Перейти к публикации

КД на доработку покупного изделия


Рекомендованные сообщения

Что-то я запутался. То есть у меня пришел блок питания Mean Well, его необходимо доработать. Просверлить новое монтажное отверстие, выпаять вилки питания и впаять новые. Выходит мне нужно присвоить этому блоку питания номер сборки и потом ее включить в сборку целой аппаратуры?

:blink: Вы чё? А сертификация, а гарантия? Он поди ещё и Ех компанент? Не ломайте Mean Well :no:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


:blink: Вы чё? А сертификация, а гарантия? Он поди ещё и Ех компанент? Не ломайте Mean Well :no:

Оформление КД зависит от того, то ли это доработка для серийного изделя для поставки заказчику, то ли доработка для нужд организации. В любом случае доработка нужна и гарантия покупного изделия теряется. Для серийного изделия нужно согласование доработки с производителем, а для нужд организации решение Вашего руководителя.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Оформление КД зависит от того, то ли это доработка для серийного изделя для поставки заказчику, то ли доработка для нужд организации. В любом случае доработка нужна и гарантия покупного изделия теряется. Для серийного изделия нужно согласование доработки с производителем, а для нужд организации решение Вашего руководителя.

Дело в том, что Mean Well выпускает в т.ч. Ех компоненты (Компоненты оборудования для взрывоопасных сред), любая доработка которого- потеря сертификата на взрывозащиту этого изделия... Соответственно невозможность использования в качестве Ех компонента во взрывозащищённом оборудовании.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Di-mann Дата Dec 4 2010, 16:13

Ксати вопрос из этой же области. Есть покупное изделие, скажем мыльница, нижняя часть которой , например, приклеивается к детали, образуя сборочную единицу. Далее эта сборочная единица прикручивается в общую сборку в которой, к основной сборочной единице, приклеивается крышка от мыльницы. Как всё сие отобразить в спецификациях на соотв. сборочные единицы?

В некоторых случаях не надо путать понятия "Сборочной единицы" и "Комплекта".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:blink: Вы чё? А сертификация, а гарантия? Он поди ещё и Ех компанент? Не ломайте Mean Well :no:

За три месяца работы я понял что моему руководству не важно как и что, лишь бы дешевле и в срок...причем доработку они сделали без меня, принесли мне измученный Mean Well и сказали оформить КД...а на счет взрывозащиты, мы производим сетевое оборудование, так что вроде не так страшно...Хотя все равно неприятно...вот мучаешься, закладываешь в изделие одно, а выходит как все всегда...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Коллеги! Такая задачка: Есть изделие сборка "Заглушка", она покупная, не разборная. Мы ее дорабатываем: убираем лого по центру, а туда вклеиваем наклейку,

как мне выпустить кд на доработку этой покупной сборки.

 По ГОСТ 2.109

"п.1.3.5Если доработка изделия, являющегося сборочной единицей, заключается в снятии или замене его составных частей, то сборочный чертеж на доработанное изделие допускается не выпускать. Спецификацию такого изделия следует выполнять по ГОСТ 2.108-68 с учетом следующих особенностей:

дорабатываемое изделие записывают в раздел „Сборочные единицы" первой позицией;

снятые с дорабатываемого изделия составные части записывают за номером позиции по спецификации дорабатываемого изделия в соответствующие разделы под заголовком „Снятые составные части";

вновь установленные составные части записывают в соответствующие разделы под заголовком "Вновь устанавливаемые составные части" с указанием номеров позиций, являющихся продолжением позиций, указанных в дорабатываемом изделии. 

 Примечание. Указанный способ не допускается применять при доработке покупных изделий"

И как быть? Как выпустить КД?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И как быть
 

Создать сборочный чертёж. В спецухе вписать его и в прочих покупную заглушку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопрос: А как быть если я использую в своей сборке, составной элемент (сборку) из покупного изделия. С определенного шкафа снимается дверь и полки и ставятся на другой шкаф, по моим чертежам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопрос: А как быть если я использую в своей сборке, составной элемент (сборку) из покупного изделия. С определенного шкафа снимается дверь и полки и ставятся на другой шкаф, по моим чертежам.

 

Дверь и полки снимаются с покупного шкафа?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Если разложить по полочкам то, что написано в ГОСТ 2.109-73, то выясняется, что ГОСТ регулирует только три варианта доработки:

1. Дорабатываемое изделие является деталью;

2. Дорабатываемое изделие является покупной деталью;

3. Дорабатываемое изделие является сборкой (имеется СБ и СП).

 

почему-то ГОСТ игнорировал вариант

4. Дорабатываемое изделие является покупная сборка (нет ни СБ ни СП).

 

В результате этого игнорирования и не доработки ГОСТ 2.109-73 до сих пор на разных предприятиях нормоконтроль этот пробел регулирует по разному.

Как правило четвертый вариант оформляют гибридом 2 и 3 го вариантов.

 

Т.е. дорабатываемое покупное изделие сборку оформляют как сборочную единицу. Выпускают сборочный чертеж с одной позицией и спецификацию, где в разделе прочие изделия или стандартные изделия записывают покупное изделие. А в сборочном чертеже в графу материал записывают заготовка и наименование покупного изделия.

 

Лично я считаю, что доработку покупного изделия без установки дополнительных деталей пусть даже представляющее из себя сборку следует оформлять по первому варианту, как будто это одна деталь.

Изменено пользователем GOST2.201-68
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...
Ирина Николаевна

Добрый день!

Может кто подскажет как оформить КД на доработку, точнее разрезку. У меня есть покупная пластмассовая вкладка, ее нужно разрезать на 8 частей, но для изготовления изделия мне нужно 12 этих частей. Если я сделаю чертеж на деталь, точнее на этот отрезанный кусок, в материале пропишу, что это изделие-заготовка Вкладка , а в спецификации тогда в прочих сколько штук покупных вкладок писать, 2... а деталей 12. Странно получается

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Ирина Николаевна Попробуйте сделать просто чертеж на деталь которая вам нужна, как заготовку поставьте вашу покупную. А в спецификацию запишите количество деталей которое вам нужно. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Снова подниму заезженную тему.

 

Есть печатная плата, изготавливаемая на стороне "по файлу". По приходу на предприятие, она делится на 4 части. Каждая часть платы потом отдельно уходит в монтаж. В итоге, все части платы уже с элементами устанавливаются в один корпус.

Вопрос: как на всё это оформить КД?

- если делать один чертёж платы с указанием как там всё разрезать, то для каждой сборки, ссылающейся на эту деталь нужна будет новая "заготовка", что означает что закажут не 1 плату а 4

- сделать 4 детали со своим обозначением, ссылающимся в графе материал "Деталь-заготовка:...." и уже по ним делать 4 сборки. Вроде логично, но опять имею 4 детали (ибо сборок в итоговой конструкции будет 4) вместо одной но на 4 части разделённую

- указать в каждой сборке в графе "Кол." где печатная плата = 1/4 :smile: а в примечании указать что-то вроде см. чертёж на "Плату".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, streamdown сказал:

Есть печатная плата, изготавливаемая на стороне "по файлу". По приходу на предприятие, она делится на 4 части.

А эту процедуру обязательно вносить в КД?

4 части платы одинаковые или разные?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1) Обязательно, ведь сборки ведутся по частям детали. Да и части после отрезки нужно зачистить в местах среза.

2) Разные. Но идут чётко только в одно изделие. Отдельно НЕ могут использоваться ни в качестве деталей (если это плата) ни в качестве самостоятельных сборок (если это сборки, полученные из той платы).

Монтаж сразу на неразделённую плату возможен, и типа потом разрезать сборку. Но тут были косяки - при разрезе отваливались уже припаянные компоненты))

Исходная плата с "зонами". Обозначали их когда-то "именами".

И общий монтаж, который потом резали.Сейчас надо сначала разрезать, а потом 6 сборок "смонтажировать". (с изначальным количеством напутал)

Спойлер


2020-05-07_23h13_13.png

2020-05-07_23h13_31.png

 

 

Изменено пользователем streamdown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно попробовать так:

1. все 4 части должны иметь свои обозначения, которые должны быть размещены непосредственно этих частях

2. счетверенная плата имеет свое обозначение и комплект данных для проектирования

3. в комплект КД на каждую из 4-х плат-сборок эта счетверенная заготовка будет записываться, как заготовка для "обозначение соотв. платы-детали" в кол-ве 1/4, а на чертеже платы-детали указать, как обрезается.

4. дальше стандартно

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 07.05.2020 в 23:07, streamdown сказал:

1) Обязательно, ведь сборки ведутся по частям детали. Да и части после отрезки нужно зачистить в местах среза.

2) Разные. Но идут чётко только в одно изделие. Отдельно НЕ могут использоваться ни в качестве деталей (если это плата) ни в качестве самостоятельных сборок (если это сборки, полученные из той платы).

Монтаж сразу на неразделённую плату возможен, и типа потом разрезать сборку. Но тут были косяки - при разрезе отваливались уже припаянные компоненты))

Исходная плата с "зонами". Обозначали их когда-то "именами".

И общий монтаж, который потом резали.Сейчас надо сначала разрезать, а потом 6 сборок "смонтажировать". (с изначальным количеством напутал)

  Скрыть контент

 

2020-05-07_23h13_13.png

2020-05-07_23h13_31.png

 

 

Предложил бы рассмотреть такой вариант.

1 Делается стандартный чертеж на общую ПП с указанием в нем PCB-файла.

2 Делается один групповой чертеж маленьких ПП с кол. исполнений равным кол. маленьких ПП, в котором в графе "Материал" исходная ПП указывается как заготовка.

3 Делается таблица исполнений, в которой для каждого исполнения дается ссылка на рисунок исполнения.

4 На рисунке каждого исполнения вся ПП-заготовка изображается тонкими линиями, а часть, соответствующая исполнению - толстыми и показыватся где отрезать (размер, шероховатость). Причем, лишнюю часть заготовки можно "обрезать" волнистой линией.

5 В ТТ группового чертежа указать, что для всех исполнений используется одна заготовка.

6 В спецификации "Маленькая Плата с элементами" указываем исполнение платы и заготовку стандартным способом. В примечании к Заготовке можно дать какой-то поясняющий текст типа, что "Одна ПП на 6 исполнений".

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
52 минуты назад, brigval сказал:

Делается стандартный чертеж на общую ПП с указанием в нем PCB-файла.

Вряд ли комплект КД на печатную плату можно считать чертежом. :smile: Особенно, если это многослойка.

53 минуты назад, brigval сказал:

Делается один групповой чертеж маленьких ПП с кол. исполнений равным кол. маленьких ПП, в котором в графе "Материал" исходная ПП указывается как заготовка.

А что в групповом чертеже маленьких ПП будет постоянной частью? И куда будет первичная применяемость этих маленьких ПП? Да и исходную ПП вряд ли можно отнести к материалам. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, BSV1 сказал:

Вряд ли комплект КД на печатную плату можно считать чертежом. :smile: Особенно, если это многослойка.

А что в групповом чертеже маленьких ПП будет постоянной частью? И куда будет первичная применяемость этих маленьких ПП? Да и исходную ПП вряд ли можно отнести к материалам. 

С многослойкой еще проще. Сп и все остальное...

Практика показывает, что бывает групповая КД и без постоянной части. Не от хорошей жизни, конечно.  С этим сталкивался. Но если очень надо, постоянной частью можно сделать размеры заготовки...

Перв. примен. - обозначение спецификации, в которую входит основное исполнение. Это вообще не вопрос.

В графу "Материалы" вносят не только материалы, но и детали-заготовки.

Если рассматривать большую ПП как сборочную единицу, то и маленькие ПП будут сборочными единицами со спецификацией и постоянной частью - заготовкой. Доработка сборочных единиц описана в ГОСТ 2.109 п. 1.3.4.

 

И если хотеть все оформить строго по ЕСКД, надо запретить один PCB на несколько плат. :smile:

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andref
      @Igor Lipin Основная ошибка 21612 у вас по оси S1/C11 А что за ось С13 с которой связаны остальные ошибки? Это не привод  вращения инструмента?
    • RokiSIA
      Не совсем так, судя по мануалу выхода у OMI-2 гальванически развязаны но это ладно есть другой не мало важный вопрос. У датчика Omi есть выход B (желтые провод) и его выходное напряжение зависит от входа(оранжевый провод). У OMI 2 желтый провод это фиксированное выходное напряжение 5в, а оранжевый провод стал уже выходом и напряжение зависит от напряжения входного питания.
    • Srgwell
      Есть такая штуковина в эскизах соливеркса. В эскизах если отрезки темные они определены. Было бы здорово, если в сборке деталей детали которые подвижные, то есть у которых не хватает сопряжений, обозначались другим цветом. У меня, например вчера большая сборка из-за каких то движений не сопряженных деталей так перевернулась!!! Я долго искал детали, которые подвижные. Конечно я перевертыш вернул назад, но причину искал долго.
    • Udav817
      таки в чём именно проблема? опыта чтения чертежей? строить модели можно очень разными способами. упоротыми и не очень.  даже вал можно построить двумя почти равнозначными способами.  1. сделать эскиз половины вала (по оси) и потом "крутануть" вокруг оси. 2. построить один цилиндр (или конус). потом следующий. и так каждый элемент вала. правда потом нужный размер искать и редактировать, в случае корректировок очень неудобно. но для простых моделей из 2-3 элементов технология построения вполне сойдёт. ну это как раз и есть задача конструктора - выбрать базу построения. или что, на каких-то подобных деталях по аналогии нельзя вывод сделать? перенести могут админы. если им написать. отредактировать можно только в ограниченный промежуток времени. потом - только админы. а ветка видимо эта: https://cccp3d.ru/forum/37-nx/ ну и вообще... может вы там свои ответы и так найдёте.
    • Bot
      14 -15 марта в Центре разработки АСКОН в Коломне состоялось закрытое альфа-тестирование, где приглашенные пользователи первыми опробовали практически готовый КОМПАС-3D v23. В этом году в команду «альфа» вошли сотрудники предприятий Объединенной двигателестроительной корпорации и заслуженные испытатели новых версий САПР из Москвы и Новосибирска. Главная задача участников тестирования — попробовать своими руками, как реализованы их пожелания к системе проектирования. Смотреть полностью
    • Udav817
      второму размеру квалитет выше 9 уже не назначить. это будет бред, который можно и нужно округлить, т.к. значение отклонения превышает значение низшего разряда значащей части размера. а если у обоих размеров 7 квалитет, то с чего бы они оценивались по-разному?
    • roiman
      По картинке у вас идёт контакт зуба "кулачка" с роликом цепи и всё. Профиль никак не задействован. Это не кулачок. Цепь просто передаёт усилие от пружины. Задача этого т.н. "кулачка" - перевести горизонтальное усилие от пружины в вертикальное, наверно. А дальше. Дальше непонятно. Как коромысло закреплено. Где ось вращения. Что это за 3 отверстия. И пр. Скорей всего, регулировка момента проводится просто изменением плеча усилия контакта зуба от оси вращения. Но это, опять же, догадки.   Но мне неинтересно больше. Можете не тратить своё время на объяснение. Достаточно уже моего потраченного. Очевидно, что вы не хотите решить производственную задачу, а просто выполняете поручение, и результат вам не важен.   Ну, не знаю. Зрение, конечно, не идеальное, но на картинке вижу подобие выступов и  впадин. Ещё один аргумент в пользу того, что вы большей части начальных условий задачи не дали. Не удивлюсь, что там есть еще элементы в конструкции, которые снова поменяют постановку задачи.     Вам уже сказали, что это не методичка. Это статья, написанная по-быстрому на коленке, чтобы выполнить годовой кафедральный план на кол-во публикаций. Максимум, что можно из неё взять - схему, и то, половинчатую, т.к. всё интересное упоминается парой малозначащих предложений.   Запятые, пунктуация... Челябинское предприятие, производящее пантографы, делает пантографы для трамваев ПК ТС. Не УКВЗ. Но я мало, что знаю про него. Видел на выставке издалека их стенд. Хотя в вашем предложении можно найти двойной подтекст, учитывая кем работал Иванов, и какое отношение Винокур имел к УКВЗ.   Ладно, закончим. Спасибо за ваше уделённое время и ответы.
    • Guhl
      Питание (6.. 7В) надо подавать на XCommand-24 (V6BACKUP) Параметры сливать либо программой 2000WU.EXE, либо руками переписать Если привод управляется не по модбас, то все не так уж и страшно выглядит. Если по модбас, то либо настраивать чпу, либо ставить между чпу и приводом отдельный плк    
    • Udav817
    • Udav817
      на онлайн-курсах по IT организаторы курсов зарабатывают деньги на цензура хомячках, которые верят, что после этих курсов смогут найти работу по данной специальности в какой-нибудь (желательно крупной) IT-компании. ну, смогут. например, уборщиком в двагисе или курьером в йандексе. а вот инженером стать... тут и 5 курсов универа не помогут. там только базу и теорию засовывают в голову. часто даже ногами. многое из этого не влезает и вываливается, свисает макаронинами на засохших извилинах, которые вылезли через зад у студента, пытающегося в ТММ/ДМ за две ночи до экзамена сделать курсач. многие вещи приходится уже в процессе работы заново изучать. а что-то даже забыть и переучиться. курсы на инженера (норм. уровень, а не ламер какой-то) если и будут, то длиться будут года два минимум, с дом. заданиями, практикой и стоить будут почти как вторая вышка по данной специальности. а если бесплатно - смотрите на ютубе как пакистанцы в гараже чинят шины, блоки цилиндров, растачивают валы и будет вам счастье. когда-нибудь вы сможете так же. благо, страна наша к этому уровню максимальными темпами движется.
×
×
  • Создать...