Дмитрий72

Пресс-форма для литья крышки с контрольной лентой.

Как изготовить пресс-форму для литья крышки с резьбой высота 1мм, шаг 6мм и лентой контроля первого открытия?Если реально, то с холодным каналом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Что конкретно интересует? Почему топик в разделе САЕ? Задавайте конкретные вопросы для получения конкретных ответов. Сейчас можно ответить одно- обратиться в специализированную фирму.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело в том, что мы и есть "специализированная фирма" из трёх человек: токарь-ЧПУшник,координатчик и слесарь-инструментальщик. За год нами изготовлено 8 пресс-форм(крышки и банки),но крышку с контролькой никогда не делали,как не делал её и наш конструктор. Интересует проблема съёма изделия и если её решать двойным толкателем, то на чём смыкаться ползушкам? Извините, если плохо сформулировал вопрос. Короче,где можно посмотреть примеры конструкции такой пресс-формы?

Изменено пользователем Дмитрий72

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На что похожа крышка как от ПЭТ тары или от канистры? Такие как на канистрах фиксируются лепестками на контрольном кольце и честно говоря являются не отрывными, а отрезными ибо без газового ключа крышку не провернуть. Такие крышки не имеют сложностей с проектированием и изготовлением оснастки ибо не имеют подвижных знаков и прочего. Для ПЭТ тары есть с полностью отрывным кольцом (drop bond) есть с неполностью отрывным (pick tail). Конструкций я лично видел штук пять, где то даже вроде валялся диск со сборочными чертежами. Пишите подробнее что за крышка на что похожа, а лучше чертежи или картинку хотя бы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эта крышка для ПЭТ, кольцо отрывается полностью. Диаметр около 45мм, высота 15мм. Кольцо шириной 4мм, толщина 0,8мм. По внутреннему диаметру прерывистый бурт высотой около 0,5-0,7мм. Через пару дней я вставлю сюда фото. Если можно как-то найти этот диск и сбросить мне? Заранее большое СПАСИБО!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Судя по описанию это крышка для преформы горло 48мм. Поищу диск чертежи такой формы были но конструкция не удачная мучались мы с этой формой очень сильно модернизировали кругом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Горло 38мм соки-воды. Поищу чертежи если найду отпишу, не найду тоже постараюсь отписать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне тоже интересны будут эти чертежи. Если можно выложыть сюда их или мне в личку.

Спасибо!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Облом! нашлись только некоторые детали, сборочных не нашел 8-((

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Жалко...Но что делать-Спасибо за попытку помочь.Как я понимаю, больше здесь никто ничем не поможет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну а что за проблема? Там всего два варианта нормальных:

1. Ползуны (при многоместной форме не катит).

2. Двойное выталкивание.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня крышка снимается плитой съема.

Форма на 12 гнезд.

Внутри на пуансоне где резьба есть задвижной знак

(чтоб высвободить внутреннее кольцо)

если интересно сфоткаю

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Ползуны (при многоместной форме не катит).

а в чем проблема с ползунами при многоместной форме?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а в чем проблема с ползунами при многоместной форме?

Представьте форму, ну хотя бы на 32 места. Детали мелкие, значит их литниковую систему нужно хорошо отбалансировать - т.е. как попало детали на плоскость разёма не поставишь. Нужно их охладить. Нужно разместить ползуны, разнести гнёзда так, чтоб осталось место для их хода. Нужно чем-то двигать и запирать ползуны.

Вообщем нужно много места и много деталей. Даже если, само собой, ползуны групповые.

Обычно же формы ещё более многоместные.

Не будем также забывать, что чем больше подвижных деталей, тем ниже ресурс и надёжность.

Поэтому и пошли по пути изменения конструкции детали. Конструкцию доработали так, чтоб отказаться от ползунов вообще.

По-моему это логично и мудро.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понял речь идет о холодном канале?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понял речь идет о холодном канале?

Представьте форму, ну хотя бы на 32 места.

.......

Обычно же формы ещё более многоместные.

Кто такие формы с холодным каналом делает?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто такие формы с холодным каналом делает?

Тогда о какой литниковой системе Вы говорите, если на такие формы ставится горячий коллектор HUSKY, MoldMaster, Ewikon на нужное количество мест?

Так же интересно, как доработали конструкцию детали, что обошлись без ползунов?

Изменено пользователем Mja4

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда о какой литниковой системе Вы говорите, если на такие формы ставится горячий коллектор HUSKY, MoldMaster, Ewikon на нужное количество мест?

Ну, блин, вы даёте! А разводка каналов в коллекторе, по-русски говоря, является чем? Правильно, литниковой системой! И её тоже нужно выполнить так, чтоб она была сбалансированной.

На всякий случай поясню. Сбалансированная - это, попросту говоря, когда каналы до каждой детали имеют одинаковую длину и сечение.

Так же интересно, как доработали конструкцию детали, что обошлись без ползунов?

На пальцах не объяснишь, а рисовать много.

Вообщем сначала плитой съёма деталь снимается с пуансона. Причём (важно!!!) юбка детали расположена целиком в съёмнике т.е. при съёме с пуансона она оторваться не может.

Потом центральным толкателем деталька сбрасывается со съёмника. Там уже нет больших усилий на отрыв т.к. юбке есть куда ужаться (пуансон ведь вытащен из детали).

Вообщем всё сведено к двойному выталкиванию.

Тоже не очень там всё просто, но намного компактнее и все движения паралельны оси формы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, блин, вы даёте! А разводка каналов в коллекторе, по-русски говоря, является чем? Правильно, литниковой системой! И её тоже нужно выполнить так, чтоб она была сбалансированной.

Так это уже не ваша забота, пусть производители горячеканальных систем ломают нолову над над сбалансированной литниковой системой. Что требуется, так это только подвести охлаждение во втулку дизы нормальное.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так это уже не ваша забота, пусть производители горячеканальных систем ломают нолову над над сбалансированной литниковой системой.

Ну спасибо, что просветил, родной. :worthy::biggrin:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну спасибо, что просветил, родной. :worthy::biggrin:

))))сарказм оценил) Но для чего тогда задумываться, про литниковую систему, если проектируют ее производители?

сейчас коллега напротив делает вот такую вот форму, только крышка в диаметре побольше. Форма на двенадцать мест. Групповой ползун на три гнезда. Габарит формы 696х496. Двойная система толкания. В начале срыв с центрального знака, потом плита съема с резьбы срывает.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но для чего тогда задумываться, про литниковую систему, если проектируют ее производители?

Далеко не всегда. Просто некоторые производители горячеканальных систем предлагают такую услугу.

Но даже если и проектируют производители? Конструктор формы ДОЛЖЕН понимать ЧТО он предлагает спроектировать своим партнёрам.

Ямщик, он конечно довезёт, но географию знать не мешает. :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как изготовить пресс-форму для литья крышки с резьбой высота 1мм, шаг 6мм и лентой контроля первого открытия?Если реально, то с холодным каналом.

Ещё в 90-х годах проектировал такую форму с холодными литниками на крышку ПЭТ к ТПА, 8 мест, без ползунов, литники с боку тонельного типа самоотрывающиеся, габариты формы примерно куб стороной 250 мм, сложность была в подгонке перемычек на контрольке таким образом чтобы крышка выходила из формы целой, а на бутылке при откручивании отрывалась, где-то с 3 или 4 попытки удалось, за то потом работала как часики. Чертежи есть, но ещё на ватмане, тогда ещё компьютеров у нас не было.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Valerii респект! Я правильно понял? Вы срывали резьбу на крышках прямым выталкиванием? и они потом нормально скручивались с бутылки?

А вообще я удивлён и рад, что к нашему старому форуму только сейчас присоединяются участники, начавшие творить еще раньше чем sapr2000.ru :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Valerii респект! Я правильно понял? Вы срывали резьбу на крышках прямым выталкиванием? и они потом нормально скручивались с бутылки?

А вообще я удивлён и рад, что к нашему старому форуму только сейчас присоединяются участники, начавшие творить еще раньше чем sapr2000.ru :)

Там применил сложную систему выталкивания, сначала убирался внутренний знак, тем самым освобождая внутренее кольцо пробки, потом освобождение контрольки в том месте где формируются внутренние зацепы, далее сталкивание пробки с резьбового пуансона, при этом контролька сидит во втулке с перемычками, потом пробка выдёргивается с этой втулки внутреним выталкивателем, пробка остаётся на нём, ну и окончательно сталкивается той же самой втулкой с перемычками (плитой сьёма). В общем очень интересная форма получилась, и самое главное отлично работала, правда не долго, завод наш пошёл по другому пути, а когда хотели вернуться к этой теме было уже поздно. Кстати, тогда спроектировал и изготовили не менее интересную форму на преформу, тоже 8-ми местную, с холодными литниками, тоже хорошо работала, работала в 3 смены, не останавливаясь, чтобы уменьшить брак при запуске, гранулы были в дефиците тогда.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу

  • реклама

  • Реклама

  • Ближайшие события

    Предстоящих событий не найдено
  • Дни рождения сегодня

    1. Anki
      Anki
      (38 лет)
    2. aqwa
      aqwa
      (46 лет)
    3. biser.73
      biser.73
      (44 года)
    4. C-Cam
      C-Cam
      (32 года)
    5. helicopt
      helicopt
      (41 год)
    Просмотреть все