Перейти к публикации

КД на доработку покупного изделия


Рекомендованные сообщения

Что-то я запутался. То есть у меня пришел блок питания Mean Well, его необходимо доработать. Просверлить новое монтажное отверстие, выпаять вилки питания и впаять новые. Выходит мне нужно присвоить этому блоку питания номер сборки и потом ее включить в сборку целой аппаратуры?

:blink: Вы чё? А сертификация, а гарантия? Он поди ещё и Ех компанент? Не ломайте Mean Well :no:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


:blink: Вы чё? А сертификация, а гарантия? Он поди ещё и Ех компанент? Не ломайте Mean Well :no:

Оформление КД зависит от того, то ли это доработка для серийного изделя для поставки заказчику, то ли доработка для нужд организации. В любом случае доработка нужна и гарантия покупного изделия теряется. Для серийного изделия нужно согласование доработки с производителем, а для нужд организации решение Вашего руководителя.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Оформление КД зависит от того, то ли это доработка для серийного изделя для поставки заказчику, то ли доработка для нужд организации. В любом случае доработка нужна и гарантия покупного изделия теряется. Для серийного изделия нужно согласование доработки с производителем, а для нужд организации решение Вашего руководителя.

Дело в том, что Mean Well выпускает в т.ч. Ех компоненты (Компоненты оборудования для взрывоопасных сред), любая доработка которого- потеря сертификата на взрывозащиту этого изделия... Соответственно невозможность использования в качестве Ех компонента во взрывозащищённом оборудовании.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Di-mann Дата Dec 4 2010, 16:13

Ксати вопрос из этой же области. Есть покупное изделие, скажем мыльница, нижняя часть которой , например, приклеивается к детали, образуя сборочную единицу. Далее эта сборочная единица прикручивается в общую сборку в которой, к основной сборочной единице, приклеивается крышка от мыльницы. Как всё сие отобразить в спецификациях на соотв. сборочные единицы?

В некоторых случаях не надо путать понятия "Сборочной единицы" и "Комплекта".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:blink: Вы чё? А сертификация, а гарантия? Он поди ещё и Ех компанент? Не ломайте Mean Well :no:

За три месяца работы я понял что моему руководству не важно как и что, лишь бы дешевле и в срок...причем доработку они сделали без меня, принесли мне измученный Mean Well и сказали оформить КД...а на счет взрывозащиты, мы производим сетевое оборудование, так что вроде не так страшно...Хотя все равно неприятно...вот мучаешься, закладываешь в изделие одно, а выходит как все всегда...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Коллеги! Такая задачка: Есть изделие сборка "Заглушка", она покупная, не разборная. Мы ее дорабатываем: убираем лого по центру, а туда вклеиваем наклейку,

как мне выпустить кд на доработку этой покупной сборки.

 По ГОСТ 2.109

"п.1.3.5Если доработка изделия, являющегося сборочной единицей, заключается в снятии или замене его составных частей, то сборочный чертеж на доработанное изделие допускается не выпускать. Спецификацию такого изделия следует выполнять по ГОСТ 2.108-68 с учетом следующих особенностей:

дорабатываемое изделие записывают в раздел „Сборочные единицы" первой позицией;

снятые с дорабатываемого изделия составные части записывают за номером позиции по спецификации дорабатываемого изделия в соответствующие разделы под заголовком „Снятые составные части";

вновь установленные составные части записывают в соответствующие разделы под заголовком "Вновь устанавливаемые составные части" с указанием номеров позиций, являющихся продолжением позиций, указанных в дорабатываемом изделии. 

 Примечание. Указанный способ не допускается применять при доработке покупных изделий"

И как быть? Как выпустить КД?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И как быть
 

Создать сборочный чертёж. В спецухе вписать его и в прочих покупную заглушку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопрос: А как быть если я использую в своей сборке, составной элемент (сборку) из покупного изделия. С определенного шкафа снимается дверь и полки и ставятся на другой шкаф, по моим чертежам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопрос: А как быть если я использую в своей сборке, составной элемент (сборку) из покупного изделия. С определенного шкафа снимается дверь и полки и ставятся на другой шкаф, по моим чертежам.

 

Дверь и полки снимаются с покупного шкафа?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Если разложить по полочкам то, что написано в ГОСТ 2.109-73, то выясняется, что ГОСТ регулирует только три варианта доработки:

1. Дорабатываемое изделие является деталью;

2. Дорабатываемое изделие является покупной деталью;

3. Дорабатываемое изделие является сборкой (имеется СБ и СП).

 

почему-то ГОСТ игнорировал вариант

4. Дорабатываемое изделие является покупная сборка (нет ни СБ ни СП).

 

В результате этого игнорирования и не доработки ГОСТ 2.109-73 до сих пор на разных предприятиях нормоконтроль этот пробел регулирует по разному.

Как правило четвертый вариант оформляют гибридом 2 и 3 го вариантов.

 

Т.е. дорабатываемое покупное изделие сборку оформляют как сборочную единицу. Выпускают сборочный чертеж с одной позицией и спецификацию, где в разделе прочие изделия или стандартные изделия записывают покупное изделие. А в сборочном чертеже в графу материал записывают заготовка и наименование покупного изделия.

 

Лично я считаю, что доработку покупного изделия без установки дополнительных деталей пусть даже представляющее из себя сборку следует оформлять по первому варианту, как будто это одна деталь.

Изменено пользователем GOST2.201-68
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...
Ирина Николаевна

Добрый день!

Может кто подскажет как оформить КД на доработку, точнее разрезку. У меня есть покупная пластмассовая вкладка, ее нужно разрезать на 8 частей, но для изготовления изделия мне нужно 12 этих частей. Если я сделаю чертеж на деталь, точнее на этот отрезанный кусок, в материале пропишу, что это изделие-заготовка Вкладка , а в спецификации тогда в прочих сколько штук покупных вкладок писать, 2... а деталей 12. Странно получается

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Ирина Николаевна Попробуйте сделать просто чертеж на деталь которая вам нужна, как заготовку поставьте вашу покупную. А в спецификацию запишите количество деталей которое вам нужно. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Снова подниму заезженную тему.

 

Есть печатная плата, изготавливаемая на стороне "по файлу". По приходу на предприятие, она делится на 4 части. Каждая часть платы потом отдельно уходит в монтаж. В итоге, все части платы уже с элементами устанавливаются в один корпус.

Вопрос: как на всё это оформить КД?

- если делать один чертёж платы с указанием как там всё разрезать, то для каждой сборки, ссылающейся на эту деталь нужна будет новая "заготовка", что означает что закажут не 1 плату а 4

- сделать 4 детали со своим обозначением, ссылающимся в графе материал "Деталь-заготовка:...." и уже по ним делать 4 сборки. Вроде логично, но опять имею 4 детали (ибо сборок в итоговой конструкции будет 4) вместо одной но на 4 части разделённую

- указать в каждой сборке в графе "Кол." где печатная плата = 1/4 :smile: а в примечании указать что-то вроде см. чертёж на "Плату".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, streamdown сказал:

Есть печатная плата, изготавливаемая на стороне "по файлу". По приходу на предприятие, она делится на 4 части.

А эту процедуру обязательно вносить в КД?

4 части платы одинаковые или разные?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1) Обязательно, ведь сборки ведутся по частям детали. Да и части после отрезки нужно зачистить в местах среза.

2) Разные. Но идут чётко только в одно изделие. Отдельно НЕ могут использоваться ни в качестве деталей (если это плата) ни в качестве самостоятельных сборок (если это сборки, полученные из той платы).

Монтаж сразу на неразделённую плату возможен, и типа потом разрезать сборку. Но тут были косяки - при разрезе отваливались уже припаянные компоненты))

Исходная плата с "зонами". Обозначали их когда-то "именами".

И общий монтаж, который потом резали.Сейчас надо сначала разрезать, а потом 6 сборок "смонтажировать". (с изначальным количеством напутал)

Спойлер


2020-05-07_23h13_13.png

2020-05-07_23h13_31.png

 

 

Изменено пользователем streamdown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно попробовать так:

1. все 4 части должны иметь свои обозначения, которые должны быть размещены непосредственно этих частях

2. счетверенная плата имеет свое обозначение и комплект данных для проектирования

3. в комплект КД на каждую из 4-х плат-сборок эта счетверенная заготовка будет записываться, как заготовка для "обозначение соотв. платы-детали" в кол-ве 1/4, а на чертеже платы-детали указать, как обрезается.

4. дальше стандартно

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 07.05.2020 в 23:07, streamdown сказал:

1) Обязательно, ведь сборки ведутся по частям детали. Да и части после отрезки нужно зачистить в местах среза.

2) Разные. Но идут чётко только в одно изделие. Отдельно НЕ могут использоваться ни в качестве деталей (если это плата) ни в качестве самостоятельных сборок (если это сборки, полученные из той платы).

Монтаж сразу на неразделённую плату возможен, и типа потом разрезать сборку. Но тут были косяки - при разрезе отваливались уже припаянные компоненты))

Исходная плата с "зонами". Обозначали их когда-то "именами".

И общий монтаж, который потом резали.Сейчас надо сначала разрезать, а потом 6 сборок "смонтажировать". (с изначальным количеством напутал)

  Скрыть контент

 

2020-05-07_23h13_13.png

2020-05-07_23h13_31.png

 

 

Предложил бы рассмотреть такой вариант.

1 Делается стандартный чертеж на общую ПП с указанием в нем PCB-файла.

2 Делается один групповой чертеж маленьких ПП с кол. исполнений равным кол. маленьких ПП, в котором в графе "Материал" исходная ПП указывается как заготовка.

3 Делается таблица исполнений, в которой для каждого исполнения дается ссылка на рисунок исполнения.

4 На рисунке каждого исполнения вся ПП-заготовка изображается тонкими линиями, а часть, соответствующая исполнению - толстыми и показыватся где отрезать (размер, шероховатость). Причем, лишнюю часть заготовки можно "обрезать" волнистой линией.

5 В ТТ группового чертежа указать, что для всех исполнений используется одна заготовка.

6 В спецификации "Маленькая Плата с элементами" указываем исполнение платы и заготовку стандартным способом. В примечании к Заготовке можно дать какой-то поясняющий текст типа, что "Одна ПП на 6 исполнений".

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
52 минуты назад, brigval сказал:

Делается стандартный чертеж на общую ПП с указанием в нем PCB-файла.

Вряд ли комплект КД на печатную плату можно считать чертежом. :smile: Особенно, если это многослойка.

53 минуты назад, brigval сказал:

Делается один групповой чертеж маленьких ПП с кол. исполнений равным кол. маленьких ПП, в котором в графе "Материал" исходная ПП указывается как заготовка.

А что в групповом чертеже маленьких ПП будет постоянной частью? И куда будет первичная применяемость этих маленьких ПП? Да и исходную ПП вряд ли можно отнести к материалам. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, BSV1 сказал:

Вряд ли комплект КД на печатную плату можно считать чертежом. :smile: Особенно, если это многослойка.

А что в групповом чертеже маленьких ПП будет постоянной частью? И куда будет первичная применяемость этих маленьких ПП? Да и исходную ПП вряд ли можно отнести к материалам. 

С многослойкой еще проще. Сп и все остальное...

Практика показывает, что бывает групповая КД и без постоянной части. Не от хорошей жизни, конечно.  С этим сталкивался. Но если очень надо, постоянной частью можно сделать размеры заготовки...

Перв. примен. - обозначение спецификации, в которую входит основное исполнение. Это вообще не вопрос.

В графу "Материалы" вносят не только материалы, но и детали-заготовки.

Если рассматривать большую ПП как сборочную единицу, то и маленькие ПП будут сборочными единицами со спецификацией и постоянной частью - заготовкой. Доработка сборочных единиц описана в ГОСТ 2.109 п. 1.3.4.

 

И если хотеть все оформить строго по ЕСКД, надо запретить один PCB на несколько плат. :smile:

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • denel
      Добрый день! А как произвести репозиционирование зажимов? Пишут g85… а как её использовать? 
    • gudstartup
      если конус хороший в том числе и на оправке и усилие зажима соответствует норме то ничего там болтаться не будет это что касается оправки а инструмент все равно может отгибать
    • Gorich
      @gudstartup Большое спасибо...что уделили мне время...решил проблему...нашел там  вот такое: Ввел команду m22...и магазин уехал на свое место...и дальше все аработало!
    • Gorich
    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
×
×
  • Создать...