Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения



5 часов назад, vad0000 сказал:

А попробуйте увеличить параметр 77 до 10, для f1 и f5.

Хорошо ,попробую.

Обратил как-то внимание на бумажную копию по вбиванию материала.

По F2 на некоторых числах углов ,дробных чисел вконце числа стоят точки.

Вот думал ,к чему это? Или просто ,для операратора как зрительный акцент,

а может,что-то посерьёзней. Пробовал, притулить это к блоку управления,ну ничего 

не дало .20190823_094220.thumb.jpg.e1eca5e2a917d7155c66d801fd28aa27.jpg

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, vad0000 сказал:

А попробуйте увеличить параметр 77 до 10, для f1 и f5.

 

50 минут назад, igarr сказал:

Хорошо ,попробую.

Только старайтесь при этом не использовать минимальный зазор, так как механическое ограничение зазора у этой машины весьма условное и есть вероятность захода ножа на нож.

И объясните, пожалуйста, зачем это надо делать, ведь всё уже начало нормально регулироваться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Tad сказал:

 

Только старайтесь при этом не использовать минимальный зазор, так как механическое ограничение зазора у этой машины весьма условное и есть вероятность захода ножа на нож.

И объясните, пожалуйста, зачем это надо делать, ведь всё уже начало нормально регулироваться?

Вчера  разок нажал педаль при метериале 10мм. Страшно было.

Но нож до конца неопустился, лишь левый край ножа немного зашёл для реза.

Все выключил. При поднятии ножа на место как-то он жёстко поднялся.

После поднятия ножа и отпускания педали,через две секунды срабатывает самопроизвольное перещёлкивание зазора.

До этого ,до устранения ошибки счета .

TDC ставил 110 вручную ,Leng стирал, блин так все мягко, спокойно происходило.

Без всяких стуков по жёсткому. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, igarr сказал:

Вот  фото.

Надо бы физически измерить зазор между ножами при минимальной и максимальной толщинах металла и сравнить с табличными значениями. Но заочно боюсь объяснять эту процедуру по той же причине - есть вероятность сломать ножи при неверных действиях.

Поэтому спрошу, на сколько миллиметров ходят правый и левый штоки цилиндров узла регулировки зазора при изменении толщины материала от минимальной до максимальной, например стали ST42 от 1мм до 10мм?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Tad сказал:

Надо бы физически измерить зазор между ножами при минимальной и максимальной толщинах металла и сравнить с табличными значениями. Но заочно боюсь объяснять эту процедуру по той же причине - есть вероятность сломать ножи при неверных действиях.

Поэтому спрошу, на сколько миллиметров ходят правый и левый штоки цилиндров узла регулировки зазора при изменении толщины материала от минимальной до максимальной, например стали ST42 от 1мм до 10мм?

Проверю отпишусь. Штоки мерять до центра оси крепления штока гидроцилиндра?

Я так понял рекомендацию vad0000 пока отложить?

Блин боюсь неудержусь от рекомендации,но постараюсь проявить терпение.

О,у меня идея. Возьму щупы. Сделаю процедуру как было со стиранием Leng,

поставлю в ручной режим опускания ножа и проверю зазор, хотя для 10мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотя уже ручной режим опускания ножа может и неполучиться.

Машина то уже считает зазоры.

Лучше штоки проверю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
57 минут назад, igarr сказал:

Штоки мерять до центра оси крепления штока гидроцилиндра?

Как удобнее. Интересует ход штока, то есть на какую величину он выдвигается/задвигается.

 

1 час назад, igarr сказал:

Я так понял рекомендацию vad0000 пока отложить?

Надо послушать, что он скажет. Ничего опасного в этом нет, если не ставить наименьшую толщину материала.

34 минуты назад, igarr сказал:

Хотя уже ручной режим опускания ножа может и неполучиться.

Машина то уже считает зазоры.

Не влияет. Получится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Параметр 82 - Параметр 81 =  115 - 5 = 110 = 1,1 мм

Параметр 80 - Параметр 79 = 145 - 69 = 76 DA

 

Перемещение зазора на 1,1 мм соответствует 76 DA на потенциометре.

1 DA соответствует 0,015 мм

77 Параметр равен 3 DA = 0,043 мм

 

Я хочу, увеличить 77 параметр до 10 DA, т.е. получиться 0,145 мм.

Надо посмотреть, пропадет ли предупреждение от ЧПУ или нет.

1 час назад, Tad сказал:

Надо послушать, что он скажет. Ничего опасного в этом нет, если не ставить наименьшую толщину материала.

Да, рубить на минимальном зазоре не надо, но отпозиционировать его можно и нужно.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, vad0000 сказал:
4 часа назад, Tad сказал:

 

Теперь о замерах.

На металле 10мм, в ручном режиме опустил нож, выключил насос.

Шуп 1,0мм плотненько проходит.По краям замерял,посередине.

На 1мм побоялся ножо пускать нестал.

Еще такая особенность(в автомате неуточнил может и в ручном режиме ) Старт произвел, все так красиво двигаеться, просто завораживает.) Потом когда зазоры ,углы выставились, при нажатии педали, первое что происходит, штоки зазоров немного задвигает и нож пошёл, рез.(условный произвел,педаль отжал) штоки зазоров выдвинулись на прежнее место, в первоначальное положения когда зазоры и углы выставлялись при старте.Поэтому на металл 1мм побоялся опускать нож в автомате. 

F1 при металле 10мм. (ручной режим)             F1 при металле 1мм

                                                                      г/цилиндр  -101мм

г/цилиндр  -  191мм                                         л/потенц.  - 107мм

л/потенц.   - 198мм.

F2                                                                   F2

г/цилиндр   -178мм                                          г/цилиндр  -116мм

л/потенц.    -185мм                                          л/потенц.  -122мм

 

2 часа назад, vad0000 сказал:

Попробовал увеличить значение параметра 77. Сообщение не ушло.

После обеда еще попробую. Оно сразу не цепляет надо еще вбить и попробовать насос включить, выключить.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, igarr сказал:
  2 часа назад, vad0000 сказал:

Попробовал увеличить значение параметра 77. Сообщение не ушло.

После обеда еще попробую. Оно сразу не цепляет надо еще вбить и попробовать насос включить, выключить.

Пробуйте, надо узнать откуда у этого сообщения "ноги растут".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, vad0000 сказал:

Пробуйте, надо узнать откуда у этого сообщения "ноги растут".

Приехал. Уже читаю,не ноги а роги растут.)

Ну,неполучилось.

Кое-что накопал, ну это наверно не о чём.

С машинных параметров когда выходишь на третьем уровне, ничего не всплывает.

Пытался обхитрить, из далека зайти,как бы сьехать до первого или нулевого уровня.

Неполучилось, третий уровень ручной,ни туды не сюды.

Далекая мысль проскакивает, где-то рядом немогу за хвост впоймать.:smile:

Страницу легкий рез,даже не хочу открывать, там злодей сидит который заставляет на страницах P и N заново вводить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3 - й уровень - это чисто машинные параметры.

Как из машинных параметров можно выйти не переходя на уровень ниже?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, igarr сказал:

F1 при металле 10мм. (ручной режим)             F1 при металле 1мм

                                                                      г/цилиндр  -101мм

г/цилиндр  -  191мм                                         л/потенц.  - 107мм

л/потенц.   - 198мм.

F2                                                                   F2

г/цилиндр   -178мм                                          г/цилиндр  -116мм

л/потенц.    -185мм                                          л/потенц.  -122мм

Я вас просил сделать очень простые замеры. Ставите толщину, допустим, 1мм. Нажимаете старт. Зазор устанавливается для этой толщины. Идете к цилиндрам регулировки зазоров. Засекаете их положение. Ставите толщину 10мм. Нажимаете старт. Зазор устанавливается для этой толщины. Идете к цилиндрам. Смотрите новое положение их штоков. Разница между положениями называется ходом. То есть вы должны были просто сказать - при изменении толщины от 1 до 10 мм левый шток выдвинулся (задвинулся) на столько-то миллиметров, правый - на столько-то. И делать это надо в рабочем, а не ручном режиме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, vad0000 сказал:

3 - й уровень - это чисто машинные параметры.

Как из машинных параметров можно выйти не переходя на уровень ниже?

Там помоему из всех 20 страниц невозможно выйти не опускаясь на уровень ниже.

Хотя попробую.

Да,одну вещь заметил, когда была проблема с F2, в ручном режиме со страницы 7 при нажатии педали ,страница перескакивала на первую страницу. Сейчас был на какой-то другой странице машинных параметром, непосмотрел перевел на страницу N. Нажал педаль(не опуская нож)

обратно вернулся,там уже первая страница.

10 минут назад, Tad сказал:

Я вас просил сделать очень простые замеры. Ставите толщину, допустим, 1мм. Нажимаете старт. Зазор устанавливается для этой толщины. Идете к цилиндрам регулировки зазоров. Засекаете их положение. Ставите толщину 10мм. Нажимаете старт. Зазор устанавливается для этой толщины. Идете к цилиндрам. Смотрите новое положение их штоков. Разница между положениями называется ходом. То есть вы должны были просто сказать - при изменении толщины от 1 до 10 мм левый шток выдвинулся (задвинулся) на столько-то миллиметров, правый - на столько-то. И делать это надо в рабочем, а не ручном режиме.

Описался я вверху , рабочий режим был.

Тогда для F1 ход 90мм для 10мм

          для F2 ход 62мм для 1мм.

Изменено пользователем igarr
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В ручном режиме ,это когда я физический зазор между ножами для тощины 10мм делал.

Для толщины 1 мм я побоялся нож опускать.

3 минуты назад, Tad сказал:

А для F5?

Перепутал. Где F2 надо читать F5.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, igarr сказал:

В ручном режиме ,это когда я физический зазор между ножами для тощины 10мм делал.

Для толщины 1 мм я побоялся нож опускать.

 

19 минут назад, igarr сказал:

Тогда для F1 ход 90мм для 10мм

          для F2 ход 62мм для 1мм.

Я не понимаю этих выражений. Мы говорим на разных языках

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Tad сказал:

 

Я не понимаю этих выражений. Мы говорим на разных языках

F2 зациклило у меня.

Мерял для F1 и F5.

F2 с ним разобрались.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vladimir.songin
      Но мне удалось опустить на DELEM 65 балку вниз, включив определённые пропорциональные клапана через меню 50,  @vladimir.songin А вручную балка не работает, хотя станок заработал, почти.   
    • EvgenyAly
      Спасибо за подсказку ,стандартное меню я так и не смог запустить ,а вот благодаря Вашей подсказке нашел пароль от сервисного меню там появились дополнительные возможности, собственно какие я и искал, пароль 1521 
    • Павлуха
      Недоопределённые детали видно. Читайте справку.
    • andref
      @Igor Lipin Основная ошибка 21612 у вас по оси S1/C11 А что за ось С13 с которой связаны остальные ошибки? Это не привод  вращения инструмента?
    • RokiSIA
      Не совсем так, судя по мануалу выхода у OMI-2 гальванически развязаны но это ладно есть другой не мало важный вопрос. У датчика Omi есть выход B (желтые провод) и его выходное напряжение зависит от входа(оранжевый провод). У OMI 2 желтый провод это фиксированное выходное напряжение 5в, а оранжевый провод стал уже выходом и напряжение зависит от напряжения входного питания.
    • Srgwell
      Есть такая штуковина в эскизах соливеркса. В эскизах если отрезки темные они определены. Было бы здорово, если в сборке деталей детали которые подвижные, то есть у которых не хватает сопряжений, обозначались другим цветом. У меня, например вчера большая сборка из-за каких то движений не сопряженных деталей так перевернулась!!! Я долго искал детали, которые подвижные. Конечно я перевертыш вернул назад, но причину искал долго.
    • Udav817
      таки в чём именно проблема? опыта чтения чертежей? строить модели можно очень разными способами. упоротыми и не очень.  даже вал можно построить двумя почти равнозначными способами.  1. сделать эскиз половины вала (по оси) и потом "крутануть" вокруг оси. 2. построить один цилиндр (или конус). потом следующий. и так каждый элемент вала. правда потом нужный размер искать и редактировать, в случае корректировок очень неудобно. но для простых моделей из 2-3 элементов технология построения вполне сойдёт. ну это как раз и есть задача конструктора - выбрать базу построения. или что, на каких-то подобных деталях по аналогии нельзя вывод сделать? перенести могут админы. если им написать. отредактировать можно только в ограниченный промежуток времени. потом - только админы. а ветка видимо эта: https://cccp3d.ru/forum/37-nx/ ну и вообще... может вы там свои ответы и так найдёте.
    • Bot
      14 -15 марта в Центре разработки АСКОН в Коломне состоялось закрытое альфа-тестирование, где приглашенные пользователи первыми опробовали практически готовый КОМПАС-3D v23. В этом году в команду «альфа» вошли сотрудники предприятий Объединенной двигателестроительной корпорации и заслуженные испытатели новых версий САПР из Москвы и Новосибирска. Главная задача участников тестирования — попробовать своими руками, как реализованы их пожелания к системе проектирования. Смотреть полностью
    • Udav817
      второму размеру квалитет выше 9 уже не назначить. это будет бред, который можно и нужно округлить, т.к. значение отклонения превышает значение низшего разряда значащей части размера. а если у обоих размеров 7 квалитет, то с чего бы они оценивались по-разному?
    • roiman
      По картинке у вас идёт контакт зуба "кулачка" с роликом цепи и всё. Профиль никак не задействован. Это не кулачок. Цепь просто передаёт усилие от пружины. Задача этого т.н. "кулачка" - перевести горизонтальное усилие от пружины в вертикальное, наверно. А дальше. Дальше непонятно. Как коромысло закреплено. Где ось вращения. Что это за 3 отверстия. И пр. Скорей всего, регулировка момента проводится просто изменением плеча усилия контакта зуба от оси вращения. Но это, опять же, догадки.   Но мне неинтересно больше. Можете не тратить своё время на объяснение. Достаточно уже моего потраченного. Очевидно, что вы не хотите решить производственную задачу, а просто выполняете поручение, и результат вам не важен.   Ну, не знаю. Зрение, конечно, не идеальное, но на картинке вижу подобие выступов и  впадин. Ещё один аргумент в пользу того, что вы большей части начальных условий задачи не дали. Не удивлюсь, что там есть еще элементы в конструкции, которые снова поменяют постановку задачи.     Вам уже сказали, что это не методичка. Это статья, написанная по-быстрому на коленке, чтобы выполнить годовой кафедральный план на кол-во публикаций. Максимум, что можно из неё взять - схему, и то, половинчатую, т.к. всё интересное упоминается парой малозначащих предложений.   Запятые, пунктуация... Челябинское предприятие, производящее пантографы, делает пантографы для трамваев ПК ТС. Не УКВЗ. Но я мало, что знаю про него. Видел на выставке издалека их стенд. Хотя в вашем предложении можно найти двойной подтекст, учитывая кем работал Иванов, и какое отношение Винокур имел к УКВЗ.   Ладно, закончим. Спасибо за ваше уделённое время и ответы.
×
×
  • Создать...