DOC

А у нас есть Тебис.

Имеем 2 рабочих места Тебис 3.4, с удовольствием отвечу на Ваши вопросы по данному CAD/CAM.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В этой ситуации имеющееся в наличии ПЕРВОЕ "рабочее место" может задавать вопросы ВТОРОМУ "рабочему месту", которое с удовольствием будет на них отвечать ПЕРВОМУ "рабочему месту". Ответы можно слать сюда.  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В этой ситуации имеющееся в наличии ПЕРВОЕ "рабочее место" может задавать вопросы ВТОРОМУ "рабочему месту", которое с удовольствием будет на них отвечать ПЕРВОМУ "рабочему месту". Ответы можно слать сюда.  

Ну, можно и так конечно. Учитывая что больше наверно ни у кого такого и нет. )))))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, можно и так конечно. Учитывая что больше наверно ни у кого такого и нет. )))))

DOC, пару вопросов:

1. Почему выбрали Тебис? Нужны хорошие доводы, чтоб выбрать систему, которой ни у кого по близости нет. Первопроходцам всегда не весело.

2. Что вы на ней делаете?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DOC, пару вопросов:

1. Почему выбрали Тебис? Нужны хорошие доводы, чтоб выбрать систему, которой ни у кого по близости нет. Первопроходцам всегда не весело.

2. Что вы на ней делаете?

Выбирали долго и мучительно)

1. Т.к. осуществляем инжиниринговые работы, то была насущная проблема передачи данных без потерь. В данной программе реализована прямая передача моделей из Catia, NX, Solidworks

2. Симуляция обработки. Детали делаем в основном сложные на 5 осях, поэтому без симуляции никуда, здесь же получили всё в одном флаконе, правда пришлось раскошелится на моделирование станка. Но коль уж назвался груздем, то плати. Реально помогает особенно когда деталь впритык к габаритам рабочей зоны.

3. Наличие базы инструмента и оснастки. В базе, к инструменту привязывается обрабатываем материал и режимы резания (скорость и подача, (в новой версии обещали ещё и рекомендованные припуска съёма материала))

4. Шаблоны обработки. При расчёте проекта, например Головки блока цилиндров, были созданы шаблоны обработки, (честно говоря попотели с непривычки), но за то получив ГБЦ с другого завода, потратили на написание программы около 20 минут.

5. Обзор аналогичных фирм в мире. Потратил неделю просматривая инет. 95% фирм схожих с нами по направлению деятельности имеют рабочие места ТЕБИС.

2. Что вы на ней делаете?

Пока что только пишем обработку, моделим в NX. Но детали абсолютно разные от балки заднего моста до импелера. от 3 метрой стойки шасси до электрода размером с 10 копеек. Думаю следующий модуль купим для нашего ZEISSa ))))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Tebis на русском?

CAD есть?

Симулятор в сравнение с Vericut.Как себя показывает?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть опыт работы в других САМ? Как Тебис в сравнении с PowerMill, в чем преимущества?

Особо интересует 5-осевая обработка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • NemetC
      А вот такая штука в твоем посте реализована? Я через нее М0 ставлю    
    • vad0000
      У Вас электросхемы есть? По ним будет понятно, как происходит индексация.
    • A_1
      Скорее всего, подойдет только G32.
    • Илья Н
      Забыл сказать. У нас данный станок появился недавно и вообще не работал. С подобным станком столкнулся впервые. На последнем месте работы он простоял отключенный от сети более 8 лет, поэтому все машинные константы стерлись, я их внес в память. 
    • Илья Н
      Не в коем случае не пытаемся гнуть в режиме программирования, я имею ввиду что балка и в режиме программирования двигается вверх, хотя должна вниз.   Подскажите пожалуйста каким образом происходит индексация оси Y? С осью Х все понятно, она обнуляется относительно индукционного датчика. А вот ось Y посредством какого датчика принимает базы? По оптическим линейкам или есть еще какие то датчики на гидроцилиндрах? Есть предположение что балка не индексируется. Как понять что она вообще индексируется?
    • Blurp
      Какая глубокая мысль в этой, казалось бы парадоксальной на первый взгляд фразе..... Хм....Ничего лучше в интернете не прочитал за месяц, наверное. @NickEL1000 Никель, ты или великий философ, или Капитан Очевидность.
    • Blurp
      Где там? Что всё? @ILL демагог.
    • Serge247
      Спасибо за дельные советы, получилось!   История вкратце: Brake press Darley 2000г., c ЧПУ Delem DA65, один из контроллеров DM02 перестал узнаваться на HSB и выкинул недокументированное сочетание LEDs (error, PWR and DIAG2 solid on). На главной плате 2 процессора, оба выглядят живыми (на осц.), перекидываются данными, но на CAN ничего не вылетает (как потом выяснил нормальная плата все время чирикает на CANе). Перепаял CAN transceiver(A82C250) и CAN controller (AN82527), не помогло. Достали другой пользованный но рабочий DM02, но после инсталляции выяснилось что его невозможно отконфигурировать на ЧПУ, так как меню ЧПУ запаролировано и пароль утерян. Переставил EEPROM (сидит в сокете, наклейка "DM02-Boot-v1.3") с больного DM02 на здоровый, и новый DM02 получил ID от старого (итак ID сидит в EEPROM). Воткнул девайс назад в шкаф и ЧПУ реконфигурация не понадобилась, все заработало. Проблема решилась на 80% (пароли осталось убрать). Огроменное спасибо!
    • S_varog
      Да. На стакан то стоит обычный пневмоцилиндр. Там нет смысла городить пневмогидромультипликатор. Хотя возможно, какой-то мегамощный станок, с тяжёлыми инструментами, вот и впендюрили такую систему на стакан. А датчики в стаканчике это здорово! У нас в начале, по незнанию, тоже проморгали минимальный уровень, система "хапнула" воздух, и пока не прокачали систему, толком разжим инструмента не происходил. А сейчас еженедельно контроллируют уровень. Так же при увеличении расхода масла в этом стаканчике-бочёнке проводили ремонт цилиндра зажима инструмента.
    • S_varog
      Конечно. Как показывает практика между конечником и упором совсем небольшое расстояние. На некоторых станках физические конечники вообще отсутствуют. Только софтовое ограничение. А то что нет ошибки, это уже косяк разработчика plc для данного станка