Jump to content
Sign in to follow this  
Дмитрий Петушков

Новый способ литья

Recommended Posts

Дмитрий Петушков

Здравствуйте.

Я придумал новый способ литья и подал заявку на патент.

Суть способа.

Полуформы 2 погружают в емкость 1 с литьевым веществом 3. Соединяют части литьевой формы. В соединенном состоянии извлекают из емкости. Охлаждают литьевую форму. Извлекают готовое изделие 4.

Прошу критиковать.

Также интересует какие проблемы реального производства может решить моя технология. Спасибо за помощь

post-25074-1250151564_thumb.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites


Горыныч

интересует какие проблемы реального производства может решить моя технология.

никаких. только добавить новых :)

Share this post


Link to post
Share on other sites
Дмитрий Петушков

Главная проблема, которую решает эта технология - жидкотекучесть. С помощью этого метода можно "отливать" нежидкотекучие материалы, т.к. процесса заливки металла нет. Другая проблема - автоматизация производства. Использую метод, можно сделать устройство для автоматизированного литья.

Только это все общие проблемы. Мне больше интересно, как можно решить заводские проблемы.

Поделитесь проблемами, которые испытывают реальные производства. Я подумаю, как их можно решить

Share this post


Link to post
Share on other sites
Guest aleank

Здравствуйте.

Я придумал новый способ литья и подал заявку на патент.

а что вы таким способом лить собираетесь, и материал вытекать не будет при подъеме собранной формы. а энергозатраты не будут очень большими?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Дмитрий Петушков

а что вы таким способом лить собираетесь, и материал вытекать не будет при подъеме собранной формы. а энергозатраты не будут очень большими?

Я как раз и спрашиваю, что можно эффективно лить моим способом, а так изначально предполагалось, что это будут изделия из нежидкотекучих материалов- только вот какие именно?

На рисунке схема - естественно, на полуформах будут замки + цилиндрически сопрягаемые поверхности для лучшего заполнения.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Guest aleank

а о том что нужно будет греть емкость с большим кол-вом материала, на то потребуется затраты энергии, да и подогрев полуформ нужно использовать(при опускании холодных полуформ на них будет происходить застывание). на поверхностях полуформах будет скапливаться и опять растворятся материал, так же учитывать что полуформы каждый раз читстить не будут и скоро на нерабочей поверхности будет образовываться грязь, что будет давать вредные примеси в раствор.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Дмитрий Петушков

а о том что нужно будет греть емкость с большим кол-вом материала, на то потребуется затраты энергии, да и подогрев полуформ нужно использовать(при опускании холодных полуформ на них будет происходить застывание). на поверхностях полуформах будет скапливаться и опять растворятся материал, так же учитывать что полуформы каждый раз читстить не будут и скоро на нерабочей поверхности будет образовываться грязь, что будет давать вредные примеси в раствор.

Хорошо. Будет дорого, я не спорю. Расскажите с каким проблемами в литье Вы сталкиваетесь.

Share this post


Link to post
Share on other sites
labslo

а о том что нужно будет греть емкость с большим кол-вом материала, на то потребуется затраты энергии, да и подогрев полуформ нужно использовать(при опускании холодных полуформ на них будет происходить застывание). на поверхностях полуформах будет скапливаться и опять растворятся материал, так же учитывать что полуформы каждый раз читстить не будут и скоро на нерабочей поверхности будет образовываться грязь, что будет давать вредные примеси в раствор.

И все это сводит на нет предложенный способ литья.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Дмитрий Петушков

И все это сводит на нет предложенный способ литья.

Ну почему так жестко сразу. Этим способом можно лить нежидкотекучие материалы. Насколько я знаю, при выборе метода изготовления заготовки смотрят на материал и конфигурацию детали, а так же на программу выпуска. Так вот если конфигурация детали сложная, а материал нежидкотекучий, то в материал добавляют химические вещества чтобы увеличить жидкотекучесть и дальше отливают это изделие. На это "жертву" производители идут для того, чтобы сократить механическую обработку, если деталь делать например обработкой давлением.

Моим способом можно получить отливку из нежидкотекучего материала без примесей и не используя штамповку. Только я незнаю какие это детали конкретно. Подскажите, пожалуйста.

Share this post


Link to post
Share on other sites
breeze

Расскажите с каким проблемами в литье Вы сталкиваетесь.

Производственная проблема нумеро уно: сбыт литья.

Решим ее - решим все.

Share this post


Link to post
Share on other sites
GOLF_stream

беда многих изобретателей - сначала они изобретут что-то этакое, а потом пытаются найти этому место в реальной жизни...

а надо-то всего-навсего изобретать то, что решает конкретные проблемы (предварительно разобравшись в этих проблемах). Т.е. надо идти от проблемы к изобретению, а не от изобретения к поиску проблем.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Guest aleank

беда многих изобретателей - сначала они изобретут что-то этакое, а потом пытаются найти этому место в реальной жизни...

а надо-то всего-навсего изобретать то, что решает конкретные проблемы (предварительно разобравшись в этих проблемах). Т.е. надо идти от проблемы к изобретению, а не от изобретения к поиску проблем.

GOLF_stream прав разберитесь в литье, что, куда и для чего. я не литейщик, на производстве работаю и все проблемы которые я выделил можно решить и в Вашем изобретениии и учесть их, главное Вам рабраться в той теме в которую уже попали. а тут поможет литература. Вы придумали идею, которая или будет жить или похоронится, а что бы пойти дальше надо эту идею дорабатывать и привязывать к производству(идея это скелет ее еще правильно надо мясом обрастить, и работать заставить). а с чего начинать Вам определили. может еще кто нить Вас направит или подскажет

Share this post


Link to post
Share on other sites
Дмитрий Петушков

беда многих изобретателей - сначала они изобретут что-то этакое, а потом пытаются найти этому место в реальной жизни...

а надо-то всего-навсего изобретать то, что решает конкретные проблемы (предварительно разобравшись в этих проблемах). Т.е. надо идти от проблемы к изобретению, а не от изобретения к поиску проблем.

Абсолютно согласен.

Но в литературе описаны проблемы в самом общем виде. И в общем виде я понимаю - способ позволяет лить из нежидкотекучих материалов. А вот насколько это востребовано не знаю. А нужно ли автоматизировать литьевое производство? Есть ли на заводах такие проблемы выбора между литьем и обработкой давлением и перейдут ли она на литье если "отбросить" ограничение на жидкотекучесть? Много вопросов. :)

Share this post


Link to post
Share on other sites
GOLF_stream

Но в литературе описаны проблемы в самом общем виде.

ну, Вы бы еще в интернете с проблемами познакомились (что, кстати, Вы и пытаетесь сейчас делать). Книжки - это, конечно, хорошо, но с проблемами производства надо знакомиться на производстве.

С проблемами авторемонта надо знакомиться в автосервисе.

С проблемами лечения заболеваний - в больницах.

А если всё только по книжкам... тогда и получаются такие вот изобретения...

Share this post


Link to post
Share on other sites
SVB

А что, разве проблемы с жидкотекучестью не решают технологии литья под давлением? Ведь есть, к примеру, алюминиевые сплавы. Они по терминологии и свойствам обладают жидкотекучестью? А в автопромышленности детали из алюминиевых сплавов льют при давлении 2000 атм. на автоматах. Сам видел в Германии на заводе, работающем для Audi-VW ещё в прошлом веке.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Дмитрий Петушков

ну, Вы бы еще в интернете с проблемами познакомились (что, кстати, Вы и пытаетесь сейчас делать). Книжки - это, конечно, хорошо, но с проблемами производства надо знакомиться на производстве.

С проблемами авторемонта надо знакомиться в автосервисе.

С проблемами лечения заболеваний - в больницах.

А если всё только по книжкам... тогда и получаются такие вот изобретения...

Я и пытаюсь спросить у производственников какие есть проблемы.

А если попробовать по лить что-нибудь по круче алюминия?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Di-mann

Я как раз и спрашиваю, что можно эффективно лить моим способом...?

Грузила для удочек, пули для дробовиков, солдатиков... Причём прямо дома на плитке, приварив полуформы к пасатижам.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Дмитрий Петушков

Дмитрий Ваша заявка предварительную экспертизу прошла?

Да.

]

Edited by Дмитрий Петушков

Share this post


Link to post
Share on other sites
digit

Между прочим, весьма ЛЮБОПЫТНО!

При таком способе литья (при соответствующей подготовке расплава и формы) можно полностью исключить ГАЗОВУЮ ПОРИСТОСТЬ в отливке!

Получается почти "литьё в вакууме", но со значительно меньшими затратами!

Браво!

Рекомендую дополнить материалы заявки упоминанием ГАЗОВОЙ ПОРИСТОСТИ в разделе "существенных отличий"!!!

Share this post


Link to post
Share on other sites
БДС

И в общем виде я понимаю - способ позволяет лить из нежидкотекучих материалов. А вот насколько это востребовано не знаю. А нужно ли автоматизировать литьевое производство? Есть ли на заводах такие проблемы выбора между литьем и обработкой давлением и перейдут ли она на литье если "отбросить" ограничение на жидкотекучесть? Много вопросов. :)

Это уже не литье по определению. А термоформовка (термопрессование).

Частный случай, когда нагрев исходного сырья доведен до максимума, и количество с избытком.

Если материал "нежидкотекучий" то смыкание полу-форм есть процесс прессования (штамповки, формовки если хотите) от которого вы открещиваетесь.

Вообще, Дмитрий Петушков, вы довольно вольно обращаетесь терминологией, и физикой. Как вы проводили патентный поиск с таким подходом.

Вам очень нужна заявка на изобретение для диплома/диссертации?

Дык сами и анализируйте. Плюсы/минусы/физика процесса.

И вообще то подобным способом в стародавние времена шарики мороженного делали (клещами с двумя получашками).

И еще мелочь свинцовую похабного какчества, немереного количества в деревенских условиях (черпалили формой-чашкой из ведерка с расплавом)

Share this post


Link to post
Share on other sites
Дмитрий Петушков

Между прочим, весьма ЛЮБОПЫТНО!

При таком способе литья (при соответствующей подготовке расплава и формы) можно полностью исключить ГАЗОВУЮ ПОРИСТОСТЬ в отливке!

Получается почти "литьё в вакууме", но со значительно меньшими затратами!

Браво!

Рекомендую дополнить материалы заявки упоминанием ГАЗОВОЙ ПОРИСТОСТИ в разделе "существенных отличий"!!!

Спасибо. :)

Share this post


Link to post
Share on other sites
Guest aleank

Между прочим, весьма ЛЮБОПЫТНО!

При таком способе литья (при соответствующей подготовке расплава и формы) можно полностью исключить ГАЗОВУЮ ПОРИСТОСТЬ в отливке!

Получается почти "литьё в вакууме", но со значительно меньшими затратами!

Браво!

Рекомендую дополнить материалы заявки упоминанием ГАЗОВОЙ ПОРИСТОСТИ в разделе "существенных отличий"!!!

при определенной подготовке расплава, формы и режимов литья. и то полную газовую пористость в отливке таким способом не исключишь. и про значительныо меньшие затраты говорить очень рано, такое литье будет стоить не дешево, да и затраты энергии на такое будут не маленькие.

Share this post


Link to post
Share on other sites
ilya_w

Это уже не литье по определению. А термоформовка (термопрессование).

Частный случай, когда нагрев исходного сырья доведен до максимума, и количество с избытком.

Если материал "нежидкотекучий" то смыкание полу-форм есть процесс прессования (штамповки, формовки если хотите) от которого вы открещиваетесь.

Я бы добавил, что понадобится и значительное усилие для смыкания полуформ при таком способе.

Share this post


Link to post
Share on other sites
digit

при определенной подготовке расплава, формы и режимов литья. и то полную газовую пористость в отливке таким способом не исключишь. и про значительныо меньшие затраты говорить очень рано, такое литье будет стоить не дешево, да и затраты энергии на такое будут не маленькие.

Это понятно! В расплаве почти всегда, при любой подготовке, остаются растворённые газы!

Но согласитесь, КОЛЛЕГА, что в этом случае ГАЗОВАЯ ПОРИСТОСТЬ будет сведена к разумному минимуму без дорогостоящих вакуумных установок, без ухудшения свойств отливки за счёт применения газовыводящих присадок, и т.д. В техническом литье это иногда бывает очень важно.

В художественном литье - это почти "по барабану". Например, когда я делал художественные отливки из бронзы (а она, как Вам известно, льётся плохо, чаще применяют латуни) добавлял для снижения пористости и улучшения текучести электротехнический алюминий (от кабелей)! Во-о-о - получалось!!! :smile:

Кстати, а может быть этим способом можно получать отливки из стекла или ситалов? Оптика будет практически без пузырьков!

Я бы добавил, что понадобится и значительное усилие для смыкания полуформ при таком способе.

Не факт!

Проблему "значительного усилия" при смыкании формы можно решить как организационными, так и конструктивными методами!

Уважаемый Дмитрий Петушков! Советую Вам усилить эффект от заявки на "способ" ещё и заявкой на "Устройство формы для литья по заявляемому способу"! Чутьё подсказывает, тут целое напрвление вырисовывается!

Можно и над литейной печью под этот СПОСОБ "поработать"! :rolleyes:

беда многих изобретателей - сначала они изобретут что-то этакое, а потом пытаются найти этому место в реальной жизни...

Позволю себе несколько усомниться в справедливости этого высказывания, тем более, что оно не НОВО!

Ещё дедушка Ленин (не к ночи будет помянут...) говорил:

" Изобретать надо не то, что хочется, а то, что нужно..."

Плоды этой "глубокой" мысли российские изобретатели пожинают до сих пор! Что-то не часто у нас изобретатели получают достойное вознаграждение за свои труды...

Так вот! Ярчайшим примером, ставящим под сомнение справедливость утверждения уважаемого GOLF_stream, является изобретения в области ОКГ (оптических квантовых генераторов), или по простому - лазеров. Вот, что пишет об этом Википедия:

"С момента своего изобретения лазеры зарекомендовали себя как «готовые решения еще не известных проблем»"

А. Прхоров, Н. Басов и Ч. Таунс за изобретение ЛАЗЕРА стали лауреатами Нобелевской премии в области физики за 1964 год (ссылка), а потом долго "пытались найти применение в реальной жизни..."

Edited by digit

Share this post


Link to post
Share on other sites
digit

...удалил.

Edited by digit

Share this post


Link to post
Share on other sites
AlexSpb

Утверждать не могу,но что-то подобное явно встречалось и тут патентный поиск рулит.

А там есть даже такие экзотические как литье вытягиванием.

Утяжины все равно будут,прбыли-то нет.

и форму эту еще разомкнуть нужно. :sad:

Share this post


Link to post
Share on other sites
Дмитрий Петушков

Это понятно! В расплаве почти всегда, при любой подготовке, остаются растворённые газы!

Но согласитесь, КОЛЛЕГА, что в этом случае ГАЗОВАЯ ПОРИСТОСТЬ будет сведена к разумному минимуму без дорогостоящих вакуумных установок, без ухудшения свойств отливки за счёт применения газовыводящих присадок, и т.д. В техническом литье это иногда бывает очень важно.

В художественном литье - это почти "по барабану". Например, когда я делал художественные отливки из бронзы (а она, как Вам известно, льётся плохо, чаще применяют латуни) добавлял для снижения пористости и улучшения текучести электротехнический алюминий (от кабелей)! Во-о-о - получалось!!! :smile:

Кстати, а может быть этим способом можно получать отливки из стекла или ситалов? Оптика будет практически без пузырьков!

Не факт!

Проблему "значительного усилия" при смыкании формы можно решить как организационными, так и конструктивными методами!

Уважаемый Дмитрий Петушков! Советую Вам усилить эффект от заявки на "способ" ещё и заявкой на "Устройство формы для литья по заявляемому способу"! Чутьё подсказывает, тут целое напрвление вырисовывается!

Можно и над литейной печью под этот СПОСОБ "поработать"! :rolleyes:

Позволю себе несколько усомниться в справедливости этого высказывания, тем более, что оно не НОВО!

Ещё дедушка Ленин (не к ночи будет помянут...) говорил:

" Изобретать надо не то, что хочется, а то, что нужно..."

Плоды этой "глубокой" мысли российские изобретатели пожинают до сих пор! Что-то не часто у нас изобретатели получают достойное вознаграждение за свои труды...

Так вот! Ярчайшим примером, ставящим под сомнение справедливость утверждения уважаемого GOLF_stream, является изобретения в области ОКГ (оптических квантовых генераторов), или по простому - лазеров. Вот, что пишет об этом Википедия:

"С момента своего изобретения лазеры зарекомендовали себя как «готовые решения еще не известных проблем»"

А. Прхоров, Н. Басов и Ч. Таунс за изобретение ЛАЗЕРА стали лауреатами Нобелевской премии в области физики за 1964 год (ссылка), а потом долго "пытались найти применение в реальной жизни..."

Спасибо за сообщение. Постараюсь все учесть :)

Share this post


Link to post
Share on other sites
Guest aleank

Утверждать не могу,но что-то подобное явно встречалось и тут патентный поиск рулит.

вот тут я согласен, подобное что то было, но тут все зависит от того как это подать и как написать формулу.

diqit по поводу газовой пористости - все будет зависеть от конструкции и скорости смыкания полуформ.

Советую Вам усилить эффект от заявки на "способ" ещё и заявкой на "Устройство формы для литья по заявляемому способу"! Чутьё подсказывает, тут целое напрвление вырисовывается!

Можно и над литейной печью под этот СПОСОБ "поработать"! -а это полностью согласен, тут очень много работы, и нужны огромные деньги которые надо вкладывать и экспериментировать. а главное в этом надо хоть не много разбираться и сделать рабочую конструкцию-после этого заявка будет действительно усиленна.

Share this post


Link to post
Share on other sites
sau

Если таким макаром отливать металл, то он вокруг формы быстрее остынет чем внутри.

Интересно чего потом делать, пилить форму?

Недостатки

1 Форма одноразовая и дорогая

2 перерасход материала

3 большие энергозатраты

4 не регулируемая система охлаждения изделия,а отсюда и невозможность построения грамотной технологии получения изделий с конкретными свойствами и характеристиками

Вам очень серьезно нужно подумать над решением этих задач. Сомневаюсь что производственников заинтересует ваша технология.

Открою Вам секрет :lamo:

Зачерпывать расплав из ванны научились еще тысячи лет назад, правда ковшиком, а не двумя полусферами. Но Ковшиком оно поудобнее будет. :g:

Изображение

Edited by sau

Share this post


Link to post
Share on other sites
Noncompos

Дайте и я идею задвину. В предлагаемом изобретении есть лишнее звено - ванна с расплавом. Поскольку, очевидно, материал формы способен выдержать температуру расплавленного "нежидкотекучего материала", то рубим материал на достаточно мелкие куски и расплавляем их непосредственно в форме. Для компенсации усадки раскрошенного материала при плавлении (зазоры между частицами) делаем прибыль с таким же мелко порубленным материалом. Нагревать будем ТВЧ.

А ОКГ - там скорее имело место открытие - испускание когерентных лучей света узким пучком некоторыми материалами.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Dometer

1 Форма одноразовая и дорогая

Это для литья В ПОРЯДКЕ ВЕЩЕЙ.

2 перерасход материала

А куда он расходуется ?

3 большие энергозатраты

Или вы представляете, что это будет сооружаться для литься ЕДИНСТВЕННОЙ отливки ?

4 не регулируемая система охлаждения изделия,а

Охлаждение изделия - другой процесс. Тут процесс черпания.

А формы смыкать можно и "вскользь".

А прибыль никто не запрещает делать.

Но по-моему это называется "жидкая штамповка" (хотя, наверное нюанс есть).

Наверное можно таким методом отливать медь (а то никак не льётся (без раковин и включений)) .

.. рубим материал на достаточно мелкие куски и расплавляем их непосредственно в форме..

Noncompos ! Ты не учёл, что при твоей технологии в отливку может залететь муха !

Share this post


Link to post
Share on other sites
Don Dies

:thumbdown: :thumbdown: :thumbdown: :thumbdown: :thumbdown: :thumbdown: :thumbdown: :thumbdown: :thumbdown:

Ето не рентабельно сейчас есть намного дешевле способы литья!Самый крутой ето в писчаную форму!!!

Share this post


Link to post
Share on other sites
Noncompos

Noncompos ! Ты не учёл, что при твоей технологии в отливку может залететь муха !

Этот вопрос потребует дополнительной проработки. Надо разыскать в литературе химсостав мухи, может она будет обладать легирующими свойствами и улучшит мехсвойства отливки. Опять же из школьного курса живодерства известно, что при повышении температуры муха шевелит лапками быстрее, будет перемешивать расплав - получим более однородную структуру. Поскольку муха плавает - то при охлаждении она останется в прибыли.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Nikoros

Этот вопрос потребует дополнительной проработки. Надо разыскать в литературе химсостав мухи, может она будет обладать легирующими свойствами и улучшит мехсвойства отливки. Опять же из школьного курса живодерства известно, что при повышении температуры муха шевелит лапками быстрее, будет перемешивать расплав - получим более однородную структуру. Поскольку муха плавает - то при охлаждении она останется в прибыли.

Это всё шутки.

А, если серъёзно, то такой способ литья известен под названием "способ литья погружением".

Share this post


Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

Sign in to follow this  
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Nick March
      Архимед (разворачивает схемы): Вот, друзья, выношу на ваше суждение механозис, названный мною «рычаг», вверяя его славным мужчинам, род занятий которых - «слесарные работы», как назовут это позже немцы. Немцы, кстати, тоже только потом будут, так что не заостряйте внимания. А приспособление это разумею для нужд перемещения весьма тяжелых предметов, которые в одиночку и даже с помощниками, и даже в винном хмелю — переместить не видится возможным. К этому также добавлю, что правило, мною введенное, гласит, что тем легче будет перемещение той тяжести, чем больше оставим себе свободного конца данного механозиса, опертого на всякий крепкий для оного дела предмет, и легкость с тяжестью будут находиться в обратной связи с длинами концов рычага. У меня все. Эмпидокл (наливая воды из графина в стакан): Ну что ж, товарищи. Какие будут вопросы к докладчику? Прошу активнее, товарищи. Дело общее. Каждый душой должен переживать за перемещение тяжестей. Пердикке: А чем нас не устраивала прежняя схема? Почему вообще возникла необходимость вносить усовершенствования в работающую схему? Эмпидокл: Это которая рабовладельческая? В принципе она всем нас устраивала. Но удельный расход персов на килограмм груза в последнее время значительно вырос, в связи с чем руководством поставлена задача максимальной — не люблю римские слова, ну да ладно - механизации труда. Ксантиф: А каков ожидаемый технико-экономический эффект от вашего рычага? Архимед: Дайте мне точку опоры, и я переверну Землю. Этого достаточно? Эмпидокл: Давайте, Архимед, без эмоций. Тележку в 14 талантов, это почти 500 кг, сдвинуть с места сможете в одиночку? Архимед: Достаточно рычага в виде монтировки длиной что-то около трех самосских локтей. И один раб с легкостью столкнет ее с места. А в дальнейшем понадобится только поддерживать ее движение, останавливаемое силами сопротивления, чтобы там ни говорил Аристотель. Эмпидокл: Ну что ж. На этом считаю заседание сиракуззского научно-технического общества закрытым. Резолютивно: отныне будет тележки толкать исключительно рычагами. Кто за? Кто против? Воздержались? Единогласно принято.
    • Vengeance
      Разобрался)) 
    • valeo-ua
      при этом надо знать заранее угол на который требуется повернуть деталь в подсборке.    
    • Vengeance
      Бандиты, нужна ваша помощь  Использую стратегию Equal Scallop, но  траектория получается со смещением( Меня эта стратегия полностью устраивает, только смещение нужно убрать ( не могу разобраться как это сделать) Нужно "закатать" отверстия при помощи ball mill по спирали.  Откройте у себя проект,  укажите мне, где я допускаю ошибку или предложите альтернативную стратегию)     Azaza.mcam
    • Leon
      Надо указать метод. Который со словом "main".
    • cecicenov
      +   SolidWorks 2015
    • evgesha_staryi
      Это было бы смешно, если б не было так грустно, туда залезли от безнадёги, и случайно взгляд упал на подписанный разъем, который воткнут не туда)  В пндл скажу кто куда был воткнут, сейчас на эмоциях не запомнил.  Будут в понедельник. 
    • Чингачгук
      как борются с короной в разных странах (не фейк): в России -  Федеральное медико-биологическое агентство представило препарат для лечения коронавирусной инфекции на основе противомалярийного препарата мефлохина. Об этом сообщает пресс-служба агентства. В сообщении отмечается, что научно-производственный центр "Фармзащита" разработал схему лечения с учетом китайского и французского опыта. "Препарат с высокой селективностью блокирует цитопатический эффект коронавируса в культуре клеток и препятствует его репликации, а иммуносупрессивное действие мефлохина препятствует активации воспалительного ответа, вызванного вирусом. Добавление макролидных антибиотиков и синтетических пенициллинов не только препятствует формированию вторичного бактериально-вирусного синдрома, но и позволяет повысить концентрацию противовирусного средства в плазме крови и легких", — сказала руководитель ФМБА Вероника  Скворцова. Она подчеркнула, что это обеспечит эффективное лечение пациентов с COVID-19 различной степени тяжести. Кроме того, на основе мефлохина ведется разработка эффективной и безопасной схемы профилактики коронавируса, уточнили в пресс-службе. Разработки предлагается включить в методические рекомендации Минздрава.   в Бельгии - Министр здравоохранения Бельгии Мэгги де Блок ввела запрет на сексуальные действия трех и более человек в закрытых помещениях для борьбы с распространением COVID-19. «Бельгия – это пивная и сексуальная столица Европы, если не всего мира. Мы, как нация, должны урегулировать эту ситуацию, – заявила де Блок в парламенте. – Обмен женами, секс втроем и оргии из шести, пятидесяти, ста или более человек не допускаются до тех пор, пока вспышка не утихнет». Когда журналисты спросили ее о зоофилии, она ответила: «Эти меры применимы только к сексуальному контакту между людьми, а не к контакту между людьми и животными». Бельгийцам немного полегчало...
    • Intento
      Все есть, просто подход другой и называется не всегда понятно на первый взгляд.   Ищите и применяйте команду "Расположения" / "Arrangement" Суть проста: поскольку компоненты в подсборке могут/должны принимать различные положения, нужно эти положения заранее сохранить именно в этой подсборке; затем, когда подсборка вставляется в нужное место, в её меню выбираем нужное расположение и далее сопрягаем/позиционируем как привыкли.   Применение команды на примере манометра с различными положениями стрелки:   Arrangements.pdf
    • Владимир56
      О наболевшем на работе. Всвязи перехода на другой станок, дедушку Mikron WF3,  становится жалко работяг, всю жизнь на нём проработавшим и наверное гордившиеся этим. Писать на нём логику с математикой - всё равно что на ассемблере  КР580 вычислять бином Ньютона.  Работяг понять можно, они в домино натренерованы, считают в уме, кнопки тыкают линейно до команды М2. 
×
×
  • Create New...