yariklis

Создание по модели пресформы электрода

Добрый день,Уважаемые форумчане.

Может у кого есть небольшое описание про создание электродов в PowerShape.

В Millе обработал все что можно было, остальное будем выжигать.

P.S Раньше даже не сталкивался с электродами, так что если можно, поподробней.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Добрый день,Уважаемые форумчане.

Может у кого есть небольшое описание про создание электродов в PowerShape.

В Millе обработал все что можно было, остальное будем выжигать.

P.S Раньше даже не сталкивался с электродами, так что если можно, поподробней.

Электрод для эрозии делается на те места формы, куда не получилось залезть фрезой. Стало быть рабочая пов электрода - это поверхность формы с эквидистантой 0,1мм (припуск на выгорание), далее вертикальные стенки и державка, какая применяется на вашей эрозии.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Komas

Совет у вас ПОЧТИ корректный.

Но вопрос у коллеги был не об этом:

Может у кого есть небольшое описание про создание электродов в PowerShape.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Именно так....IBV Да, именно про создание электродов, потому что, что такое рабочая поверхность электрода я знаю,

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Именно так....IBV Да, именно про создание электродов, потому что, что такое рабочая поверхность электрода я знаю,

Задавай вопрос конкретно, тогда ответы будут конкретными. Тебе рады бы помочь но не понятно у тебя проблемы с проектированием электрода именно в шейпе, но он стоит у тебя как используемый САПР- значит ты его знаешь; может ты не знаешь принципов проектирования электрода- пишешь, что знаешь..... в чем собственно вопрос?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть учебник в электронном варианте по Power Mill, выкладываю строки из него

.... И читаем пункт 9.... там идет ссылка на книгу по Power Shape. Вот и ищу эту книгу.

5. Нажмите на кнопку Создать Электрод на Главной

Панели инструментов.

6. Окно PowerSHAPE появится поверх окна PowerMILL. Если

PowerSHAPE еще не запущен, может потребоваться некоторое

время. Возможно, что PowerSHAPE запустится под окном

PowerMILL. В этом случае вызовите окноPowerSHAPE наверх.

7. Выбранные в PowerMILL поверхности появятся в

PowerSHAPE.

8. Также будет запущен Мастер создания Электродов.

9. Используйте Мастер в соответствии с документацией

PowerSHAPE. Если кнопка Далее остается недоступной,

убедитесь что поверхности выбраны в PowerSHAPE..

10. Теперь вернемся в PowerMILL. В левой части окна PowerMILL

откроется окно Проводника HTML .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выдели поверхности, которые будешь выжигать. Скинь их на отдельный слой. Обработай всё это в Millе с отрицательным припуском, равным величине межэлектродного зазора. И жги!

Кстати о зазоре. Не всегда он равен 0,1. Например для Sodick оптимальный зазор сильно зависит от площади проекции электрода и неправильный выбор приводит к увеличению времени обработки иногда в десятки раз.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Межэлектродный зазор зависит и от типа материала электрода на меди меньше, на графите больше, и от типа генератора, короче величина выбирается из опыта.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • scorpion1007
      UPD: Убирает все точки, запятые, пробелы в имени NC-файла ( если быть точнее, - в модели), заменяя всё нижним подчеркиванием. nc_tape_new1.zip
    • Павлуха
      Лётывал, в гермоотсеке. Но на посадке, сцуко, страшно.
    • don108
      @KonstruktorRus  может это чем поможет       
    • Ветерок
      Хелп почитать не пробовали? Попробуйте. Там ВСЁ написано. По-русски.
    • Беляев
      TOKAPb23@yandex.ru было чудно получить инфу по редактированию поста на родном для меня языке ) заранее благодарен за помощь .
    • KonstruktorRus
      Да. Это ПВХ или ППР, так что все трубы будут прямыми.   Всё верно. Только хочу сделать так, чтоб деталь была одна (диаметры в конфигурациях), но при этом параметрическая, чтоб вставка происходила по описанному мной сценарию. Как это сделать? Вы мой файл смотрели? Этого достаточно? Тогда почему он у меня в сборку не вставляется?   Вот! Именно это я и не могу понять как сделать!!! Вы смотрели мой файл? Почему он не вставляется в сборки?   Нет. Траектория вырисовывается сама после увязки фиттингов. Там проблема всегда в габаритах, поэтому сначала набрасываю фиттинги и только потом добавляю трубы.
    • scorpion1007
      Методом народного тыка собрал макрос, который предназначается в первую очередь для станков не умеющих менять инструмент (впрочем есть такой же, для меняющих инструмент, разница в том, что инструмент переименовывается не по порядку, а по номеру ячейки в магазине. Только смысла в нем не вижу,- проще создать тогда одну NC-шку для всех траекторий). Выполняет операции: 1) переименовывает инструмент по формату: номер по порядку-диаметр -вылет 2)переименовывает траектории по формату : номер по порядку-имя используемого инструмента 3) создает NC-файлы и набивает их траекториями по инструменту и очередностью траекторий в дереве, переименовывает их по формату: номер по порядку_имя модели-используемый инструмент   БЫЛО:       Стало:     Теперь оператор уже загружая файл, уже будет понимать, какую деталь он делает, очередность выполнения, диаметр фрезы и длину вылета из патрона,бл   PS Предварительно, весь инструмент должен быть перемещен быть в активную папку   nc_tape_new.zip    
    • sippovich
        Вы бы хоть для начала спросили,а охлаждение у меня какое внутреннее или наружное))).Охлаждение инструмента наружное,сверла Atorn ни чем не хуже Ваших,затачивать отправляем в Ханк-Колб там и перепокрывают.Подбирать режим по самой сырой детали-бред, её может штамповщица недогреть одну из 1000 ,а время в нашем деле это очень важно,М1 )))) - ну это вообще бомба.А выбор есть всегда,чё нить придумаю.Просто думал есть готовое решение,а тут так))))Спасибо за помощь. Китаец в принципе не особо хиленький 9кВт шпиндель,давит нормально даже очень,а по поводу китайцев Вы правы))))Сверлю по G83,G73.А мне ни как не поможет в этом случае макропрограмирование,ну типо IF(......).Если перегруз то в конец на M30?)))) Спасибо за ответ.
    • Makar32
    • sokqq
      А с фрезеровкой как быть, чтобы на мелкие отрезки не разбивалось?  Подскажите)