Перейти к публикации

Софт для литья пластмасс


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Подскажите, пожалуйста, какой софт лучше выбрать для моделирования литья пластмасс. Детали с существенными перепадами толщины, некоторые содержат стекловолокно. Очень важно правильно оценить коробление. После моделирования проливки нужно будет делать анализ прочности и колебаний.

В интернете нашел информацию про Moldflow и Moldex3D. Кто-нибудь может посоветовать, что выбрать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В такой цепочке процессов имеет смысл сразу взять конечноэлементный комплекс.

Например Abaqus.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне кажется, что ни один конечно-элементный комплекс не сможет противостоять специализированным пакетам при решении задач литья пластмасс. Вряд ли в abaqus можно учесть все свойства пластиков, PVT диаграмму, корректно смоделировать систему охлаждения и т.д. Ну, или это можно, но с такими усилиями и затратами времени, что лучше и не делать :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я занялся Moldflow. Вроде работает. База по метарилам огромная, что не мловажно.

Пожалуй с Abaqus могут быть проблемы. Слишком общий подход. И трудно освоить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я занялся Moldflow. Вроде работает. База по метарилам огромная, что не мловажно.

Мужчины, прошу прощения, я попутал с экструзией через фильеру.

Пожалуй с Abaqus могут быть проблемы. Слишком общий подход. И трудно освоить.

А как будешь потом все твои явления считать, учитывая армирование?

Может там есть возможность экспорта результатов куда-нибудь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как будешь потом все твои явления считать, учитывая армирование?

Может там есть возможность экспорта результатов куда-нибудь?

В Moldex3D есть возможность экспорта результатов по литью в Abaqus, ANSYS, Nastran, в том числе с учетом волокон.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

a_schelyaev

какие явления??

:) второй раз "попутал" - я не топик стартер.

Про экспорт не знаю пока, не смотрел. Обычно делают экспорт куда-нить в ансис или настран/патран

Изменено пользователем director
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Подскажите, пожалуйста, какой софт лучше выбрать для моделирования литья пластмасс. Детали с существенными перепадами толщины, некоторые содержат стекловолокно. Очень важно правильно оценить коробление. После моделирования проливки нужно будет делать анализ прочности и колебаний.

В интернете нашел информацию про Moldflow и Moldex3D. Кто-нибудь может посоветовать, что выбрать?

Я использую в таких случаях, связку Moldflow и Abaqus. Можно также и в Ansys запихнуть.Кто к чему привык.

imho:А вот Moldex3D не советовал бы.Сыроват пока, не дорос еще до Moldflow.

Изменено пользователем mbb
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

imho:А вот Moldex3D не советовал бы.Сыроват пока, не дорос еще до Moldflow.

А чем сыроват то? Сильные отличия от MoldFlow?

З.Ы. Не юзал, только интересуюсь...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чем сыроват то? Сильные отличия от MoldFlow?

З.Ы. Не юзал, только интересуюсь...

Давно уж юзал. Недостатков хватает.Один из недостатков:cлабенький сеткопостроитель, вообщем со сложными изделиями проблемы начинаются.Можно только шаг сетки уменьшить, а следовательно время просчета в разы увеличить)))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

какие явления??

Как писал автор темы:

"Очень важно правильно оценить коробление. После моделирования проливки нужно будет делать анализ прочности и колебаний."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давно уж юзал. Недостатков хватает.Один из недостатков:cлабенький сеткопостроитель, вообщем со сложными изделиями проблемы начинаются.Можно только шаг сетки уменьшить, а следовательно время просчета в разы увеличить)))

Думаю, что со времени когда Вы юзали Moldex3D, он существенно улучшился. В нынешней версии 9.1 автоматическое построение 3D сетки любой сложности, с возможностью управления ее качеством - это один из нынешних козырей Moldex3D наряду с параллельными вычислениями для всего цикла (заполнение, выдержка под давлением, охлаждение, усадка/коробление).

Чтобы сразу ответить на возможные вопросы - я представляю дистрибьютера Moldex3D в России.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Moldex3D есть возможность экспорта результатов по литью в Abaqus, ANSYS, Nastran, в том числе с учетом волокон.

А опыт хоть какой есть? К примеру в Abaqus есть конкретно модуль Abaqus/Moldflow.Модуля Abaqus/Moldex3D как-то не наблюдается :glare: . Кто сталкивался с проблемой передачи данных из одной CAE системы в другую, меня поймет.Не всегда гладко это проходит, хотя оффициальные представители утверждают,что возможно.В любой CAD/CAE системе есть свои подводные камни связанные с импортом/экспортом. Изменено пользователем mbb
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А опыт хоть какой есть? К примеру в Abaqus есть конкретно модуль Abaqus/Moldflow.Модуля Abaqus/Moldex3D как-то не наблюдается :glare: . Кто сталкивался с проблемой передачи данных из одной CAE системы в другую, меня поймет. Не всегда гладко это проходит, хотя оффициальные представители утверждают,что возможно.В любой CAD/CAE системе есть свои подводные камни связанные с импортом/экспортом.

mbb, модуль Abaqus/Moldflow является по сути интерфесным модулем для передачи данных из Moldflow в Abaqus. Аналогичный конкретный модуль существует и для передачи данных из Moldex3D в Abaqus и называется Moldex3D I2 - Abaqus. Вся разница в том, что Abaqus/Moldflow формально является частью Abaqus, а Moldex3D I2 - Abaqus формально является частью Moldex3D.

С личным опытом, соглашусь, тяжелее, в основном потому, что до этого года официально Moldex3D в России не было :) Если Вам интересно получить свой опыт, для Ваших задач - обращайтесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

mbb, модуль Abaqus/Moldflow является по сути интерфесным модулем для передачи данных из Moldflow в Abaqus. Аналогичный конкретный модуль существует и для передачи данных из Moldex3D в Abaqus и называется Moldex3D I2 - Abaqus. Вся разница в том, что Abaqus/Moldflow формально является частью Abaqus, а Moldex3D I2 - Abaqus формально является частью Moldex3D.

С личным опытом, соглашусь, тяжелее, в основном потому, что до этого года официально Moldex3D в России не было :) Если Вам интересно получить свой опыт, для Ваших задач - обращайтесь.

Только есть одна разница: между Abaqus и Moldflow двусторонняя связь.Можно после просчетов в Аbaqus впихнуть все обратно в Moldflow.Это уж относится к сложным задачам.Будет время, попробую все-таки проверить как в Moldex3D с передачей данных в Аbaqus.

А на счет сетки я, конечно, погаречился.Rhino конечно же рулит.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только есть одна разница: между Abaqus и Moldflow двусторонняя связь. Можно после просчетов в Аbaqus впихнуть все обратно в Moldflow.

А что Вы имеете в виду по поводу передачи данных обратно - из Abaqus в Moldflow? Что конкретно хотите передавать? В моем понимании, связь тут нужна односторонняя, т.к. сначала деталь льем, а потом тянем\греем.

Да и на сайте SIMULIA написано четко:

Interface for MOLDFLOW provides a link between MPI and Abaqus by translating finite element model information, including material property and residual stress data, from a Moldflow analysis into a partial Abaqus input file. Abaqus can then be used to perform subsequent structural and/or thermal analysis of the pre-stressed molded component for which accurate, spatially varying material properties are defined.

Ни о какой двусторонней связи речи тут нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Подскажите, пожалуйста, какой софт лучше выбрать для моделирования литья пластмасс. Детали с существенными перепадами толщины, некоторые содержат стекловолокно. Очень важно правильно оценить коробление. После моделирования проливки нужно будет делать анализ прочности и колебаний.

Считать надо в той системе, которую Вы лучше знаете - сами программы Вам ничего не посчитают. Чтобы правильно оценить коробление, надо сначала правильно оценить заполнение, уплотнение и охлаждение. Конечно, при наличии стекловолокна, основной вклад дает его ориентация, но и другие факторы тоже важны.

Недавно вышла статья в "Механике композитных материалов" (2009. V. 45, №. 3. С. 367-378) с задачей для ПБТ, наполненного 30% стекловолокна. Коробление авторы не считали, только ориентацию волокна (в MPI 6.1, midplane) и зависимость напряжения от деформации для стандартного образца в виде лопатки из композита (в ABAQUS 6.7.1). У них все хорошо сошлось в 2.5D, правда там не было перепадов толщин. Однако при литье реальных изделий все может быть гораздо хуже, не только из-за 3D-течения, а в том числе и из-за разрушения волокна в литниковой системе, но это никакие системы анализа не учитывают. Для снижения влияния этого фактора надо применять литниковые системы, в которых волокно не разрушается. Оно может, правда, разрушаться в материальном цилиндре, но это - задача наладчика. Надеюсь, у Вас волокно не длинное, так как для длинного ориентация пока нигде не считается. :biggrin:

Русского варианта статьи я не видел, видел только в переводе на английский: Kröner C., Altenbach H., Naumenko K. Coupling of a structural analysis and flow simulation for short-fiber-reinforced polymers: Property prediction and transfer of results // Mechanics of Composite Materials. 2009. V. 45, №. 3. P. 249-256.

Изменено пользователем Barvinsky
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Переброс моделей из программ, предназначенных для анализа технологических процессов в специализированные программы для расчета напряжений провдится для оценки работоспособности детали с учетом воздействия на ее свойства тенологии изготовления. Программы типа ANSYS, ABAQUS и т.п. располагают для этого широкими возможностями. Проблема в том, что проектируемая деталь считается ненагруженной в то время, как в процессе ее изготовления в ней появляются остаточные напряжения, снижающие ее работоспособность.

В силу этих соображений ясно, что обратная передача из ABAQUS в MoldFlow бессмысленна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...