Перейти к публикации

Обзор некоторого инструмента


Рекомендованные сообщения

Инструмент

Это предмет, устройство или машина, используемые для воздействия на объект: его изменения, изучения или измерения.

Металлорежущий инструмент

Это инструмент, предназначенный для изменения формы и размеров обрабатываемой металлической заготовки путём удаления части материала в виде стружки с целью получения готовой детали или полуфабриката. Металлорежущий инструмент делят на машинный (станочный) и ручной.(Материал из Википедии — свободной энциклопедии)

Очень необычное определение для станочников, хотя вполне лаконичное и полное. Да, в этой части нашего сайта мы будем размещать всю информацию предоставленную нашими партнерами и нашими коллегами. Здесь мы хотели бы затронуть тему современного инструмента и старого станочного парка. Как быть? Кто и как выходит из сложившейся обстановки? На низких скоростях инструмент горит, а больших скоростей наши древние станки не поддерживают. Про универсальные, вообще разговора нет. А где взять наш добрый быстрорез? А оказывается в 90-е не все предприятия развалились, оказывается, ещё производят инструмент на Руси. Ждём информации от вас наши партнёры и коллеги. Ваши предложения и опыт кто-то, возможно, ждёт и ищет. Пишите. А пока предлагаем вам ознакомиться с известными мировыми лидерами в производстве режущего инструмента и инструментальной оснастки.

Sandvik Coromant

Компания Sandvik Coromant – мировой лидер в производстве режущего инструмента для металлообрабатывающей промышленности, ассортимент выпускаемой продукции которого превышает 25000 наименований.

От автора: На самом деле очень часто используем оснастку и режущий инструмент фирмы SANDVIK. Конечно, однозначно нельзя сказать, что вот этот инструмент «СУПЕР», а все остальное отстой. Вы со мной согласитесь, что всё зависит от множества условий, во первых это материал который мы обрабатываем, но об этом мы поговорим в разделе «ДЕТАЛЬ», во вторых, это оборудование, возможность охлаждения СОЖью или наоборот и еще куча мало зависящих от нас факторов. Но с уверенность могу сказать, что SANDVIK пытается охватить все эти факторы и у него неплохо получается. Но это сугубо мое мнение.

ISCAR

ISCAR - поставщик широкого ассортимента высокоточного твердосплавного инструмента, производитель широкой линейки сменных твердосплавных пластин, твердосплавные концевые фрезы и режущие инструменты позволяют применять инструмент ISCAR для всех типовых операций.

От автора: Мне очень нравится этот инструмент, а особо это расточные резцы и превосходно выполненные оснастки, т.е. оправки, державки, штревеля и прочее.

Гюринг – Guehring

Объем сбыта продукции с маркой "ГЮРИНГ" во всём мире составляет более 350 млрд. В структуре продукции производство стандартного инструмента составляет 55 %, а специального инструмента - 45 %. Внутреннее потребление продукции оставляет 40 %, экспорт - 60%. Фирма "ГЮРИНГ" входит в первую пятерку крупнейших мировых производителей режущего инструмента для металлообработки. Во многих странах мира она в области производства осевого режущего инструмента является невольным монополистом, потому что у нее нет достойных конкурентов из-за широты номенклатуры и качества изделий. Залогом успеха является непременное участие фирмы во всех глобальных технических проектах и тендерах, перманентное обновление производственной базы и постоянная поддержка действующего производства от сервиса до инструментального менеджмента. Ядром всей промышленной деятельности фирмы "ГЮРИНГ" являются собственные производство твердых сплавов и научно-прикладные исследования в этой области. Металлургические предприятия расположены в городах Берлин и Кульмбах. Они производят специальные изделия из твердого сплава и стандартные заготовки для режущего инструмента. Производственная программа фирмы Гюринг (сверла, фрезы, зенкера, развертки, метчики, сверла ружейные, оснастка для крепления инструмента) включает в себя более 1.370 различных видов инструмента, имеющего более 43.000 типоразмеров.

От автора: На самом деле никогда не работал с этим инструментом, но от авторитетных товарищей слышал много лестных отзывов по глубокому сверлению. Но есть одно «но», режимы, рекомендуемые в каталогах нужно соблюдать один в один, а то не миновать «беды». Если есть кому чего дополнить или поспорить жду писем на g-code@mail.ru.

Titex + Prototyp (Титекс и Прототип)

Titex Plus (Титекс Плюс) и Prototyp (Прототип) являются лидерами на рынке высококачественного осевого инструмента. В то время, как Titex специализируется на сверлении, Prototyp — на резьбообработке и фрезеровании.

В программе Titex + Prototyp представлен такой инструмент как:

Сверла:

Спиральные сверла из быстрорежущей стали HSS, HSS-E

Цельнотвердосплавные сверла

Модульные системы со сменной твердосплавной коронкой

Микросверла

Центровочные сверла, также и для станков с ЧПУ

Перовые сверла для глубокого сверления

Ступенчатые сверла

Развертки в том числе и регулируемые

Специальные серии сверел для обработки никеля, титана, нержавеющей стали, а также их сплавов

Высокопроизводительные твердосплавные сверла для тяжелого машиностроения

Инструмент для нарезания резьбы:

Метчики из быстрорежущей стали

Твердосплавные метчики

Высокопроизводительные метчики-раскатники (быстрорежущие и из твердого сплава)

Твердосплавные резьбофрезы

Плашки

Концевые фрезы для чистовой и черновой обработки:

твердосплавные фрезы

фрезы из быстрорежущей стали

Инструмент имеет множество вариантов исполнения — с разнообразными покрытиями и геометрией, для высокопроизводительной и качественной работы.

В программе инструмента Titex + Prototyp присутствуют специальные серии инструмента для работы по по всем основным группам материалов:

Конструкционные стали

Чугуны

Нержавеющие стали

Цветные металлы

Материалы повышенной твердости (до 65 HRc)

От автора: Метчики пытаюсь заказывать именно у них. В титиане, М2, глухое на 10мм. Слабо? А вот с этими метчиками ничего не страшно. Вы понимаете, что я говорю не в ручную, а на станке с ЧПУ на 500об./мин.

статья взята с сайта <noindex>g-code.ru</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...


Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      Нулевая собственная частота означает нулевое собственное значение матрицы M^-1 * K, а значит нулевок СЗ у К (или бесконечно большое СЗ для M, но такого я не встречал никогда в реальных задачах). Т.е. матрица К - вырожденная. Это равнозначные утверждения про вырожденность матрицы жесткости и нулевую частоту. Почитайте работу по ссылке. Там рассматривается случай вырожденной матрицы M и алгоритм получения вектров. Случай с вырожденной К также приводится к этому случаю простыми манипуляциями.   Работа опубликована в 1972 году! Модальник Ансис, например, работает с вырожденной матрицей жесткостью вполне нормально. Он показывает 6 первых нулевых СЗ (для свободно "парящей" системы) и показывает формы соответствующие перемещениям, как жесткого целого. Все остальные СЗ (в подавляющем большинстве случаев, за исключением случаев некорректной постановки расчета) соотвтетсуют ожидаемым частотам. Не работал в Simulation, но я не буду удивлен, если там это работавет так же. Матлаб и Маткад тоже вполне умеет находить СЗ и СВ для случая с одной вырожденной матрицей. У вас не возникает ощущения, что вы ищете проблему, где ее нет?   Да, где интересуют очень высокие формы, там возникают вопросы, связанные с корректностью выбора функции формы, размеров элемента и т.п.  В моей практике с этим не сталкивался, но, наверное, если кто-то стоячие волны, например, исследует в ультразвуковом диапазоне - там, наверное, действиетолно возникают проблемы. Но это проблема самого МКЭ, а не каких-то алгоритмов или методов отыскания СЗ и СВ.   Так, по-вашем, что такое я  прислал? Это какая-то не такая факторизация?  Я же показал, есть такие методы факторизации. У меня нет оснований полагать, что все вокруг по всему миру идиоты, этого не знают, и только я молодец. У вас есть?  
    • yunoleg
      https://drive.google.com/file/d/1o5b62TuvZQalbDJ9_aG81fc6I_Ojsg7d/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/17bjDQq5UQ9HaZRu9QIGNjD5Iy9rEQ9XB/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1v5rY8NXGV0dsvizuyDwHdnQE53M0QlRi/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1xCjwwPhNUiLshQmCz5GVwO6nwrL1teew/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1biXChIeRXUPkyRq-vUAX7QTYDSAFajwG/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1hmQcWIwtIMVSaAKob7ET6JHxK9BiN1XO/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1wyzqJB9iwENMyWHD1EQgyUCw7iED8Blm/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1WCtff2C-_jPQniOz8QPRVTEZ9lNIaXIZ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1PNeqoEomozDWPtBuB7_BMwNQLdkd7F13/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zWW6U-gzl9ypvOWv1AQcW18Xb4AVRJXB/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1mtitt98SGu63Fr_db5HSVfE43-j6utgG/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1TeWtLQYDtWxOnOphgJ82brZWgapoftxT/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zWk7w8BxpU_uwj-LP0H23eoR8nphLeNQ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1YCZDInHYxQyLo_xQQgc0sUOcuUNrv1c9/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/16bIqWYg8ryKRFa8LTfSpaIySo1_4VdGs/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1x2xqlaFCfXRIwoTxvSjxciKuJ04Ao7-0/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/18YxxWmy2zgUzbMai9lD4XTgQeJUbGVrd/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/16ZBXioHIXFtlYMhBQFopycwDPRdDYC_x/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/112_xqezNot4ecDOMbmvtLN_nOnEQR_tR/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1Qx6eOwQqD9dcxrpeudbXJL8HQTZzQe2l/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1tUJ14IpIHF49EXBQ85tdrEzrWDQ0zZSK/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1fJarfkIcPR1B2_pMod10R8iO09HqqpEn/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1LsWkJXPuwBL3HlhbzehJpCOjZ0Gf6Eaq/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1Nm2j1JAn3tTXxznxdY9Y6bpD_ZNhjy0_/view?usp=drive_link c воздухом все в порядке. Все концевики проверены. тоже все в норме
    • Леонид124
    • karlf
      В общем, сделал образ с родного диска, накатил его на новый диск и докинул туда недостающий файл и всё поехало
    • vo.aand
      Всем привет, я провожу простой расчет напряжений в SolidWorks, решила попробовать так, чтобы получить достоверную картинку, а не только значения по формуле, так вот результирующие в программе получаются в 10^4 раз больше.  Размеры листовой детали L x B x H=6.5 x 1.4 x 0.016 м, размер выреза в детали L x B x H=2.5 x 0.7 x 0.016 м. Размеры модели в м, но при 500 000 Н напряжения получаются очень большими равными 89 670 МПа это максимум, в нейтральной зоне 67 680 МПа. Если считать через формулу то будет так σ=N/F= 500 000 Н/ (0.016 x 1.5) м^2 = 22 321 429 Па= 22,32 МПа Изображение по ссылке: https://disk.yandex.ru/i/jFPT3Yn7W8hlpA.  
    • gudstartup
      я думал вы сами пересчитывали. а про параметры серво они вам ничего не сказали? может спросить отчего медленее едет....
    • ope@gusarm.ru
      производители станка сказали какие поставить в зависимости от шага винта и редуктора. Линейно то правильно считает, значит тут все так должно быть. Если б тут была ошибка то при передвижении на метр ехало больше или меньше.
    • gudstartup
      как считали flexible feed gear а именно 2084\2085 программой?
    • ope@gusarm.ru
    • Guhl
      Посмотреть хотя бы что предлагают. Цены увидеть. Может для себя присмотреть что-нибудь 
×
×
  • Создать...