Перейти к публикации

Пресс-формы для вулканизации резины из сплавов алюминия


Рекомендованные сообщения

Кто нибудь вообще сталкивался с такими? Возможно ли применение сплавов алюминия для оснастки при вулканизации резины?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Бывает. Но нужен весьма аккуратный резинщик, что редкость. Саму вулканизацию форма выдержит, а вот залезание в нее отверткой - нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Бывает. Но нужен весьма аккуратный резинщик, что редкость. Саму вулканизацию форма выдержит, а вот залезание в нее отверткой - нет.

MFS Спасибо, а какие сплавы применяются и сколько циклов сможет выдержать?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MFS Спасибо, а какие сплавы применяются и сколько циклов сможет выдержать?

Добрый вечер! Сам делаю и использую формы из алюминия для изделий резины. Некоторые особенности:

1. Оформляющая часть формы ОБЯЗАТЕЛЬНО должна находиться в стальной обойме которая будет принимать на себя усилия смыкания пресса.

2. При работе с силиконовыми резинами проблем с налипанием резины к поверхности формы практически нет, с другими резинами это беда(беда очистить форму не повредив поверхности).

Т.к. изготовление самих изделий под моим полным контролем формы работают без всяких проблемм. Отдав однажды одну из форм в сторонний цех, обратно получил кусок алюминия после 3-х запресовок!

Моё мнение такое: для работы в производстве( с нашим"россиянским" подходом) алюминиевые формы не пригодны! Убьют в пять секунд.

Успехов!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И все таки, какие сплавы применяются? Где можно почитать про данные формы, смогут ли они выдержать при аккуратном использовании 1000 циклов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Lexus2007

Почитайте вот эту ссылочку: ]]>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=16...amp;hl=покрытие]]>

Думаю, что это как раз для вас.

Если вы обратите внимание на то, что вам сказал механик

1. Оформляющая часть формы ОБЯЗАТЕЛЬНО должна находиться в стальной обойме которая будет принимать на себя усилия смыкания пресса.

2. При работе с силиконовыми резинами проблем с налипанием резины к поверхности формы практически нет, с другими резинами это беда(беда очистить форму не повредив поверхности).

и сделаете покрытие, то всё у вас получится.

Если сделаете из хорошего алюм. сплава (например В95), то проблема останется одна - чистка формы.

У буржуев есть специальные алюм. сплавы для изготовления форм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Оформляющая часть формы ОБЯЗАТЕЛЬНО должна находиться в стальной обойме которая будет принимать на себя усилия смыкания пресса.

А два стальных бруска по высоте пресс-формы под пресс нельзя или принципиально пресс-формы должны быть в обойме?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А два стальных бруска по высоте пресс-формы под пресс нельзя или принципиально пресс-формы должны быть в обойме?

Варианты возможны какие угодно. Многое зависит от вида того, что вы хотите изготавливать. Если верхняя и нижняя часть формы должны сочленяться не абы-как, то нужны колонки которые в алюминий ставить проблематично. Размыкать форму как будете? Тащить за алюминий? А деталь вытаскивать шпилечкой? Если коротко, изготовление из алюминия возможно, но не для любых изделий(конфигураций). Кроме того увеличение толщины алюминиевых стенок приведет к большой неравномерности температуры в форме, что в свою очередь потребует увеличения времени вулканизации. Что касается качества материала, то я использую Д16 без всяких проблемм. Стойкость ал.формы, в основном, определяется аккуратностье работы с ней, а не "супер алюминием". Если хотите более конкретных советов, сбросьте файл детальки на ourtech16@yandex.ru

Успехов!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Стойкость ал.формы, в основном, определяется аккуратностье работы с ней, а не "супер алюминием".

Про "супер алюминий" - это вы зря так пренебрежительно. Специальные марки алюм. сплавов для прессформ совсем не пустой звук.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наши технологи обсчитали пресс-формы из алюминия и стали и пришли к выводу разницы практически нет, точнее она не существенная, а проблем с эксплуатацией алюминиевых форм гораздо больше. Так ли это? Опыта работы с такими формами нет а директор загорелся использовать данные формы. Наши технологи правы или все же выгода есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, что такая технология годится для оперативного изготовления маленьких серий. Не более.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Формы на подрельсовые прокладки. В цифрах разницу сказать не могу но по заверениям технологов по деньгам изготовления из алюминия и стали практически одинаково. Но конечно из алюминия выгоднее но с учетом малого срока службы и не ремонтопригодности (невозможность сварки) выгода может перейти в проигрыш.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
IBV Серии небольшие а номенклатура достаточно широкая. Хотя я с вами согласен что смысла особого нет, лучше уж сталь похуже применять, Ст.3 например.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Серии небольшие а номенклатура достаточно широкая.

Тогда надо смотреть абсолютные значения эти "небольших" серий и сложность форм. Последний момент важен, в дюрале можно процарапать то, что по стали придется жечь или делать сборным. А это знаете ли, разные тех. цепочки.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про "супер алюминий" - это вы зря так пренебрежительно. Специальные марки алюм. сплавов для прессформ совсем не пустой звук.

Это правильно, конечно есть такие марки. Различный состав таких ал.сплавов определяется стремлением улучшить обработку при изготовлении форм, повысить мех. характеристики материала, избавиться от финишной доводки поверхностей. По моему мнению основная разница при изготовлении форм из стали и из ал. заключается во времени обработки двух одинаковых форм из ст. и из ал., и в стойкости дорогостоящего инструмента. Наибольшая выгода будет тогда, когда размеры литьевой формы значительные( например под пластиковые стулья, столы и т.д.). Чем меньше габариты формы, тем меньше разница в выигрыше, которая снижается ещё и из-за проблем с установкой толкателей, колонок и т.п. С уважение!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

За восемь лет в производстве деталей из резины столкнулся лишь однажды с необходимостью изготовления формообразующих из сплава алюминия, когда нужно было повторить текстуру природного камня для изготовления резиновых форм для плитки облицовочной...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Совсем забыл уже про эту тему... Вот fara71 напомнил. :smile:

На прошлой неделе рисовал 12-местную форму как раз на подрельсовые подкладки.

Форма - полный примитив. Советую топик-стартеру на алюминий не переходить - явно нет смысла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...