Перейти к публикации

Не получается сшить поверхности!


Knight of Truth

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, коллеги!

Осваиваю PowerShape. Версия 8080 sp2. Нашел туториалы еще с версии 5730 - по ним, в основном пока и учусь.

Так вот, есть среди них задание по созданию фена. Выполняю все шаг за шагом. И вот при создании ручки фена необходимо сшить две поверхности. Первая получена по сечению и 2-м образующим, вторая - отзеркаливанием первой поверхности.

Выполняю, все по науке (см. рисунок и цифровые обозначения):

1.) Выделяю поверхность которую надо будет пришить к другой;

2.) Выбираю кривую на выбранной поверхности. Далее нажимаю кнопку "Сшить поверхности" выпадает диалоговое окно этой опции.

3.) Выбираю поверхность к которой необходимо пришить первую поверхность - появляется галочка в пункте "Поверхности" в диалоге "Пришить к". Нажимаю "Ок".

И... ничего. Поверхности не сшились!!! Пробовал проделывать тоже самое и в версии PowerShape 7080 sp5 - все аналогично. Поверхности просто не сшиваются!!! Помогите, плиз, советом. Что я неправильно делаю?

post-2721-1246433673_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Надо выбрать кривую на поверхности, которая будет перемещена до стыковки с той поверхностью, к которой ты пришиваешь. Именно это операция называется "сшить" в PS.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понял, спасибо! :smile: Все дело в терминологии, что в PS называется "сшить"...

Разобрался. Чтобы сшить (соединить) поверхности необходимо выбрать "Join two surfaces". В туториале к 5-й версии раньше эта опция называлась "Append surface" (Присоединить поверхность) - отсюда и запутался, т.к. не нашел аналогичной команды в 7-ке и, следуя логике SolidWorks, решил, что теперь эта операция называется "сшить".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Люди, что то я не совсем въехал в тему из выщесказанного, так как соединить в одну две пов-ти, которые лежать с друг другом без зазора? Ну тоесть одна является продолжением другой, но это две пов-и, а нужно чтоб была одна (вот в солиде это - сшить), а тут как? По крайней мере у меня PS2011 и что то я не нашёл в нём вышеперечисленных команд....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а нужно чтоб была одна (вот в солиде это - сшить), а тут как?

Ну вот, уже sw стал хорошим)).

Есть там объединение поверхностей, но должно совпадать кол-во образующих. Солид, кстати, патчи не сливает, просто вешает аттрибут объединения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вот, уже sw стал хорошим)).

Есть там объединение поверхностей, но должно совпадать кол-во образующих. Солид, кстати, патчи не сливает, просто вешает аттрибут объединения.

А где это есть? В каком меню найти? Что - то никак не могу обнаружить эту функцию....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В пакнели редактирования поверхности. Кстати, если они должны соприкасатьсч необрезанными кромками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В пакнели редактирования поверхности. Кстати, если они должны соприкасатьсч необрезанными кромками.

А можно скриншот с этим меню и стрелкой нарисованной в пэйнте, указывающей на эту команду?

P.S.: В powershape любая пов-ть может быть преобразованна в тело? Хмм интересно, но как же может быть тело с нуливой толщиной?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно скриншот с этим меню и стрелкой нарисованной в пэйнте, указывающей на эту команду?

см. рисунок

P.S.: В powershape любая пов-ть может быть преобразованна в тело? Хмм интересно, но как же может быть тело с нуливой толщиной?

В PowerShape тело это объединение поверхностей, поэтому нулевая толщина может иметь место.

post-24227-1313472003_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Igor Lipin
      Спасибо, завтра попробуем.
    • Авенир
      Имеются чертежи комнат (помещений) - 16 штук, строящегося здания. Нужно оформить эти чертежи по стандарту DIN. Нам необходимо отправить чертежи иностранной компании, а они не принимают в российском формате. Есть кто-то, кто может помочь в этом вопросе? 1
    • gudstartup
      @Igor Lipin у релюшек контакты почистите и проверьте блокировку замка раб зоны может проводочек от замка отсох но не совсем если кабель подвижен или сам замочек поистерся. вот телеграммы и не доходят до привода
    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
    • ANT0N1DZE
      Я бы вполне смог посчитать форму профиля. У вас есть схема механизма нужного? Еще нужны параметры пружины силовые. 
×
×
  • Создать...