ЧПУ CNC8

[zavas70 3]

ПояВилась новая система ЧПУ CNC 8,производят в Ростове,пишут что совместима с FMS, есть ли у кого информация о ней?

[zavas70 3]

<noindex>http://www.chpu.net/</noindex> -сайт производителя,но хотелось бы знать мнение обладателей этой системы. Изменено 16 февраля 2012 пользователем zavas70

[zavas70 3]

Не ужели ни укого нет.

[MaximKl 8]

Не очень понятно, но почему-то отечественные ЧПУ-строители тяготеют к аналоговому способу управления приводами. Надега такой системы оч-чень зависит от остальных компонентов сервопривода.

[3Dmill 0]

Всем привет!!!

CNC8 это тоже самая что и FMS3000. Программное обеспечение написано Модмашем.

Ростовчане пошли дальше, они сделали удаленный интерфейс, уже заложенный Модмашем в ПО.

И теперь, через удаленный контроллер по RS-485 и протоколу PROFIBUS –DP, цепляют ЦАП,IN_OUT.

Очень удобная тема , не нужно плести вот такие косы проводов от станка до системы. К тому же

по стандарту RS-485 Максимальная длина линии связи 1200 м (4000ft)

Не очень понятно, но почему-то отечественные ЧПУ-строители тяготеют к аналоговому способу управления приводами. Надега такой системы оч-чень зависит от остальных компонентов сервопривода.

А тяготеют они к модернизации устаревшего оборудования, на котором мы не встретим цифровых

приводов.

Так вот удаленный контроллер CNC8 может кормить как аналоговые так цифровые привода.

Изменено 23 февраля 2012 пользователем 3Dmill

[zavas70 3]

Составили программу обработки для вот такой детали .
Может что то в ней нужно исправить,подкорректировать,подскажите пожалуйста.
Время обработки 4,31 мин.

Заготовка-круг Ф40мм,отрезанный с припуском 1мм и проточенный с одной стороны на длину 25мм.

Инструменты

Т1 резец с пластиной ломаный треугольник WNMG 080412 PG JC 110V DIJET

T3 резец с ромбической пластиной VNMG 100408 GG JC 110V DIJET

T5 резьбовой ,пластина 3ER 1,5 ISO VTX VARGUS

Т7 сверло центровочное Р6М5

Т8 сверло. Р6М5
 

10.pdf

[Metal_Cutter 124]

Составили программу обработки для вот такой детали . Может что то в ней нужно исправить,подкорректировать,подскажите пожалуйста.

Вы не указали главное материал детали и необходимое кол-во деталей. Какое оборудование? При необходимости эту деталь можно изготовить меньше чем за минуту (маш. время) при соответствующем оборудовании и инструменте.

[zavas70 3]

 

Составили программу обработки для вот такой детали . Может что то в ней нужно исправить,подкорректировать,подскажите пожалуйста.

Вы не указали главное материал детали и необходимое кол-во деталей. Какое оборудование? При необходимости эту деталь можно изготовить меньше чем за минуту (маш. время) при соответствующем оборудовании и инструменте.

 

Извените ,забыл .

 

Материал 09Г2С ,станок 16А20 ,зажим заготовки  в патроне с электромеханической зажимной головкой ,2000 шт. в месяц.

[Metal_Cutter 124]

Посмотрел ваш станок в поисковике (если то смотрел) - оставляет желать лучшего. Деталь малая, поэтому желательно, чтобы шпиндель раскручивался до 5000 об/мин. 

Система ЧПУ не отрабатывает постоянную скорость резания? Если нет, то этот станок для массовки не подходит. 

Количество нормальное есть смысл корректировать программу. 

 

Советую Вам:

1. Поменять центровку и сверло на тв. сплавные

2. Увеличить скорости резания в программе на Т1 и Т3.

3. Заменить  оборудование на 2 шпиндельный автомат с пруткоподатчиком (в идеале)

 

Замечания по программе:

1. Блоки обработки разными инструментами разделяйте пробелами.

2. После вызова каждого инструмента задавайте обороты и включение шпинделя. 

3. Почему при торцовке G1X0.5F0.07 должно быть Х-2.4 для резца с радиусом кромки 1.2, подачу можно увеличить до 0.2

4. Если уж Вы определили Т1 как черновой, то чистовую всего контура делайте Т3.

5. Предполагаю, что G164 может делать не только прямые проточки, в таком случае следует прописать циклом черновую обработку всего контура, зачем так много строк

6. Съем на черновой увеличить на 1,5...2 мм на сторону (гидропатрон удержит, не знаю как Ваш).

7. Зачем назначать нулевую точку на обратном торце детали? Проще пересчитывать размеры от переднего торца.

8. Есть еще несколько мелких недочетов, которые даже не хочется перечислять

[Мастеровой 145]

 поэтому желательно, чтобы шпиндель раскручивался до 5000 об/мин. 

 

Коробка скоростей 16А20 СФ39 завода Красный пролетарий вряд ли расчитана на такие обороты.С родными приводами давала до  2700 об/мин. на высшей ступени.В длительном режиме старались больше 2500 не  задавать.Посмотрите паспорт станка и список подшипников ,прежде чем экспериментировать.

[Metal_Cutter 124]

поэтому желательно, чтобы шпиндель раскручивался до 5000 об/мин. 

Для уменьшения времени обработки, материал позволяет использовать хорошие скорости резания, для такой малой детали нужны обороты.

Другое дело если станок не рассчитан на такие детали. Возможно, есть смысл приобрести другое оборудование.