Перейти к публикации

Новый способ литья


Дмитрий Петушков

Рекомендованные сообщения

Дмитрий Петушков

Здравствуйте.

Я придумал новый способ литья и подал заявку на патент.

Суть способа.

Полуформы 2 погружают в емкость 1 с литьевым веществом 3. Соединяют части литьевой формы. В соединенном состоянии извлекают из емкости. Охлаждают литьевую форму. Извлекают готовое изделие 4.

Прошу критиковать.

Также интересует какие проблемы реального производства может решить моя технология. Спасибо за помощь

post-25074-1250151564_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


интересует какие проблемы реального производства может решить моя технология.

никаких. только добавить новых :)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Петушков

Главная проблема, которую решает эта технология - жидкотекучесть. С помощью этого метода можно "отливать" нежидкотекучие материалы, т.к. процесса заливки металла нет. Другая проблема - автоматизация производства. Использую метод, можно сделать устройство для автоматизированного литья.

Только это все общие проблемы. Мне больше интересно, как можно решить заводские проблемы.

Поделитесь проблемами, которые испытывают реальные производства. Я подумаю, как их можно решить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

Я придумал новый способ литья и подал заявку на патент.

а что вы таким способом лить собираетесь, и материал вытекать не будет при подъеме собранной формы. а энергозатраты не будут очень большими?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Петушков

а что вы таким способом лить собираетесь, и материал вытекать не будет при подъеме собранной формы. а энергозатраты не будут очень большими?

Я как раз и спрашиваю, что можно эффективно лить моим способом, а так изначально предполагалось, что это будут изделия из нежидкотекучих материалов- только вот какие именно?

На рисунке схема - естественно, на полуформах будут замки + цилиндрически сопрягаемые поверхности для лучшего заполнения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а о том что нужно будет греть емкость с большим кол-вом материала, на то потребуется затраты энергии, да и подогрев полуформ нужно использовать(при опускании холодных полуформ на них будет происходить застывание). на поверхностях полуформах будет скапливаться и опять растворятся материал, так же учитывать что полуформы каждый раз читстить не будут и скоро на нерабочей поверхности будет образовываться грязь, что будет давать вредные примеси в раствор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Петушков

а о том что нужно будет греть емкость с большим кол-вом материала, на то потребуется затраты энергии, да и подогрев полуформ нужно использовать(при опускании холодных полуформ на них будет происходить застывание). на поверхностях полуформах будет скапливаться и опять растворятся материал, так же учитывать что полуформы каждый раз читстить не будут и скоро на нерабочей поверхности будет образовываться грязь, что будет давать вредные примеси в раствор.

Хорошо. Будет дорого, я не спорю. Расскажите с каким проблемами в литье Вы сталкиваетесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а о том что нужно будет греть емкость с большим кол-вом материала, на то потребуется затраты энергии, да и подогрев полуформ нужно использовать(при опускании холодных полуформ на них будет происходить застывание). на поверхностях полуформах будет скапливаться и опять растворятся материал, так же учитывать что полуформы каждый раз читстить не будут и скоро на нерабочей поверхности будет образовываться грязь, что будет давать вредные примеси в раствор.

И все это сводит на нет предложенный способ литья.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Петушков

И все это сводит на нет предложенный способ литья.

Ну почему так жестко сразу. Этим способом можно лить нежидкотекучие материалы. Насколько я знаю, при выборе метода изготовления заготовки смотрят на материал и конфигурацию детали, а так же на программу выпуска. Так вот если конфигурация детали сложная, а материал нежидкотекучий, то в материал добавляют химические вещества чтобы увеличить жидкотекучесть и дальше отливают это изделие. На это "жертву" производители идут для того, чтобы сократить механическую обработку, если деталь делать например обработкой давлением.

Моим способом можно получить отливку из нежидкотекучего материала без примесей и не используя штамповку. Только я незнаю какие это детали конкретно. Подскажите, пожалуйста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Расскажите с каким проблемами в литье Вы сталкиваетесь.

Производственная проблема нумеро уно: сбыт литья.

Решим ее - решим все.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

беда многих изобретателей - сначала они изобретут что-то этакое, а потом пытаются найти этому место в реальной жизни...

а надо-то всего-навсего изобретать то, что решает конкретные проблемы (предварительно разобравшись в этих проблемах). Т.е. надо идти от проблемы к изобретению, а не от изобретения к поиску проблем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

беда многих изобретателей - сначала они изобретут что-то этакое, а потом пытаются найти этому место в реальной жизни...

а надо-то всего-навсего изобретать то, что решает конкретные проблемы (предварительно разобравшись в этих проблемах). Т.е. надо идти от проблемы к изобретению, а не от изобретения к поиску проблем.

GOLF_stream прав разберитесь в литье, что, куда и для чего. я не литейщик, на производстве работаю и все проблемы которые я выделил можно решить и в Вашем изобретениии и учесть их, главное Вам рабраться в той теме в которую уже попали. а тут поможет литература. Вы придумали идею, которая или будет жить или похоронится, а что бы пойти дальше надо эту идею дорабатывать и привязывать к производству(идея это скелет ее еще правильно надо мясом обрастить, и работать заставить). а с чего начинать Вам определили. может еще кто нить Вас направит или подскажет
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Петушков

беда многих изобретателей - сначала они изобретут что-то этакое, а потом пытаются найти этому место в реальной жизни...

а надо-то всего-навсего изобретать то, что решает конкретные проблемы (предварительно разобравшись в этих проблемах). Т.е. надо идти от проблемы к изобретению, а не от изобретения к поиску проблем.

Абсолютно согласен.

Но в литературе описаны проблемы в самом общем виде. И в общем виде я понимаю - способ позволяет лить из нежидкотекучих материалов. А вот насколько это востребовано не знаю. А нужно ли автоматизировать литьевое производство? Есть ли на заводах такие проблемы выбора между литьем и обработкой давлением и перейдут ли она на литье если "отбросить" ограничение на жидкотекучесть? Много вопросов. :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но в литературе описаны проблемы в самом общем виде.

ну, Вы бы еще в интернете с проблемами познакомились (что, кстати, Вы и пытаетесь сейчас делать). Книжки - это, конечно, хорошо, но с проблемами производства надо знакомиться на производстве.

С проблемами авторемонта надо знакомиться в автосервисе.

С проблемами лечения заболеваний - в больницах.

А если всё только по книжкам... тогда и получаются такие вот изобретения...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что, разве проблемы с жидкотекучестью не решают технологии литья под давлением? Ведь есть, к примеру, алюминиевые сплавы. Они по терминологии и свойствам обладают жидкотекучестью? А в автопромышленности детали из алюминиевых сплавов льют при давлении 2000 атм. на автоматах. Сам видел в Германии на заводе, работающем для Audi-VW ещё в прошлом веке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Петушков

ну, Вы бы еще в интернете с проблемами познакомились (что, кстати, Вы и пытаетесь сейчас делать). Книжки - это, конечно, хорошо, но с проблемами производства надо знакомиться на производстве.

С проблемами авторемонта надо знакомиться в автосервисе.

С проблемами лечения заболеваний - в больницах.

А если всё только по книжкам... тогда и получаются такие вот изобретения...

Я и пытаюсь спросить у производственников какие есть проблемы.

А если попробовать по лить что-нибудь по круче алюминия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я как раз и спрашиваю, что можно эффективно лить моим способом...?

Грузила для удочек, пули для дробовиков, солдатиков... Причём прямо дома на плитке, приварив полуформы к пасатижам.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Петушков

Дмитрий Ваша заявка предварительную экспертизу прошла?

Да.

]

Изменено пользователем Дмитрий Петушков
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Между прочим, весьма ЛЮБОПЫТНО!

При таком способе литья (при соответствующей подготовке расплава и формы) можно полностью исключить ГАЗОВУЮ ПОРИСТОСТЬ в отливке!

Получается почти "литьё в вакууме", но со значительно меньшими затратами!

Браво!

Рекомендую дополнить материалы заявки упоминанием ГАЗОВОЙ ПОРИСТОСТИ в разделе "существенных отличий"!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...