оборудовании с ЧПУ. Некоторые ухищряются работать с помощью корректоров по 3D модели, с номинальными размерами. Но каждый раз теряется время на подналадку станка с ЧПУ и многократные контрольные измерения универсальными средствами.

Итак, а где же здесь место для iPad?

Как перечислялось выше - это производственные, инженерные, проектные WEb-порталы.

То есть быстрый, мобильный доступ к информации с целью оперативного принятия решений и управленических воздействий.

[NGM 267]

А подешевше айпэда ничего нельзя взять? Я в планшетниках не силен, но думаю, что тут уместее хотя бы на платформе виндоуса че-нить взять

И еще вот к этому:

"При этом контрольные точки на реальной детали могут сравниваться с контрольными точками CAD модели и рассогласование геометрического положения вносится как корректирующий сигнал для пересчета траектории движения инструмента."

А не правильнее бы вносить изменения в коррекцию на инструмент, а не в саму траекторию движения? Ведь деталюшка таки делается изначально по 3-D модели, и если ренишоу покажет отклонение от геометрии, то тут уже проблема в инструменте или наладке станка.

[bomber 45]

Ручное внесение коррекции на инструмент автоматически пересчитывает траекторию инструмента, смещая эквидистанту.

Использование автоматической поднастройки более перспективно, так как снижается вероятность ошибок, а протоколы контрольных операций могут использовать контролеры ОТК.

А по поводу цен на iPad, они сопоставимы с ценами на ноутбуки.

Но пока больше всего в них прельщают мобильные свойства и компактность.

[nut888 3]

А подешевше айпэда ничего нельзя взять? Я в планшетниках не силен, но думаю, что тут уместее хотя бы на платформе виндоуса че-нить взять

<noindex>Планшетные компьютеры</noindex>

Скорее на андроиде

[PeterShilnikov 1]

При грамотной постановке процесса подготовки производства с использованием PDM системы...

А причем здесь PDM-система? PDM-система всего лишь обеспечивает инкапсуляцию, т.е. все документы хранятся каждый в своем формате, а PDM-система всего лишь ведет их учет. Бывают иногда дополнительные возможности по извлечению из документов некоторых организационных данных (PDM-данных), но это - optional, не являющеюся основной миссией PDM

CAD-модель для технологических CAM операций с ЧПУ может отличаться от конструкторской CAD -модели. ..., технолог-программист работает не с конструкторской моделью, а с её "унаследованной" копией и проводит ряд технологических изменений в модели, связанных с переводом геометрических размерных допусков в середину поля допуска. Это необходимо для стабильного получения размеров партии деталей при автоматизированном изготовлении на оборудовании с ЧПУ. Некоторые ухищряются работать с помощью корректоров по 3D модели, с номинальными размерами. Но каждый раз теряется время на подналадку станка с ЧПУ и многократные контрольные измерения универсальными средствами.

STEP NC для того и разрабатывается, чтобы компьютер станка мог работать с полной моделью изделия, включающей и конструкторские данные со всеми допусками, и структуру техпроцесса, и описание инструмента, и режимы обработки, и CL-data. А вот что когда появляется в этой модели - это уже дело организации работ. И я слышал мнение, что подход STEP NC обеспечивает более высокую надежность процесса изготовления и позволяет добиться оптимального распределения работ между КБ, техбюро и цеховыми технологами.

[volodja 77]

А все-таки, в чем суть обратной связи станок-CAD-система, и какую пользу это дает?

bomber совершенно правильно пишет дальше о CAD и САМ-моделях. Суть в обратной связи стойки с компьютером. Преимущества же видятся следующие (прошу понять, что это пока они такими видятся):

1) Доступность макросов/циклов стойки и их интеграция с САПР

2) Симуляция обработки на 100% реальном виртуальном станке (в экстра-симуляторе отпадает надобность вообще)

3) 100% реальные размеры и формы инструментов

4) Вероятность ошибки при выборе неправильного инструмента (или стоящего в другой ячейке) сводится к нулю

5) Распознавание ошибок на более ранней стадии

6) Удобство корректировки и решения возникающих при работе вопросов

CAD-модель для технологических CAM операций с ЧПУ может отличаться от конструкторской CAD -модели. При грамотной постановке процесса подготовки производства с использованием PDM системы, технолог-программист работает не с конструкторской моделью, а с её "унаследованной" копией и проводит ряд технологических изменений в модели, связанных с переводом геометрических размерных допусков в середину поля допуска. Это необходимо для стабильного получения размеров партии деталей при автоматизированном изготовлении на оборудовании с ЧПУ. Некоторые ухищряются работать с помощью корректоров по 3D модели, с номинальными размерами. Но каждый раз теряется время на подналадку станка с ЧПУ и многократные контрольные измерения универсальными средствами.

Итак, а где же здесь место для iPad?

Как перечислялось выше - это производственные, инженерные, проектные WEb-порталы.

То есть быстрый, мобильный доступ к информации с целью оперативного принятия решений и управленических воздействий.

Совершенно верно, плюс невозможность случайного или преднамеренного изменения мастер-модели программистом.

STEP NC для того и разрабатывается, чтобы компьютер станка мог работать с полной моделью изделия, включающей и конструкторские данные со всеми допусками, и структуру техпроцесса, и описание инструмента, и режимы обработки, и CL-data. А вот что когда появляется в этой модели - это уже дело организации работ. И я слышал мнение, что подход STEP NC обеспечивает более высокую надежность процесса изготовления и позволяет добиться оптимального распределения работ между КБ, техбюро и цеховыми технологами.

Тогда вы информированы лучше и больше, чем я. По моим сведениям, никто не пока не говорит о работе с непосредственно мастер-моделью по причинам, описанным выше. Пока мастер-модель - для конструктора, линк - для NC-программиста.

[PeterShilnikov 1]

никто не пока не говорит о работе с непосредственно мастер-моделью по причинам, описанным выше. Пока мастер-модель - для конструктора, линк - для NC-программиста.

В компьютер станка должна подаваться не просто мастер-модель, а полная модель, включающая и мастер-модель, и все добавки, необходимые для изготовления детали. Как это все реально сделано, неизвестно, в Fanuc отвечают так: это-работы экспериментальные, никаких материалов мы не предоставляем, если интересно - приезжайте на нашу выставку, там все покажут и расскажут.

[bomber 45]

Cуществующие на сегодняшний день системы ЧПУ для управления станком используют программы управления созданные различными способами.

Первый способ

Предварительно подготовленные программы ЧПУ, созданные вне станка в системе СAD/CAM наладчик может просмотреть вместе с технологом-программистом на цеховом компьютере, с установленной системой и с системой визуализации механообработки, например Vericut или Cimco.

Затем, проверенный после постпроцессора и Vericutа файл, передать в систему ЧПУ на станке.

Там тоже есть дополнительные примитивные системы предварительного просмотра процесса обработки.

Второй способ

Программы ЧПУ, созданные вне станка в системе CAM по аналогии с первым способом, но с рядом недостатков по скорости проведения изменений сверху-вниз. ( спорно )

Третий способ

Программы ЧПУ, созданные наладчиком на стойке станка с ЧПУ. Там для упрощения программы, разрабатываемой в основном по чертежу, создают макросы, используют циклы, подпрограммы и примитивные системы предварительного просмотра процесса обработки.

Данные макросы, циклы и подпрограммы пока загнать в обратном порядке в 3D модель нельзя.

Но заложить при моделировании изделия констукторско-теxнологический фичер в 3D модель можно было еще в в САПР Pro/ENGINEER 4.0. Открывая менеджер процесса механообработки можно было по ряду конструктивных элементов (например, отверстия) получить уже готовые переходы центрования, сверления, растачивания автоматически.

В самых последних японских и др.системах ЧПУ уже работают с внешней 3D моделью и 3D визуализацией при подготовке программ ЧПУ.

[bomber 45]

новые прибамбасы для больших дядей.

iPad 3 Wi-Fi + 4G

Поддержка сетей 4G LTE. В дополнение к модулям WiFi и 3G, новый iPad совместим с сетями 4G LTE с поддержкой скоростей до 73 Мбит/с. Правда, сообщается, что 4G пока будет доступен только на территории США.

Дисплей Retina. Экран имеет разрешение 2048х1536 пикселей с плотностью 264 пикселя на дюйм, что в четыре раза больше чем у iPad2, а также увеличенную на 44 процента цветовую насыщенность. Экран не позволяет человеческому глазу на нормальном растоянии отличить отдельные пиксели, что, по мнению разработчиков, делает просмотр веб-страниц более комофртным чем на предыдущих моделях. Также дисплей позволяет свободно просматривать видео в формате 1080 HD.

iSight Camera. 5-мегапиксельная камера, расположенная на задней стороне, оснащена пятью линзами, системой стабилизации изображения, автоматическим определением лиц, а также автофокусом. Камера также позволяет снимать видео в формате 1080 HD.

Среди остальных особенностей планшета: новый графический чип A5X; система Siri с поддержкой голосовой диктовки на немецком, французском, английском и японском языках; приложение iPhoto, позволяющее редактировать фотографии размером до 19 мегапикселей, а также обновленные версии видеоредактора iMovie и музыкальной программы GarageBand. Продолжительность работы гаджета в сетях 3G — 10 часов, в 4G — 9 часов.

[bomber 45]

Ну, и как, слабенькая российская "крутизна" в области "гатджетов"?

<noindex>http://ru.wikipedia.org/wiki/%C3%E0%E4%E6%E5%F2</noindex>

[bomber 45]

PTC Windchill App on IPad @ StreetScooter

Windchill Mobile.

26.10.2011

<noindex>http://video.yandex.ru/#search?text=Windch...=38097435-02-12</noindex>