Конструирование корпусов РЭА

[gibberish 0]

Работа связана с конструированием корпусных деталей для РЭА (а ля Маршрутизаторы и роутеры). К сожалению, как это часто в наше время бывает, данный вид деятельности далек от моей специальности.

Работаю в Солиде 2009 сп 4.1, дома стоит 2010. Работаю с листовым металлом и имеются следующие проблемы:

- при построении изгибов, солид автоматически рисует разрыв, хотя все мы видим, что в реальности корпуса РЭА таких разрывов не имеют.

- наличие в конструкции занижений, выемок, жалюзей и получение соответствующих разверток.

таким образом возникает вопрос какой технологией получают в производстве такие гибы и выемки (предполагаю что штамповкой), каким образом отрисовывать их в солиде, чтобы в дальнейшем получить ко всему прочему развертку детали. Или же стоит отвернуться от Солида и посмотреть в сторону другой CAD-системы, с последующим ее освоением?

[Солнцеворот 207]

Какой на хрен разрыв?

[gibberish 0]

плоский лист, на краю изгиб кромка...но не на всю длину края...а скажем так местный, по краям такой кромки будут надрезы ("разрыв"), простите за терминологию...я еще в процессе изучения всяких пуклевок и загибов...

[kobold 0]

плоский лист, на краю изгиб кромка...но не на всю длину края...а скажем так местный, по краям такой кромки будут надрезы ("разрыв"), простите за терминологию...я еще в процессе изучения всяких пуклевок и загибов...

Попробуйте в свойствах кромки в разделе "Расположение кромки" поставить "Сгиб снаружи" (это третья слева иконка)

[ssv22 16]

Работа связана с конструированием корпусных деталей для РЭА (а ля Маршрутизаторы и роутеры). К сожалению, как это часто в наше время бывает, данный вид деятельности далек от моей специальности.

Работаю в Солиде 2009 сп 4.1, дома стоит 2010. Работаю с листовым металлом и имеются следующие проблемы:

- при построении изгибов, солид автоматически рисует разрыв, хотя все мы видим, что в реальности корпуса РЭА таких разрывов не имеют.

- наличие в конструкции занижений, выемок, жалюзей и получение соответствующих разверток.

таким образом возникает вопрос какой технологией получают в производстве такие гибы и выемки (предполагаю что штамповкой), каким образом отрисовывать их в солиде, чтобы в дальнейшем получить ко всему прочему развертку детали. Или же стоит отвернуться от Солида и посмотреть в сторону другой CAD-системы, с последующим ее освоением?

Не понял: что это за разрывы, которые "солид автоматически рисует" ? Наличие в конструкции занижений, выемок, жалюзей SW обеспечит, но вот с их полными развертками будут проблемы. С этим может помочь или `Fastblank` или `BlankWorks`.

`BlankWorks` - это плагин к SW и работает в среде SW, а `Fastblank` - автономная программа. Обе они строят развертку с учетом вытяжки металла. "Чистый" SW строит только геометрическую развертку(но с учетом положения нейтральной линии).

Кроме того, в SW2010-м можно строить `многотельные листовые детали`(и потом объединять их), что ИМХО здорово облегчает работу в SW с листовым металлом.

Если Вас интересут только развертки, можно обратиться к AutoDesk(есть там какой-то плагин к AutoCAD`y), но что там делать с разводкой проводов(жгутов), проектировать расположение радиоэлементов, я не в курсе...

PS. Вы "Учебные пособия" по "Листовому металлу" в SW изучили?

[gibberish 0]

А если необходимо его расположение внутри? К примеру соединяются две листовых детали. На одной имеется местный выступ, который загибается таким образом, чтобы оказаться внутри стыка, где следом происходит скрепление деталей путем сварки или винтовым соединением.

З.Ы. Учебные пособия изучил...прочитал литературу Дэвида Мюррея (имеется под рукой).

дабы наладить взаимопонимание:

Изменено 30 сентября 2010 пользователем gibberish

[Natasha_Rjabokon 1]

Какой на хрен разрыв?

Не понял: что это за разрывы, которые "солид автоматически рисует" ?

'gibberish' имел ввиду "Relief Type"/"Тип снятия напряжения".

хотя все мы видим, что в реальности корпуса РЭА таких разрывов не имеют.

Странно, на всех корпусах виденых мною такие вырывы есть и я их рисую тоже. Мацушиту и BBK свои сейчас посмотрю. Неужели сейчас так не делают?

[gibberish 0]

ну на больших изделиях еще наверн и делают...но конкретно показаный случай имеет габариты 90х40х20, толщина стального листа 1мм.

[gibberish 0]

а можно тогда подсказку как отрисовать в солиде листовым металоом вот такое вот соединение?

Изменено 30 сентября 2010 пользователем gibberish

[SERoz 201]

gibberish

А Вам действительно листовой материал нужен - щас вроде везде пластика стоит???

А "такое соединение" - просто делаете изгиб на величину толщины листа...

[gibberish 0]

в принципе не важно как построить...важно потом развертку получить, а следовательно надо листовым металлом строить (еще требуется потом тепловые расчеты корпуса производить)

при построении параллельного изгиба получается зазор вроде как...

в общем, мне кажется может я не так вопрос задаю...

какой операцией производят гибку листовых металлов, так что бы радиус сгиба был минимален (грубо говоря ноль), чтобы на листе было только небольшое скругление в районе сгиба, с тыльной его стороны, без каких либо разрезов и т.д. и как это соответственно нарисовать в солиде?

З.Ы. может кто направит на первоисточники? какую нить литературу по конструированию корпусов РЭА?

[Kelny 1 236]

как отрисовать в солиде листовым металоом вот такое вот соединение?

Вероятно Изгиб, радиус 0,00 (или 0,001, для размера смещения смотри размеры в скобках) соответственно Смещение изгиба Толщина_материала+0,002 (или Толщина_материала+0,00, для радиуса см. значение в скобках).

[Maze 16]

gibberish

Сдаётся мне что это штампом сделано. Если отрисовывать в листовом, то будут видны радиуса скруглений в местах перехода. Штамп делает сдвиг плоскости на половину толщины листа.

[_SAM_ 2]

gibberish

Сдаётся мне что это штампом сделано. Если отрисовывать в листовом, то будут видны радиуса скруглений в местах перехода. Штамп делает сдвиг плоскости на половину толщины листа.

Еще роликом прокатывают, правда тоже с радиусами.

1

[Странник 6]

Можно пойти таким путём:

1. нарисовать воспроизводящщую нужную внешность блока болванку;

2. сделать из неё оболочку;

3. преобразовать оболочку в листовой металл;

4. получить развёртку.

[Lex TD 8]

ну на больших изделиях еще наверн и делают

Культура производства, берешь деталь и сразу видишь профессионал делал или не пойми кто.

[369 1]

- при построении изгибов, солид автоматически рисует разрыв, хотя все мы видим, что в реальности корпуса РЭА таких разрывов не имеют.

Если я правильно понял и ТС действительно

'gibberish' имел ввиду "Relief Type"/"Тип снятия напряжения".

то поиграйтесь с вариациями

[SERoz 201]

Еще роликом прокатывают, правда тоже с радиусами.

:clap_1:

[Maze 16]

369

Я бы не советовал в "закрытых" сгибах ставить Tear в Custom relief type для случая воздушной гибки. Иначе верхний инструмент гибочного пресса замнёт деталь.

Вот <noindex>тот же ролик (инструмент)</noindex> только в исполнении Wilson Tool.

[369 1]

369

Я бы не советовал в "закрытых" сгибах ставить Tear в Custom relief type для случая воздушной гибки. Иначе верхний инструмент гибочного пресса замнёт деталь.

Спасибо, я знаю. Никогда без зазора не проектировал, правда с листом работал очень мало. И не видел разработок без зазора.

Но ТС хотел знать, как от зазоров избавиться...