Как сделать быстроразъемный прижим 1000 кг?

[MFS 248]

Еще очень понравилось решение ниже, на картинке. Может на него перейду.

Я такие юзаю, штуки удобные, но чтобы тонну, это надо брать очень немаленькие и ставить штуки 4.

[CSN 1]

Скорее всего заменю на вертикальный винт с большим диаметром. Токарь сказал, что трапецивидный винт с гайкой сделает за 1500 рублей. Рискну, надеюсь все получится.

Не фонтан решение, но выбор ваш.

Еще очень понравилось решение ниже, на картинке. Может на него перейду.

Я такими тоже работал буквально на той неделе, но использовал при сверлении алюминиевых уголков на настольном станке. В вашем случае этот вариант 100% не подойдёт. Может лучше: <noindex>http://eshop.hoffmann-group.com/sgruppe/DE/3/37#</noindex>

[Олегг 0]

Не фонтан решение, но выбор ваш.

Я такими тоже работал буквально на той неделе, но использовал при сверлении алюминиевых уголков на настольном станке. В вашем случае этот вариант 100% не подойдёт. Может лучше: <noindex>http://eshop.hoffmann-group.com/sgruppe/DE/3/37#</noindex>

а почему не подойдет, поясните? плохо держать будет?

с винтом тоже есть глубинные сомнения :) но пока не материализовались...

Я такие юзаю, штуки удобные, но чтобы тонну, это надо брать очень немаленькие и ставить штуки 4.

пару наверное понадобится, 550 кг одна давит, те, что на кртаинке по 400 кг.

Так пружинку на болт под плашку.

Сделайте упоры под заготовку.

пружины можно.

а под эксцентрик я сделал упор - буква П перевернутая, внизу две оси, эксцентрик крутит эти оси, упор не двигается

[CSN 1]

а почему не подойдет, поясните? плохо держать будет?

с винтом тоже есть глубинные сомнения :) но пока не материализовались...

пару наверное понадобится, 550 кг одна давит, те, что на кртаинке по 400 кг.

пружины можно.

а под эксцентрик я сделал упор - буква П перевернутая, внизу две оси, эксцентрик крутит эти оси, упор не двигается

По порядку:

Если Вы внимательно "полазите" по предложенному мной сайту (или подобного рода, их уйма), то там есть схема работы подобного рода механизмов. Все эти прижимы имеют резиновую пятку. Максимальная сила в "мёртвой точке", а механизм работает(удерживает) за счёт того, что перешагивает через неё. Но естественно сила уже не та... Под ваше усилие придётся ставить 2, а то и 3-4, штуки. И сколько рук вам потребуется? Где-то Вы уже пробовали считать...:-) Иначе перекоса не избежать!

Те, что напрямую по ссылке, на винтовом принципе и основаны. И давят они горааздо сильнее.

Хотелось бы увидеть фото (изображение) вашей существующей приспособы... (лучше без установленной детали).Или секрет и коммерческая тайна?) Тогда и разговор бы завязался бы посерьёзнее. Покритиковали бы, обсудили всем миром Если у вас присутствует проворот, то надо решение искать в корне приспособы, а не хвататься за недостаточность прижима.

Винт - решение хорошее, но сила зажима зависит от усердия рабочего (а вдруг перебдит?))), а вдруг недобдит?))) Конечно в винте присутствует элемент самоторможения, это хорошо, но... Да осилит усилие предающий усилие))))

О перевёрнутой "П" теряюсь в догадках))) Думаю не я один.

[Олегг 0]

Спасибо за ссылку конечно, но там немецкий. Никак мне. Резьбу увидел, но что с ней делают - пока темный лес.

Про мертвую точку думал. Хочу сам такой механизм сделать, а точку обойти мощной пружиной, то есть давить будет не сразу в деталь, а в пружину, это позволит с одной стороны не дать раскрыться, а с другой - удержать усилие, пусть и не максимальное. Повторюсь, это я так фантазирую, может и ерунду пишу.

Ту штуку не могу показать по 2м причинам: 1) она далеко, более 100 км. 2) вот именно критики я и боюсь. мечты еще могу обсуждать, а вот то что в железе - уж простите слабость :)

Букву П прилагаю. Мне сказали, что сталь и бронза образуют пару (семейную видимо :) ) поэтому П сама из бронзы, а оси я из тупых фрез обрезал, без смазки чтобы. Вот и упираю в эту конструкцию эксцентрик. Буква П пружинками подтягивается к эксцентрику. Не гуляет, но не нравятся лишние фиговины все эти.

То есть на деталь давит перекладина П. А раньше при зажиме деталь "убегала".

Про винт я мечтаю в идеале так, но не буду делать - сложно кажется:

Винт закручивается до какого-то разумного усилия. Но сам бы он имел внутри себе еще резьбу и один винт, ограниченный поворотом в 1/2 оборота и ходом, скажем, в 1 мм. Завернул большой чуть, потом еще пол-оборота малым и все насмерть зажалось...

По порядку:

Если Вы внимательно "полазите" по предложенному мной сайту (или подобного рода, их уйма), то там есть схема работы подобного рода механизмов. Все эти прижимы имеют резиновую пятку. Максимальная сила в "мёртвой точке", а механизм работает(удерживает) за счёт того, что перешагивает через неё. Но естественно сила уже не та... Под ваше усилие придётся ставить 2, а то и 3-4, штуки. И сколько рук вам потребуется? Где-то Вы уже пробовали считать...:-) Иначе перекоса не избежать!

Те, что напрямую по ссылке, на винтовом принципе и основаны. И давят они горааздо сильнее.

Хотелось бы увидеть фото (изображение) вашей существующей приспособы... (лучше без установленной детали).Или секрет и коммерческая тайна?) Тогда и разговор бы завязался бы посерьёзнее. Покритиковали бы, обсудили всем миром Если у вас присутствует проворот, то надо решение искать в корне приспособы, а не хвататься за недостаточность прижима.

Винт - решение хорошее, но сила зажима зависит от усердия рабочего (а вдруг перебдит?))), а вдруг недобдит?))) Конечно в винте присутствует элемент самоторможения, это хорошо, но... Да осилит усилие предающий усилие))))

О перевёрнутой "П" теряюсь в догадках))) Думаю не я один.

[Олегг 0]

Да, про "корень проблемы".

На самой первой картинке зеленая - это вектор силы 600 кг. Это и есть корень. Вот совсем, на мой взгляд, в рамках задачи не важно, что ее генерирует.

И вообще я что-то опять в сторону пневматики думаю. Чтобы руками не гадать как крутить... А для пневматики места толком нет. Блин, голова кругом %)

[Nikona 7]

(CSN @ Oct 13 2010, 0:25)

Коллеги, дайте товарищу ссылку на Горошкина!

Лучше на Вардашкина.

<noindex>Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков</noindex>

<noindex>Вардашкин Б.Н. Станочные приспособления в 2-х томах</noindex>

... думаю не помешают

[Олегг 0]

Лучше на Вардашкина.

<noindex>Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков</noindex>

<noindex>Вардашкин Б.Н. Станочные приспособления в 2-х томах</noindex>

... думаю не помешают

Спасибо за ссылки.

[CSN 1]

Спасибо за ссылку конечно, но там немецкий. Никак мне. Резьбу увидел, но что с ней делают - пока темный лес.

Прижимное усилие 16-25кН при моменте затяжки винта 100Нм. Крутишь винт - через рычаг прижимается деталь.

Про мертвую точку думал. Хочу сам такой механизм сделать, а точку обойти мощной пружиной, то есть давить будет не сразу в деталь, а в пружину, это позволит с одной стороны не дать раскрыться, а с другой - удержать усилие, пусть и не максимальное. Повторюсь, это я так фантазирую, может и ерунду пишу.

Всё уже украдено/придумано до нас. Не надо туда никаких пружин и пр.

Ту штуку не могу показать по 2м причинам: 1) она далеко, более 100 км. 2) вот именно критики я и боюсь. мечты еще могу обсуждать, а вот то что в железе - уж простите слабость :)

Ну, на нет и суда нет.(

Букву П прилагаю. Мне сказали, что сталь и бронза образуют пару (семейную видимо :) ) поэтому П сама из бронзы, а оси я из тупых фрез обрезал, без смазки чтобы. Вот и упираю в эту конструкцию эксцентрик. Буква П пружинками подтягивается к эксцентрику. Не гуляет, но не нравятся лишние фиговины все эти.

То есть на деталь давит перекладина П. А раньше при зажиме деталь "убегала".

Сто пудов, было склёпано как временный злой и дешёвый вариант, та так и осталось. Такое часто бывает на производстве. Кто план не давал - тот не поймёт.

Про винт я мечтаю в идеале так, но не буду делать - сложно кажется:

Винт закручивается до какого-то разумного усилия. Но сам бы он имел внутри себе еще резьбу и один винт, ограниченный поворотом в 1/2 оборота и ходом, скажем, в 1 мм. Завернул большой чуть, потом еще пол-оборота малым и все насмерть зажалось...

Не не надо так всё усложнять. В цеху могут не понять. Лучше в предложенной литературе подобрать что-то подходящее по своим силам, там полно решений готовых.

Спасибо Nikona за ссылки!

[Олегг 0]

Прижимное усилие 16-25кН при моменте затяжки винта 100Нм. Крутишь винт - через рычаг прижимается деталь.

Не не надо так всё усложнять. В цеху могут не понять. Лучше в предложенной литературе подобрать что-то подходящее по своим силам, там полно решений готовых.

Спасибо Nikona за ссылки!

с винтом попробую разобраться. ё-моё, справа сверху на сайте есть русский язык (!!!)

по поводу готовых решений, на май взгляд именно для этого и существоваи форумы со времен римлян :) , опыт через книги не передается

Как сделали бы прижим ИМЕННО ВЫ, если бы возникла такая потребность? Одно решение.

Изменено 19 октября 2010 пользователем Олегг

[CSN 1]

По имеющимся от вас данным, можно только ориентировочно прикинуть конструкцию.

На плиту крепится пара опорных пластин (если заготовка предварит. обработана) или 3 точечные опоры (в зависимости от состояния поверхности). Деталь я бы подпёр парой упоров (возможно тоже точечными) с противоположной от силы резания стороны. И ещё один упор сбоку. Один или два прихвата передвижных с пневмоприводом, возможно даже от одного пневмопривода, если габариты позволяют. Это самое простое решение, дальше будут нюансы, которые видите только Вы, уважаемый, особенно место расположения пневмопривода. А вообще надо знать тип оборудования, программу выпуска, конфигурацию и размеры заготовки, возможности инструментального производства, возможные энергоносители и... (ещё листа 3 формата А4 мелким шрифтом).

Ответ из серии "Пальцем в небо".

Дорогу осилит идущий!

Удачи!

[Олегг 0]

Спасибо за Ваш совет.

По имеющимся от вас данным, можно только ориентировочно прикинуть конструкцию.

На плиту крепится пара опорных пластин (если заготовка предварит. обработана) или 3 точечные опоры (в зависимости от состояния поверхности). Деталь я бы подпёр парой упоров (возможно тоже точечными) с противоположной от силы резания стороны. И ещё один упор сбоку. Один или два прихвата передвижных с пневмоприводом, возможно даже от одного пневмопривода, если габариты позволяют. Это самое простое решение, дальше будут нюансы, которые видите только Вы, уважаемый, особенно место расположения пневмопривода. А вообще надо знать тип оборудования, программу выпуска, конфигурацию и размеры заготовки, возможности инструментального производства, возможные энергоносители и... (ещё листа 3 формата А4 мелким шрифтом).

Ответ из серии "Пальцем в небо".

Дорогу осилит идущий!

Удачи!