Перейти к публикации

Резка никелевых трубочек (2х0,2)


Рекомендованные сообщения

Добрый день.

Подскажите пожалуйста, как лучше резать тонкие никелевые трубочки (2х0,2)? Есть заготовки в виде трубчатых "макарон", длиной около метра, их надо "разделывать" на коротенькие трубочки по 5-7 мм. Причем обязательное условие - торцы без задиров. Пока выходят из положения так: на наждачный станок установили алмазный диск, на нем аккуратно прорезают кольцевую канавку не насквозь, а потом трубочку обламывают, получается ровно, но долго. Если на таком приспособлении просто отрезать, края здорово задираются, закрывая иногда отверстие.

Заранее спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Добрый день.

Подскажите пожалуйста, как лучше резать тонкие никелевые трубочки (2х0,2)? Есть заготовки в виде трубчатых "макарон", длиной около метра, их надо "разделывать" на коротенькие трубочки по 5-7 мм. Причем обязательное условие - торцы без задиров. Пока выходят из положения так: на наждачный станок установили алмазный диск, на нем аккуратно прорезают кольцевую канавку не насквозь, а потом трубочку обламывают, получается ровно, но долго. Если на таком приспособлении просто отрезать, края здорово задираются, закрывая иногда отверстие.

Заранее спасибо!

А на токарном станке с зажимом в ручном цанговом патроне отрезной пластиной шириной 0,5 мм не вариант?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Алмазом я бы попробовал из стеклореза. а трубочку зажать в патроне токарного станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Токарный станок, к сожалению, совсем не вариант. Трубочки нужны для обжима выводов, весь производственный участок метров 50, станок мало что некуда поставить, так и для такой ерунды - как из пушки по мухам. А механосборка работой всегда завалена, нас просто посылают куда подальше с этими трубочками вместе :)

Попробовать сделать какой-нибудь простенький привод? Но опять же: как выбрать скорость резания? Беглый простмотр пары книжек ничего не дал, режимы для беззадирной резки тонкого никеля нигде не приводятся :) Видно придется сделать действительно привод с патроном, и подбирать режимы.

Тогда еще разок, какой инструмент лучше, отрезной резец? Или что-то другое?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробовать резать лазером.

промежуточная операция, в мелкосерийном производстве? Слишком дорого и нет простого оборудования, даже небольшие резательно-гравировальные станки дороги и непотребно функциональны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пока выходят из положения так: на наждачный станок установили алмазный диск, на нем аккуратно прорезают кольцевую канавку не насквозь, а потом трубочку обламывают, получается ровно, но долго.

Ну так при таких вводных самое простое это слегка механизировать процесс. Поставить привод, а можно и небольшой спецавтомат собрать.

Количество трубочек какое?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Токарный станок, к сожалению, совсем не вариант. Трубочки нужны для обжима выводов, весь производственный участок метров 50, станок мало что некуда поставить, так и для такой ерунды - как из пушки по мухам. А механосборка работой всегда завалена, нас просто посылают куда подальше с этими трубочками вместе :)

Попробовать сделать какой-нибудь простенький привод? Но опять же: как выбрать скорость резания? Беглый простмотр пары книжек ничего не дал, режимы для беззадирной резки тонкого никеля нигде не приводятся :) Видно придется сделать действительно привод с патроном, и подбирать режимы.

Тогда еще разок, какой инструмент лучше, отрезной резец? Или что-то другое?

<noindex>http://www.korvett.ru/shop/UID_103.html</noindex>

У вас место для стола письменного там есть?

Скорость резания выберете на глаз, для такой задачи книжку грех открывать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну так при таких вводных самое простое это слегка механизировать процесс. Поставить привод, а можно и небольшой спецавтомат собрать.

Количество трубочек какое?

Вот я и хочу над этим подумать :) Но не очень представляю, как именно лучше всего резать такие хрупкие заготовки с заданными условиями (торцы без задиров), чтобы уже прикидывать схему и мощности приводов.

А количество: примерно 3-5 метров заготовок, на рабочий день

Ух, ты!, Солнцеворот, спасибо! Какая классная штука! Я что-то и не думал, что такие компактные станочки есть.. для мастерской - милое дело!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ух, ты!, Солнцеворот, спасибо! Какая классная штука! Я что-то и не думал, что такие компактные станочки есть.. для мастерской - милое дело!

Вот видите как хорошо получается. И стоит недорого, и может использоваться также для изготовления другой мелочевки.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну такой станок хорош, сам по себе :), если его купят, то расширятся наши собственные возможности, не надо будет по каждому пустяку механосборку теребить.

Но для резки трубочек, он, как мне кажется, не очень годится. Существенного выигрыша в скорости он не даст. Сейчас на разделку одной "макаронины" (она, кажется, то ли 800, то ли 1000 мм.) уходит от 10 до 15 минут. На ручном станке мноо быстрее не получится.

Я думал попытаться автоматизировать процесс нарезки хотя бы одной такой длинной заготовки, но опять же, к режимам резки такого тонкого металла масса вопросов. Посоветовался сегодня с нашими слесарями, говорят резцом такую тонюсенькую не возьмешь, даже при маленькой подаче будет задирать и заминать.

Вот тоже подумали про алмаз из стеклореза, как говорил Солнцеворот. Чтобы режущая кромка вращалась тоже. Попробуем на днях.

Изменено пользователем alisin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю нужно рубить. Только инструмент нужно очень точно сделать, без зазоров.

Что-то типа комбинированных ножниц, но ОЧЕНЬ точно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

резать на внутренней оправке, или со стержнем внутри, чтобы заусенцу некуда было деваться..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас на разделку одной "макаронины" (она, кажется, то ли 800, то ли 1000 мм.) уходит от 10 до 15 минут.

А количество: примерно 3-5 метров заготовок, на рабочий день

т.е. дневную программу один человек закрывает за два часа?!

Тогда не понимаю зачем вам нужно быстрее....

На мой взгляд проблема не стоит заморочки, если конечно вводные верны.

И еще раз, если уж механизировать (автоматизировать), то возьмите за основу уже отработанный ручной процесс и добавьте чуть железок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

т.е. дневную программу один человек закрывает за два часа?!

Тогда не понимаю зачем вам нужно быстрее....

На мой взгляд проблема не стоит заморочки, если конечно вводные верны.

И еще раз, если уж механизировать (автоматизировать), то возьмите за основу уже отработанный ручной процесс и добавьте чуть железок.

Горыныч, народа не хватает, постоянные авралы, у нас даже ИТРы в последнее время подрабатывают на производстве по вечерам и субботам. А потом за два часа программу закрывает только человек способный эти два часа провести за утомительной своей однообразностью работой, к тому же требуется что называется "твердая рука", чтобы точно подрезать и обломить такую штучку. Много "нюансов". Обычно народ быстро сдувается, только один человек хорошо заготавливает эти трубочки. Да еще на один день обычно не делают, делают сразу на неделю, чтобы запас был.. каменный век в общем какой-то :)

Видимо так и придется делать, хотелось попроще просто.

Изменено пользователем alisin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю нужно рубить. Только инструмент нужно очень точно сделать, без зазоров.

Что-то типа комбинированных ножниц, но ОЧЕНЬ точно.

Рубить - все же больше вопросов.. у нас есть небольшой нож, гильотинный, довольно пригнанный, - не подходит, мнет все-равно.

Тут, как мне кажется, должно быть что-то с тонким лезвием и большой скоростью реза.. но мне-то требуется проверенный процесс, экспериментировать с различными механизмами особенной возможности нет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
×
×
  • Создать...