Перейти к публикации

Бюджет на оснащение инструментом


Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток!

На сегодняшний день имеется следующая ситуация: имеются 4 фрезерных и 3 токарных станка с ЧПУ. Занимаемся экспериментальным производством. Пытаюсь наладить инструментальное оснащение станочного парка. Поскольку номенклатура выпускаемой продукции счету не поддается, составить четкий план закупки инструмента (режущего, мерительного и пр.) не представляется возможным. Исходя из этого, предложил руководству организовать фиксированный бюджет, рассчитываемый по формуле 40т.р./станок в месяц. В данную сумму входят:

- покупка наиболее ходовых сменных пластин;

- плановая замена изнашивающихся корпусов фрез/резцов;

- покупка расходников (СОЖ, масло и пр.);

- покупка специнструмента (оснастки);

- прочие закупки.

Сумму 40к/станок получил по 8-ми месячным статистическим результатам.

Озвучил мысли на счет фиксированного бюджета руководству - обрушился вал критики и никаких конкретных изменений в финансировании не последовало. Покупаем как и раньше: загорелось что-то сделать - начинаются конвульсивные метания, поиски поставщиков, которые готовы поставить инструмент без предоплаты, так как денег на счетах сейчас нет; начинаются спешные поиски виноватых, планы по выпуску летят в тартарары...

Вопрос к производственникам: по каким схемам на ваших производствах осуществляется инструментальное оснащение? И какие суммы в это оснащение закладываются?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Мы составляли список нужных для жизни вещей (с ценами) и на стол руководству со словами типа:"Без этого всё станет".

Без войны не получится, но хоть привыкать будут и будет отмазка при срыве сроков. Всегда можно сказать:"А я предупреждал...".

Ну а покупку инструмента нужно учиться предвидеть и, конечно, иметь в наличии наиболее необходимое.

Степень износа "наиболее необходимого" нужно держать на контроле и обновлять. Без этого никак.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Всем доброго времени суток!

На сегодняшний день имеется следующая ситуация: имеются 4 фрезерных и 3 токарных станка с ЧПУ. Занимаемся экспериментальным производством. Пытаюсь наладить инструментальное оснащение станочного парка. Поскольку номенклатура выпускаемой продукции счету не поддается, составить четкий план закупки инструмента (режущего, мерительного и пр.) не представляется возможным. Исходя из этого, предложил руководству организовать фиксированный бюджет, рассчитываемый по формуле 40т.р./станок в месяц. В данную сумму входят:

- покупка наиболее ходовых сменных пластин;

- плановая замена изнашивающихся корпусов фрез/резцов;

- покупка расходников (СОЖ, масло и пр.);

- покупка специнструмента (оснастки);

- прочие закупки.

Сумму 40к/станок получил по 8-ми месячным статистическим результатам.

Озвучил мысли на счет фиксированного бюджета руководству - обрушился вал критики и никаких конкретных изменений в финансировании не последовало. Покупаем как и раньше: загорелось что-то сделать - начинаются конвульсивные метания, поиски поставщиков, которые готовы поставить инструмент без предоплаты, так как денег на счетах сейчас нет; начинаются спешные поиски виноватых, планы по выпуску летят в тартарары...

Вопрос к производственникам: по каким схемам на ваших производствах осуществляется инструментальное оснащение? И какие суммы в это оснащение закладываются?

7 фрезеров, 19 токарок, в 2 смены, 50%- 12Х17, 25% - Ст20, 25% - Д16Т. В начале по 5000$ на станок (это самый обрез). Потом по 450$ на станок в месяц. Но фиксированный бюджет недостижимая мечта. Мы кричим: без этой финтифлюшки мы безсильны!!. И приводим пример: А вы попробуйте без ключа заменить колесо на дороге!!! А с ключом? Платим за нормальный инструмент, ждем, делаем. Начальство стало задумываться о "лишнем" струменте.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Покупка масла и СОЖ по остаткам.

2. Покупка ходового инструмента по остаткам.

3. Покупка остального инструмента по заказам. Есть заказ - покупаем, нет - значит нет.

Определить критичный остаток можете только Вы. На каждом предприятии он будет свой.

Во всем нужна рациональность. В случае с фиксированным бюджетом можете попасть на ситуацию, в которой этого бюджета не хватит на выполнение какого-нибудь заказа, где потребуется много спецухи.

Поставщиков не нужно искать судорожно. С ними нужно налаживать долгосрочную и взаимовыгодную работу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Примерно такая же схема, как у Горыныча.

Вопрос, в данном случае - в специфике и постоянстве объемов работ. Альтернативные варианты инструмента, как правило, всегда есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Определить критичный остаток можете только Вы. На каждом предприятии он будет свой.

И за это нам и платят!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Вопрос к производственникам: по каким схемам на ваших производствах осуществляется инструментальное оснащение? И какие суммы в это оснащение закладываются?

Моя ситуация очень схожа с Вашей. Решил её так:

СОЖ и масло закупаем по времени (для одного станка - синтетической СОЖ нам хватает на 6 месяцев, бочки масла - на 2 года)

Периодически пополняем запасы наиболее часто используемого инструмента (пластины, сверла ...)

Если же срочно нужно изготовить какие-либо детали, а инструмента подходящего нет, то выход таков: Мы договорились с поставщиком инструмента, который нам поставляет качественный инструмент но долго, что он нам деелает откат с наших постоянных закупок. Да, это неправильно и незаконно, но это лишь для блага производства. Откат, который мы получили (наличные деньги) мы убираем в сейф. А как только нужно срочно купить какой-либо эксклюзивный инструмент, мы на откат его и покупаем. За наличку инструмент можно купить очень быстро.

Не говорю, что это лучший вариант. Но нас только он и спасает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vladimir.songin
      Но мне удалось опустить на DELEM 65 балку вниз, включив определённые пропорциональные клапана через меню 50, 
    • EvgenyAly
      Спасибо за подсказку ,стандартное меню я так и не смог запустить ,а вот благодаря Вашей подсказке нашел пароль от сервисного меню там появились дополнительные возможности, собственно какие я и искал, пароль 1521 
    • Павлуха
      Недоопределённые детали видно. Читайте справку.
    • andref
      @Igor Lipin Основная ошибка 21612 у вас по оси S1/C11 А что за ось С13 с которой связаны остальные ошибки? Это не привод  вращения инструмента?
    • RokiSIA
      Не совсем так, судя по мануалу выхода у OMI-2 гальванически развязаны но это ладно есть другой не мало важный вопрос. У датчика Omi есть выход B (желтые провод) и его выходное напряжение зависит от входа(оранжевый провод). У OMI 2 желтый провод это фиксированное выходное напряжение 5в, а оранжевый провод стал уже выходом и напряжение зависит от напряжения входного питания.
    • Srgwell
      Есть такая штуковина в эскизах соливеркса. В эскизах если отрезки темные они определены. Было бы здорово, если в сборке деталей детали которые подвижные, то есть у которых не хватает сопряжений, обозначались другим цветом. У меня, например вчера большая сборка из-за каких то движений не сопряженных деталей так перевернулась!!! Я долго искал детали, которые подвижные. Конечно я перевертыш вернул назад, но причину искал долго.
    • Udav817
      таки в чём именно проблема? опыта чтения чертежей? строить модели можно очень разными способами. упоротыми и не очень.  даже вал можно построить двумя почти равнозначными способами.  1. сделать эскиз половины вала (по оси) и потом "крутануть" вокруг оси. 2. построить один цилиндр (или конус). потом следующий. и так каждый элемент вала. правда потом нужный размер искать и редактировать, в случае корректировок очень неудобно. но для простых моделей из 2-3 элементов технология построения вполне сойдёт. ну это как раз и есть задача конструктора - выбрать базу построения. или что, на каких-то подобных деталях по аналогии нельзя вывод сделать? перенести могут админы. если им написать. отредактировать можно только в ограниченный промежуток времени. потом - только админы. а ветка видимо эта: https://cccp3d.ru/forum/37-nx/ ну и вообще... может вы там свои ответы и так найдёте.
    • Bot
      14 -15 марта в Центре разработки АСКОН в Коломне состоялось закрытое альфа-тестирование, где приглашенные пользователи первыми опробовали практически готовый КОМПАС-3D v23. В этом году в команду «альфа» вошли сотрудники предприятий Объединенной двигателестроительной корпорации и заслуженные испытатели новых версий САПР из Москвы и Новосибирска. Главная задача участников тестирования — попробовать своими руками, как реализованы их пожелания к системе проектирования. Смотреть полностью
    • Udav817
      второму размеру квалитет выше 9 уже не назначить. это будет бред, который можно и нужно округлить, т.к. значение отклонения превышает значение низшего разряда значащей части размера. а если у обоих размеров 7 квалитет, то с чего бы они оценивались по-разному?
    • roiman
      По картинке у вас идёт контакт зуба "кулачка" с роликом цепи и всё. Профиль никак не задействован. Это не кулачок. Цепь просто передаёт усилие от пружины. Задача этого т.н. "кулачка" - перевести горизонтальное усилие от пружины в вертикальное, наверно. А дальше. Дальше непонятно. Как коромысло закреплено. Где ось вращения. Что это за 3 отверстия. И пр. Скорей всего, регулировка момента проводится просто изменением плеча усилия контакта зуба от оси вращения. Но это, опять же, догадки.   Но мне неинтересно больше. Можете не тратить своё время на объяснение. Достаточно уже моего потраченного. Очевидно, что вы не хотите решить производственную задачу, а просто выполняете поручение, и результат вам не важен.   Ну, не знаю. Зрение, конечно, не идеальное, но на картинке вижу подобие выступов и  впадин. Ещё один аргумент в пользу того, что вы большей части начальных условий задачи не дали. Не удивлюсь, что там есть еще элементы в конструкции, которые снова поменяют постановку задачи.     Вам уже сказали, что это не методичка. Это статья, написанная по-быстрому на коленке, чтобы выполнить годовой кафедральный план на кол-во публикаций. Максимум, что можно из неё взять - схему, и то, половинчатую, т.к. всё интересное упоминается парой малозначащих предложений.   Запятые, пунктуация... Челябинское предприятие, производящее пантографы, делает пантографы для трамваев ПК ТС. Не УКВЗ. Но я мало, что знаю про него. Видел на выставке издалека их стенд. Хотя в вашем предложении можно найти двойной подтекст, учитывая кем работал Иванов, и какое отношение Винокур имел к УКВЗ.   Ладно, закончим. Спасибо за ваше уделённое время и ответы.
×
×
  • Создать...