Перейти к публикации

рабочее время оператора станка с ЧПУ


Рекомендованные сообщения

вопрос к владельцам и руководителям небольших производств.

В случае, если основная доля продукции изготавливается длинными программами, от 0,5 часа и больше, чем занимается у вас оператор во время обработки?

Речь про уже отработанные УП.

Сидит и бдит на предмет случайной аварии, обслуживает другой станок, имеет свободное время?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В случае, если основная доля продукции изготавливается длинными программами, от 0,5 часа и больше, чем занимается у вас оператор во время обработки?

Речь про уже отработанные УП.

При таком раскладе реально обслуживать 2...3 станка. Конечно смотря какие детали (размер, вес, точности,...) и кто занимается контролем качества.

У нас фрезеровщики, которые делали электроды, всегда по 2 станка обслуживали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ИМХО, иметь ещё и оператора на 1-2 станка вообще нет смысла (если имеется в виду только установка-снятие деталей с минимальным контролем). У нас наладчик-оператор, если можно так сказать. Программы есть и по 5-6 часов и по 10 минут. Дела находится, "сервис " не навязчивый, инструмент настраивает, следит за обработкой, может следущую программку ковыряет слегка, как ни отрабатывай, а от партии к партии корректировочки мелкие нужны. Есть чем заняться, так что нивелируется время, хотя есс-но при больших программах жизнь спокойнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ИМХО: Если у Вас один станок, то Ваш оператор (скорее наладчик-оператор) вынужден иметь высокую квалификацию, ничего страшного, если он ее будет повышать во время обработки. Если два, то можно поставить его на два станка, пусть повышает квалификацию в свободное время. Три станка-предел обслуживания одним человеком. Если станков больше, то на смене нужно иметь оператора-наладчика и дополнительно по одному оператору на три четыре станка. Причем требования к их квалификации минимальные (чем ниже, тем лучше-меньше брака).

А вообще, главное не то, чем занят оператор, а то насколько эффективно используются станки, сколько рублей они зарабатываю в единицу времени, это зависит от качества планирования производства, технологической подготовки, наличия заказов, и только в последнюю очередь, от того, насоклько загружен оператор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вообще, главное не то, чем занят оператор, а то насколько эффективно используются станки, сколько рублей они зарабатываю в единицу времени, это зависит от качества планирования производства, технологической подготовки, наличия заказов, и только в последнюю очередь, от того, насоклько загружен оператор.

Подозреваю, что оператор будет иметь иную точку зрения :)

Не будет ошибкой сказать, что обслуживание нескольких станков это распространенная практика и в России тоже?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подозреваю, что оператор будет иметь иную точку зрения :)

Не будет ошибкой сказать, что обслуживание нескольких станков это распространенная практика и в России тоже?

Не будет, многостаночники у нас всегда были !
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подозреваю, что оператор будет иметь иную точку зрения

Естесственно будет. В интересах оператора показать свою значимость, то что он всегда загружен работой, что бы ни у кого не возникало вопроса поднятого в топик темы:

.....чем занимается у вас оператор во время обработки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:gun_guns::poster_dont: так вам ответит оператор.

но правильно будет что оператор обслуживает 2 станка при достаточно большом машинном времени.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

многостаночники у нас всегда были !

Наши ткачихи. :smile:

При коммунизме, по-молодости, сам умудрялся на 2х универсальных токарных работать (еще тот спорт ). :g:

А тут с ЧПУ, :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ткачихи Виноградовы обслуживали по 100 и больше станков (см. фильм "Светлый путь" 1940 г.). Из недавнего прошлого: в 1980-е на нашем заводе было 350 многостаночников, а сейчас всего 15-20, при этом кол-во станков с ЧПУ значительно возросло. Получается против "человеческого фактора" прогресс бессилен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Одно время (ха-ха, "время" - целый год!), работал на двух Schaublin 125 (я вам дам - "швейные машинки"!). Очень, скажу я вам, развивает технику челночного бега. Самое большое машинное время - минут десять, и то с фрезеровкой.

Зато широкоплеч и строен - фрезеровщики толстопузые, сильно завидуют. Ткачихам нравлюсь - это факт.

Ой! Чего это я? Я же не руководитель, и даже не (боже упаси!) владелец. Звиняйте...

Изменено пользователем metawor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ой! Чего это я? Я же не руководитель, и даже не (боже упаси!) владелец. Звиняйте...

так и мнение другой стороны тоже интересно. Можете раскрыть, какая в % была доплата за обслуживание второго станка?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обслуживать два станка накладно я всегда был против этого к хорошему быстро привыкают (начальники)

седня обслужил 2станка -молодец получил много денег через месяц другой получиш на двух станках столько сколько раньше на одном

завтра сменились детали, проги короче ,допуска мельче ,металл труднее, сменился начальник(пог--пее)все бери шинель иди искать новую работу

Изменено пользователем lesso
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так и мнение другой стороны тоже интересно. Можете раскрыть, какая в % была доплата за обслуживание второго станка?

Порядка 15% , плюс "дополнительный заработок". "Расширение зоны обслуживания".

Сейчас дали третий станок(автомат продольного точения) и двух учеников-операторов. Доплата за обучение прилагается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обслуживать два станка накладно я всегда был против этого к хорошему быстро привыкают (начальники)

седня обслужил 2станка -молодец получил много денег через месяц другой получиш на двух станках столько сколько раньше на одном

завтра сменились детали, проги короче ,допуска мельче ,металл труднее, сменился начальник(пог--пее)все бери шинель иди искать новую работу

Начальник ,с воодушевлением:

" Ты должен с двух станков по 200% процентов снимать"

Я, с сомнением:

"А вы мне две зарплаты выпишете?"

Начальник, со смущением:

"Понимаешь.... оформить не сможем.... система такая.. не положено"

Так что по 100% плюс допзаработок.

Кстати, провел эксперимент, "снял" с одного станка 300% месячной нормы.

Прихожу к начальству: "Что делать будем?"

Почесали бестолковку, говорят :" Излишек на следующий месяц!"

(Алексей Григорьевич Стаханов, думаю, не понял бы сей парадокс)

Работа наладчика\оператора подразумевает изрядную концентрацию внимания и распылять его на большое количество оборудования

зачастую чревато неприятными последствиями. Особенно если много переналадок. За точной , ответственной работой глаз да глаз нужен, погружение в процесс.

Оупен йо майнд, короче.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работа наладчика\оператора подразумевает изрядную концентрацию внимания и распылять его на большое количество оборудования

зачастую чревато неприятными последствиями. Особенно если много переналадок.

Автоматически проецировать опыт своего производства на все остальные - это ошибка. Очень разные работы на станках с ЧПУ делают. Так что мне кажется данное утверждение несколько категоричным.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ИМХО: Если у Вас один станок, то Ваш оператор (скорее наладчик-оператор) вынужден иметь высокую квалификацию, ничего страшного, если он ее будет повышать во время обработки. Если два, то можно поставить его на два станка, пусть повышает квалификацию в свободное время. Три станка-предел обслуживания одним человеком. Если станков больше, то на смене нужно иметь оператора-наладчика и дополнительно по одному оператору на три четыре станка. Причем требования к их квалификации минимальные (чем ниже, тем лучше-меньше брака).

А вообще, главное не то, чем занят оператор, а то насколько эффективно используются станки, сколько рублей они зарабатываю в единицу времени, это зависит от качества планирования производства, технологической подготовки, наличия заказов, и только в последнюю очередь, от того, насоклько загружен оператор.

ИМХО: деление на "оператора" и "наладчика" применимо только на крупносерийном производстве. Там можно добиться четкого разделения обязанностей. В случае мелких серий или эксперименталки, на мой взгляд, эффективнее вместо одного оператора и одного наладчика держать двух операторов-наладчиков.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно ли обслуживать два станка или нет - это вопрос самоидентефикации. Оператор, оператор-наладчик, наладчик, программист (нужное подчеркнуть) и очертите круг ваших обязанастей , а также сложность и многообразие ваших деталей. И ответ придет сам собой. По молодости лет работал на чпу. Каждая деталь оригинальная, точность высокая, программы пишуться на стойке в G-коде. Как при этих условиях можно полноценно обслуживать 2 станка - я не понимаю. Еще можно говорить что второй станок будет загружен на четверть , на половину (может быть). Но если вы говорите об операторе меняющем деталь в приспособе и нажимающем кнопку START - то можно и ткачихой Виноградовой быть...

З.Ы. Как то нужно было мне одного человечка на два станка поставить (второй в отпуск ушел). Зная его кочевряжный характер пришел к нему обсудить режим работы и технологии обработки. Состыковал рабочии процедуры так что у него чихнуть времени не было , не то что бы пописать. Через два дня вся борзота слетела, а еще чарез неделю у нас были замечательные отношения и я спокойно и без напряга получал необходимые мне 130-150% с двух станков. Другой вопрос что за это должна быть надбавка в зарплату.

З.Ы.Ы Что бы Стаханов свои нормы выробатал - на него еще бригада работала, проводя все вспомогательные работы, которые в нормальном режиме сам же забойщик и выполняет. Так что показуха все это...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что бы Стаханов свои нормы выробатал - на него еще бригада работала, проводя все вспомогательные работы, которые в нормальном режиме сам же забойщик и выполняет. Так что показуха все это...

Это пример нормальной организации труда.

Но если вы говорите об операторе меняющем деталь в приспособе и нажимающем кнопку START - то можно и ткачихой Виноградовой быть...

Это то к чему нужно стремиться, что бы производство было эффективным.

деление на "оператора" и "наладчика" применимо только на крупносерийном производстве. Там можно добиться четкого разделения обязанностей. В случае мелких серий или эксперименталки, на мой взгляд, эффективнее вместо одного оператора и одного наладчика держать двух операторов-наладчиков

Эффективность определяется стоимостью обработки. Оператор-кнопкодав, неквалифицированная дешевая рабочая сила, время на его подготовку с улицы полсмены-смена. Оператор наладчик-априори должен иметь довольно высокую квалификацию, время подготовки минимум три года. По мне лучше иметь одного хорошего спеца и платить ему сполна, чем двоих с меньшей зарплатой, но при этом руководитель должен сам соображать в обработке, что бы иметь возможность сбить спесь с наладчика монополиста.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эффективность определяется стоимостью обработки. Оператор-кнопкодав, неквалифицированная дешевая рабочая сила, время на его подготовку с улицы полсмены-смена. Оператор наладчик-априори должен иметь довольно высокую квалификацию, время подготовки минимум три года. По мне лучше иметь одного хорошего спеца и платить ему сполна, чем двоих с меньшей зарплатой, но при этом руководитель должен сам соображать в обработке, что бы иметь возможность сбить спесь с наладчика монополиста.

Так это вы и говорите применительно к серийному производству. В инструменталке, например, вообще нет деления на наладчика и оператора. По крайней мере я не видел такого.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andref
      @Igor Lipin Основная ошибка 21612 у вас по оси S1/C11 А что за ось С13 с которой связаны остальные ошибки? Это не привод  вращения инструмента?
    • RokiSIA
      Не совсем так, судя по мануалу выхода у OMI-2 гальванически развязаны но это ладно есть другой не мало важный вопрос. У датчика Omi есть выход B (желтые провод) и его выходное напряжение зависит от входа(оранжевый провод). У OMI 2 желтый провод это фиксированное выходное напряжение 5в, а оранжевый провод стал уже выходом и напряжение зависит от напряжения входного питания.
    • Srgwell
      Есть такая штуковина в эскизах соливеркса. В эскизах если отрезки темные они определены. Было бы здорово, если в сборке деталей детали которые подвижные, то есть у которых не хватает сопряжений, обозначались другим цветом. У меня, например вчера большая сборка из-за каких то движений не сопряженных деталей так перевернулась!!! Я долго искал детали, которые подвижные. Конечно я перевертыш вернул назад, но причину искал долго.
    • Udav817
      таки в чём именно проблема? опыта чтения чертежей? строить модели можно очень разными способами. упоротыми и не очень.  даже вал можно построить двумя почти равнозначными способами.  1. сделать эскиз половины вала (по оси) и потом "крутануть" вокруг оси. 2. построить один цилиндр (или конус). потом следующий. и так каждый элемент вала. правда потом нужный размер искать и редактировать, в случае корректировок очень неудобно. но для простых моделей из 2-3 элементов технология построения вполне сойдёт. ну это как раз и есть задача конструктора - выбрать базу построения. или что, на каких-то подобных деталях по аналогии нельзя вывод сделать? перенести могут админы. если им написать. отредактировать можно только в ограниченный промежуток времени. потом - только админы. а ветка видимо эта: https://cccp3d.ru/forum/37-nx/ ну и вообще... может вы там свои ответы и так найдёте.
    • Bot
      14 -15 марта в Центре разработки АСКОН в Коломне состоялось закрытое альфа-тестирование, где приглашенные пользователи первыми опробовали практически готовый КОМПАС-3D v23. В этом году в команду «альфа» вошли сотрудники предприятий Объединенной двигателестроительной корпорации и заслуженные испытатели новых версий САПР из Москвы и Новосибирска. Главная задача участников тестирования — попробовать своими руками, как реализованы их пожелания к системе проектирования. Смотреть полностью
    • Udav817
      второму размеру квалитет выше 9 уже не назначить. это будет бред, который можно и нужно округлить, т.к. значение отклонения превышает значение низшего разряда значащей части размера. а если у обоих размеров 7 квалитет, то с чего бы они оценивались по-разному?
    • roiman
      По картинке у вас идёт контакт зуба "кулачка" с роликом цепи и всё. Профиль никак не задействован. Это не кулачок. Цепь просто передаёт усилие от пружины. Задача этого т.н. "кулачка" - перевести горизонтальное усилие от пружины в вертикальное, наверно. А дальше. Дальше непонятно. Как коромысло закреплено. Где ось вращения. Что это за 3 отверстия. И пр. Скорей всего, регулировка момента проводится просто изменением плеча усилия контакта зуба от оси вращения. Но это, опять же, догадки.   Но мне неинтересно больше. Можете не тратить своё время на объяснение. Достаточно уже моего потраченного. Очевидно, что вы не хотите решить производственную задачу, а просто выполняете поручение, и результат вам не важен.   Ну, не знаю. Зрение, конечно, не идеальное, но на картинке вижу подобие выступов и  впадин. Ещё один аргумент в пользу того, что вы большей части начальных условий задачи не дали. Не удивлюсь, что там есть еще элементы в конструкции, которые снова поменяют постановку задачи.     Вам уже сказали, что это не методичка. Это статья, написанная по-быстрому на коленке, чтобы выполнить годовой кафедральный план на кол-во публикаций. Максимум, что можно из неё взять - схему, и то, половинчатую, т.к. всё интересное упоминается парой малозначащих предложений.   Запятые, пунктуация... Челябинское предприятие, производящее пантографы, делает пантографы для трамваев ПК ТС. Не УКВЗ. Но я мало, что знаю про него. Видел на выставке издалека их стенд. Хотя в вашем предложении можно найти двойной подтекст, учитывая кем работал Иванов, и какое отношение Винокур имел к УКВЗ.   Ладно, закончим. Спасибо за ваше уделённое время и ответы.
    • Guhl
      Питание (6.. 7В) надо подавать на XCommand-24 (V6BACKUP) Параметры сливать либо программой 2000WU.EXE, либо руками переписать Если привод управляется не по модбас, то все не так уж и страшно выглядит. Если по модбас, то либо настраивать чпу, либо ставить между чпу и приводом отдельный плк    
    • Udav817
      https://cccp3d.ru/forum/109-размещение-заказов/
    • Udav817
      на онлайн-курсах по IT организаторы курсов зарабатывают деньги на цензура хомячках, которые верят, что после этих курсов смогут найти работу по данной специальности в какой-нибудь (желательно крупной) IT-компании. ну, смогут. например, уборщиком в двагисе или курьером в йандексе. а вот инженером стать... тут и 5 курсов универа не помогут. там только базу и теорию засовывают в голову. часто даже ногами. многое из этого не влезает и вываливается, свисает макаронинами на засохших извилинах, которые вылезли через зад у студента, пытающегося в ТММ/ДМ за две ночи до экзамена сделать курсач. многие вещи приходится уже в процессе работы заново изучать. а что-то даже забыть и переучиться. курсы на инженера (норм. уровень, а не ламер какой-то) если и будут, то длиться будут года два минимум, с дом. заданиями, практикой и стоить будут почти как вторая вышка по данной специальности. а если бесплатно - смотрите на ютубе как пакистанцы в гараже чинят шины, блоки цилиндров, растачивают валы и будет вам счастье. когда-нибудь вы сможете так же. благо, страна наша к этому уровню максимальными темпами движется.
×
×
  • Создать...