Вопрос по литью полиуретанов

[MFS 248]

Да, делать эти детали из резины - лучший вариант (если брать нормальную резину),

Лучший - по каким критериям? Неоднократно слышал, что специальные ПУ композиции гораздо дольше ходит и лучше демпфируют.

но и самый дорогой, т.к. технологический цикл вулканизации резины очень большой. Если лить данные детали из полиуретанового термоэластапласта, то выйдет в разы дешевле чем из резины,

Что-то я дюже сомневаюсь. ПУ - дорогая штука.

при примерно одинаковой стоимости пресс-форм.

Никак там не будут там формы одинаково стоить, даже примерно. Если заливать свободй заливкой ПУ, то форма дешевая (около 15000 рублей - дюраль+полировка), изделие дорогое. Если вулканизировать резину, то форма подороже (тысяч 30-35), издели подешевле. Если лить ТПУ на термопласте, то форма еще дороже, раз в 5, изделие дай бог как по 2ому варианту.

А делать 6-8 гнезд в пресс-форме на 300 шт. в смену - это не выгодно экономически, форма дорогой получится. Оптимально я думаю 2-3 гнезда.

Бог его знает. Я бы сделал форму так, чтобы максимально загрузить имеющееся оборудование. Нашлепать за 1.5 дня недельный запас, а там пусть на другие проекты работает.

Вообще по проекту не хватает полного ТЗ по изделию. Можно сльно соптимизироваться, поиграв материалами.

[Sandy 1]

Да, делать эти детали из резины - лучший вариант (если брать нормальную резину),

Лучший - по каким критериям? Неоднократно слышал, что специальные ПУ композиции гораздо дольше ходит и лучше демпфируют.

Лучший - это я имел в виду остаточную деформацию и работу изделия на сжатие-растяжения, можно назвать это и демпфированием.

Насчет спец. ПУ композиций ничего сказать не могу, я не специалист в этой области.

но и самый дорогой, т.к. технологический цикл вулканизации резины очень большой. Если лить данные детали из полиуретанового термоэластапласта, то выйдет в разы дешевле чем из резины

Что-то я дюже сомневаюсь. ПУ - дорогая штука.

Полиуретановый термоэластопласт - это же термопластичная пластмасса, которая перерабатывается на стандартном термопластавтомате, соответственно технологический цикл составляет несколько секунд, а не минут, как привулканизации резины.

Никак там не будут там формы одинаково стоить, даже примерно. Если заливать свободй заливкой ПУ, то форма дешевая (около 15000 рублей - дюраль+полировка), изделие дорогое. Если вулканизировать резину, то форма подороже (тысяч 30-35), издели подешевле. Если лить ТПУ на термопласте, то форма еще дороже, раз в 5, изделие дай бог как по 2ому варианту.

В 5 раз будет стоить стационарная пресс-форма, а я имел в виду съемную (или ручную). Она как раз тысяч в 35-40 выйдет.

Вообще по проекту не хватает полного ТЗ по изделию. Можно сльно соптимизироваться, поиграв материалами.

Это правильно, имея ТЗ, зная сколько заказчик хочет потратить на подготовку производства и за сколько получать детали, можно сказать по какой технологии лучше изготавливать детали и из какого конкретного атериала.

[Pruzhina 0]

А как такие детали изготавливают серийно из полиуретана? Льют ли его на ТПА Demag? Если брать качественное производство таких деталей, каким методом получают их?

[Sandy 1]

А как такие детали изготавливают серийно из полиуретана? Льют ли его на ТПА Demag? Если брать качественное производство таких деталей, каким методом получают их?

Что-то не совсем понял Ваш вопрос. В кратце - полиуретаны бывают двух видов: термоэластопласт на основе полиуретана (перерабатывается на обычных ТПА) и термореактивный двухкомпонентный полиуретан (могу путаться с терминологией) который льется по RIM-технолигии подбробнее <noindex>здесь</noindex>

А какой технологией Вы будете получать свои детали - решать Вам самим.

[Bully 1 098]

Pruzhina , если ты про картинку в посте №7, то да, возможно их изготовление на ТПА. Материал - поиск "литьевой полиуретан" или "ТЭП" (термоэластопласт)

[Pruzhina 0]

Что-то не совсем понял Ваш вопрос. В кратце - полиуретаны бывают двух видов: термоэластопласт на основе полиуретана (перерабатывается на обычных ТПА) и термореактивный двухкомпонентный полиуретан (могу путаться с терминологией) который льется по RIM-технолигии подбробнее <noindex>здесь</noindex>

А какой технологией Вы будете получать свои детали - решать Вам самим.

У нас есть ТПА, с технологией РИМ не знакомы. теперь я понял что полиуретан льют на тпа. Если изготавливать детали для автомобилей, какая технология технология по качеству получаемой деталей лучшая?

[Bully 1 098]

качество обеспечивают и там, и там... Весь вопрос в объеме выпуска. Для ТПА формы существенно дороже. Для RIM дешевле. На ТПА делают большие объемы, на RIM формы для мелких серий (возможно, средних)

[Pruzhina 0]

Не нашли, литьевой полиуретан для литья на ТПА. кто-нибудь может помощь. с марками

[Bully 1 098]

как это? "литьевой полиуретан купить"

[Pruzhina 0]

Отзвонился, в некоторые фирмы, сказали что полиуретан который можно использовать на ТПА не подойдет для таких деталей, если только чехлы на Шрус.

[Bully 1 098]

почему? Если жесткие слишком, то вместо них можно вообще ПВХ-пластикат использовать. Но он даже относительно резины мягковат может получиться. На эти случаи используют с наполнителями

[GarryBig 8]

Если делать по 200-300 деталей за смену, то вполне возможно организовать такое производство и по RIM технологии. Не вижу ничего сложного.

[stanislav kolomeec 0]

подскажите, что необходимо для литья полиуретана в силиконовые формы открытым способом????

[GarryBig 8]

подскажите, что необходимо для литья полиуретана в силиконовые формы открытым способом??

Полиуретан и силиконовая форма.

[MFS 248]

Вакуум, по слухам, тоже способствует.

[GarryBig 8]

@@MFS, Я от вакуума отказался в пользу давления. Но если форма открытая, то верхняя поверхность не важна, а на ней соберутся все пузырьки воздуха, а значит и вакуумировать не надо. Только если полиуретан достаточно жидкий, с густым такой фокус конечно не пройдет.