Перейти к публикации

Изготовление клише


Рекомендованные сообщения

Начальство поставило задачу поставить на поток изготовление клише для конгрева, тичнения из латуни. Подскажите пожалуйста где взять информацию по 3D обработке латуни и технологии изготовления этих самых клише.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Подскажите пожалуйста где взять информацию по 3D обработке латуни и технологии изготовления этих самых клише.

Технология простая - фрезеруешь(гравируешь), полируешь и всё. Можно в особо извращённых случаях эрозию использовать.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С позволения Гуру, поправлю, сначала требуется (для хорошего результата) закрепить заготовку на плите, прошлифовать. И только затем фрезеровать. Для начинающего с этим работать очень серьёзно стоит вопрос по выбору мат.обеспечения! Не каждая даже тяжелая система справиться, или работа будет похожа на ужас.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to Lord

Сам только начал делать подобные штучки. И вот мучает меня вопрос. Почему все закзчики хотят латунь? А не алюминиевые или магнивые сплавы.... И обрабатывать легче и теплопередача лучше. Просветите. Я их спрашиваю зачем мол латунь? Они мне - а х.з. принято и все.... хм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Боря, с тобой не интересно, ты все знаешь....

клише для конгрева, тичнения из латуни.

А вот ты мне объясни бестолковому, что такое "конгрев" и "тичнение"

Прошу прощение за возможно глупый вопрос, но почему ее (или его, какого рода клише, едрена-Матрена?) не отлить? Взять тупо вырастить восковку и отлить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to Mikhail

Отлить можно все или почти все. Это не истребимое желание всех литейщиков. Но рентабельность не позволит, да и заказчик заплачет, увидев счет. И время изготовления клише на ЧПУ во много раз меньше будет.

Тиснение - это процесс нанесения изображения давлением штампом, иногда с дополнительным использованием специальной фольги или краски.

Конгревное тиснение - получение рельефного изображения при локальном сжатии запечатываемого материала между нагретыми штампом и контрштампом (пуансоном и матрицей) на специальном прессе или на тигельной печатной машине.

Блинтовое тиснение - тиснение плоским штампом без краски и фольги с нагревом или без него.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

LiViS

Я их спрашиваю зачем мол латунь? Они мне - а х.з. принято и все.... хм.

Я так думаю (не утверждаю!!!), что причин несколько:

1. Латунь всё же попрочнее, чем дюраль.

2. Важна не столько теплопередача, сколько теплоёмкость т.е. инерционность системы для стабильности процесса.

3. А не появляется ли при работе с алюминиевыми клише какой-нибудь налёт на коже в месте тиснения???

4. Традиции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to LiViS

С IBV согласен, латунь всё же прочнее, чем дюраль, и температура плавления выше. Полировка клише менее "опасна", дюраль чуть не так теранул, и можно выкинуть. :wink:

По поводу литья, это просто утопия Mikhail. Я сам имею образование магистра литейного производства и заявляю, что и по прочности и по качеству изделия (ширина кромки формирующей рисунок 0,2 мм) добиться на латуни и дюрали нельзя. Или затраты будут в 10-20 раз выше! Восковка это здорово, но проливаемость, и структура отливки не та, а про раковины вскрываемые при полировке я промолчу. Ну конечно если у Вас нет вакуумной плавильной печи с возможностью заливки в раскаленную оболочковую форму, да еще с вакуумом. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошу прощения уважаемые спецы!

вопрос задал и испарился. Меня очень интересуют коэффициенты термического расширения энтой самой латуни чтобы учесть их при проектировании клише!

Есть что -нибудь по этому поводу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну это точно уже крыша едет!!! до такого не додумался

:wallbash:

Если кому понадобиться то вот:

коэффициента расширения при нагреве (для магния - 0,0029%, для меди - 0,0015%, для латуни - 0,0021% на 1°С).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

коэффициента расширения при нагреве (для магния - 0,0029%, для меди - 0,0015%, для латуни - 0,0021% на 1°С).

лучше б сказал, где брать заказчиков на енти клише :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну коэффициент термического расширения учитывать это по-моему слишком, :blink: конечно если оно не движется в механизме с какой ни будь посадкой. Вы бы еще ликвацию в дендритной структуре латуни посчитали. :smile:

А на <noindex>http://www.printco.ru/p16.php</noindex> с минимальная толщина линий - 0,03 мм загнули, во первых ОНО будет просто разрезать изделие, а во-вторых заявленных сотни тысяч оттисков не выдержит. :sad:

Изменено пользователем Lord
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А когда у меня был Роланд, который просто не мог пилить металлы, я делал так: пилил восковую или акриловую форму, отдавал её в гальванопластику.

Осаждали медь для малых тиражей (150 р за кв. дм.) или никель-кобальт (прочность получалась аж 60!) . Тоненькую пластинку (0.2мм) просто резали ножницами и клеили на металл поксиполом. Причем для больших клише буковки и логотипы в модели укладывали довольн плотно, для экономии.

А у кого нет гальванопластики под рукой, сделайте сами. Очень простое устройство.

Можно делать клише аж из закалённой стали! Для этого нужно зарядное устройство для авто, пакет соли и пластмассовое ведро. Этот процесс называется травлением и занимает минут 20.

Да мильён технологий есть, главное - модель создать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...